本实用新型专利技术公开了一种圆管自动倒角装置，包括管件推送装置和设置在管件推送装置前端的倒角刀头，其特征在于：所述管件推送装置包括一底板以及管件固定装置，在所述底板下方的工作台上设有引导底板向倒角刀头移动的导轨，所述底板设置在所述导轨上；所述管件固定装置包括设置在所述底板上的管件底座和一卡盖，所述管件底座上设有一固定圆管的下半圆形凹槽，所述下半圆形凹槽的前端面对准所述倒角刀头，所述卡盖上设有对应的上半圆形凹槽，所述卡盖和管件底座卡合后，所述圆管固定在所述下半圆形凹槽和上半圆形凹槽形成的筒套内。安装好圆管后，推动底板向倒角刀头移动，即开始圆管的倒角加工，本实用新型专利技术结构简单，易于生产制造，并且操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件エ业加工领域，具体是ー种圆管自动倒角装置。
技术介绍
为了去除圆管切割边缘的毛刺或根据エ业设计的需要，对圆管的边缘进行倒角加エ是零件加工过程中ー种较常见的エ艺，目前市场上已有多种针对倒角加工的管件倒角加エ机，但大都结构复杂，造价相对的也比较高，増加了制造厂家的生产成本。
技术实现思路
本技术的技术目的是提供ー种结构简单、易于制造并且加工效果好的圆管自动倒角装置。本技术的技术方案是一种圆管自动倒角装置，包括管件推送装置和设置在管件推送装置前端的倒角刀头，其特征在干所述管件推送装置包括一底板以及管件固定装置，在所述底板下方的工作台上设有引导底板向倒角刀头移动的导轨，所述底板设置在所述导轨上；所述管件固定装置包括设置在所述底板上的管件底座和ー卡盖，所述管件底座上设有ー固定圆管的下半圆形凹槽，所述下半圆形凹槽的前端面对准所述倒角刀头，所述卡盖上设有对应的上半圆形凹槽，所述卡盖和管件底座卡合后，所述圆管固定在所述下半圆形凹槽和上半圆形凹槽形成的筒套内。进ー步的技术方案包括所述管件底座在所述下半圆形凹槽的后端面侧设有一管件挡板，避免圆管在倒角过程中，过度向后位移；所述卡盖上设有一手柄，以便于卡盖的拿取和按压；所述管件底座在与卡盖的接触面上设有插销/插孔，所述卡盖上设有对应的插孔/插销，用来固定连接管件底座和卡盖；所述管件底座上设有ー控制底板在所述导轨上前后运动的推拉杆；本技术还设有ー气管，所述气管喷头设置在对准所述圆管的内腔，用来吹除圆管倒角完成后管内残留的跳废料。所述底板在一侧设有第一定位销钉，所述工作台在底板后方设有第二定位销钉，所述第一定位销钉和第二定位销钉之间连接有弹簧，用来限制底板向前的位移距离，即控制圆管向刀头过渡靠近。所述倒角刀头的上方设有遮蔽罩，用来控制跳废料的散落范围。本技术结构简単，易于制造，使用方便，能够安全稳定地加工出圆管倒角，在有效提高工作效率的同吋，降低了生产加工的成本。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是安装圆管后的结构示意图；图3是卡上卡盖后的结构示意图。具体实施方式为了阐明本技术的技术方案及技术目的，以下结合附图及具体实施方式对本技术做进ー步的介绍。如图所示，一种圆管自动倒角装置，包括管件推送装置和设置在管件推送装置前端的倒角刀头21 ·所述管件推送装置包括底板11和管件固定装置，并且在所述底板下方的工作台上还设有引导底板11向倒角刀头21移动的导轨13，所述底板11设置在所述导轨13上；所述管件固定装置包括设置在所述底板11上的管件底座12和卡盖17，所述卡盖17上设有手柄18，用于卡盖的拿取，并且在圆管4向倒角刀头21移动的过程中辅助按压。所述管件底座12上设有固定圆管4的下半圆形凹槽，如图2所示，所述下半圆形凹槽的前端面对准所述倒角刀头21，如图I所示，所述卡盖18上设有对应下半圆形凹槽的上半圆形凹槽，所述卡盖18和管件底座12卡合后，所述圆管4固定在所述下半圆形凹槽和上半圆形凹槽形成的筒套内，如图3所示。所述管件底座12在所述下半圆形凹槽的后端面侧设有一管件挡板19，圆管4在倒角过程中如产生向后位移的情况，其后端面会抵在所述管件挡板19上。所述管件底座12在与卡盖17的接触面上设有插销，所述卡盖17上设有对应的插孔，用来固定连接管件底座12和卡盖17。所述管件底座12上设有一推拉杆14，操作者用来控制底板11沿着所述导轨13的方向前后运动。本装置还设有ー气管3，所述气管喷头设置在对准所述圆管4内腔的位置，用来吹除圆管4倒角完成后管内残留的跳废料。所述底板11在板侧面设有第一定位销钉15，所述工作台在底板11的后方，与第一定位销钉15的同一侧设有第二定位销钉16，所述第一定位销钉15和第二定位销钉16之间连接有弹簧，用来限制底板11向前的位移距离。所述倒角刀头21的上方设有遮蔽罩22，防止跳废料的四处散落。以上已以较佳实施例公开了本技术，然其并非用以限制本技术，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种圆管自动倒角装置，包括管件推送装置和设置在管件推送装置前端的倒角刀头，其特征在干 所述管件推送装置包括一底板以及管件固定装置，在所述底板下方的工作台上设有引导底板向倒角刀头移动的导轨，所述底板设置在所述导轨上；所述管件固定装置包括设置在所述底板上的管件底座和ー卡盖，所述管件底座上设有ー固定圆管的下半圆形凹槽，所述下半圆形凹槽的前端面对准所述倒角刀头，所述卡盖上设有对应的上半圆形凹槽，所述卡盖和管件底座卡合后，所述圆管固定在所述下半圆形凹槽和上半圆形凹槽形成的筒套内。2.根据权利要求I所述的ー种圆管自动倒角装置，其特征在于 所述管件底座在所述下半圆形凹槽的后端面侧设有一管件挡板。3.根据权利要求I所述的ー种圆管自动倒角装置，其特征在于 所述卡盖上设有一手柄。4.根据权利要求I所述的ー种圆管自动倒角装置，其特征在于 所述管件底座在与卡盖的接触面上设有插销/插孔，所述卡盖上设有对应的插孔/插销。5.根据权利要求I所述的ー种圆管自动倒角装置，其特征在于 所述管件底座上设有ー控制底板在所述导轨上前后运动的推拉杆。6.根据权利要求I所述的ー种圆管自动倒角装置，其特征在于 还设有ー气管，所述气管的喷头设置在对准所述圆管的内腔。7.根据权利要求1-6中的任ー权利要求所述的ー种圆管自动倒角装置，其特征在于 所述底板在一侧设有第一定位销钉，所述工作台在底板后方设有第二定位销钉，所述第一定位销钉和第二定位销钉之间连接有弹簧。8.根据权利要求7所述的ー种圆管自动倒角装置，其特征在于 在所述倒角刀头的上方设有遮蔽罩。专利摘要本技术公开了一种圆管自动倒角装置，包括管件推送装置和设置在管件推送装置前端的倒角刀头，其特征在于所述管件推送装置包括一底板以及管件固定装置，在所述底板下方的工作台上设有引导底板向倒角刀头移动的导轨，所述底板设置在所述导轨上；所述管件固定装置包括设置在所述底板上的管件底座和一卡盖，所述管件底座上设有一固定圆管的下半圆形凹槽，所述下半圆形凹槽的前端面对准所述倒角刀头，所述卡盖上设有对应的上半圆形凹槽，所述卡盖和管件底座卡合后，所述圆管固定在所述下半圆形凹槽和上半圆形凹槽形成的筒套内。安装好圆管后，推动底板向倒角刀头移动，即开始圆管的倒角加工，本技术结构简单，易于生产制造，并且操作方便。文档编号B23Q11/00GK202591746SQ20122010159公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日专利技术者洪进兴 申请人:昆山长运电子工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆管自动倒角装置，包括管件推送装置和设置在管件推送装置前端的倒角刀头，其特征在于：所述管件推送装置包括一底板以及管件固定装置，在所述底板下方的工作台上设有引导底板向倒角刀头移动的导轨，所述底板设置在所述导轨上；所述管件固定装置包括设置在所述底板上的管件底座和一卡盖，所述管件底座上设有一固定圆管的下半圆形凹槽，所述下半圆形凹槽的前端面对准所述倒角刀头，所述卡盖上设有对应的上半圆形凹槽，所述卡盖和管件底座卡合后，所述圆管固定在所述下半圆形凹槽和上半圆形凹槽形成的筒套内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪进兴，
申请(专利权)人：昆山长运电子工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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