连杆加工用数控双头镗床制造技术

技术编号:8086564 阅读:228 留言:0更新日期:2012-12-14 21:50
本实用新型专利技术公开了一种连杆加工用数控双头镗床,包括镗床床身(1)和镗床床身(1)上设置的带动镗刀(5)的镗刀齿轮箱(3),所述镗刀齿轮箱(3)为双头镗刀齿轮箱,其带动两把镗刀(5),本实用新型专利技术一次装夹同时加工两孔,加工效率高,不需要再次装夹再次定位,减少了加工过程中的误差,同时两孔的孔中心距离由镗床本身保证,保证零件的一致性,合格率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了ー种镗床,特别是一种连杆加工用数控双头镗床,属于机械

技术介绍
误差是机械加工
中不可避免的因素,影响误差的因素有多种,人为因素是其中重要的ー种。在使用镗床加工机械零件吋,需要对机械零件进行夹紫,若对同一零件进行多次加工时,就需要进行多次的夹紧。而在多次的夹紧过程中,人为因素的误差就显得很突出,会直接导致零件出现质量问题。例如,传统的卧式镗床,多为单孔加工,虽然可以满足大多数的镗孔加工,但是操作工人的劳动强度较大,中心距很难控制,合格率低,并且加工效率低,安全系数低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种连杆加工用数控双头镗床,其加工精度高,一次夹装可加工两孔。为了解决上述的技术问题,本技术的技术方案是一种连杆加工用数控双头镗床,包括镗床床身和镗床床身上设置的带动镗刀的镗刀齿轮箱,所述镗刀齿轮箱为双头镗刀齿轮箱,其带动两把镗刀。所述双头镗刀齿轮箱连接在镗削头上。所述双头镗刀齿轮箱带动的两把镗刀对应ー个エ件夹紧装置。本技术一次装夹同时加工两孔,加工效率高,不需要再次装夹再次定位,减少了加工过程中的误差,同时两孔的孔中心距离由镗床本身保证,保证零件的一致性,合格率闻。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明。图I为本技术的结构示意图。图2为本技术齿轮箱及镗刀的结构示意图。具体实施方式如附图说明图1、2所示,本技术镗床包括镗床床身I、数控控制系统6、X轴伺服电机7、エ件夹紧装置2、双头镗刀齿轮箱、镗削头4和镗刀5,所述数控控制系统6、X轴伺服电机7、エ件夹紧装置2、双头镗刀齿轮箱和镗削头4安装在镗床床身I上,数控控制系统6控制镗削头4和X轴伺服电机7。双头镗刀齿轮箱3连接在镗削头上。所述双头镗刀齿轮箱带动的两把镗刀5对应ー个エ件夹紧装置2,这样加工双孔时,一次夹装即可,减少夹装时的误差。而且加工效率较高,保证所加工零件的合格率。X轴伺服电机7控制镗刀5的X轴方向的运动,镗刀5的加工运动是由镗削头4的电机通过双头镗刀齿轮箱驱动。上述实施例不以任何方式限制本技术,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。权利要求1.一种连杆加工用数控双头镗床,包括镗床床身(I)和镗床床身(I)上设置的带动镗刀(5)的镗刀齿轮箱(3),其特征在干所述镗刀齿轮箱(3)为双头镗刀齿轮箱,其带动两把镗刀(5)。2.根据权利要求I所述的连杆加工用数控双头镗床,其特征在于所述双头镗刀齿轮箱连接在镗削头(4)上。3.根据权利要求I所述的连杆加工用数控双头镗床,其特征在于所述双头镗刀齿轮箱带动的两把镗刀对应ー个エ件夹紧装置(2)。专利摘要本技术公开了一种连杆加工用数控双头镗床,包括镗床床身(1)和镗床床身(1)上设置的带动镗刀(5)的镗刀齿轮箱(3),所述镗刀齿轮箱(3)为双头镗刀齿轮箱,其带动两把镗刀(5),本技术一次装夹同时加工两孔,加工效率高,不需要再次装夹再次定位,减少了加工过程中的误差,同时两孔的孔中心距离由镗床本身保证,保证零件的一致性,合格率高。文档编号B23B41/00GK202591668SQ20122011457公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日专利技术者平雪钢, 陆耀忠, 龚惠栋, 施春雷 申请人:常熟市平冶机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆加工用数控双头镗床,包括镗床床身(1)和镗床床身(1)上设置的带动镗刀(5)的镗刀齿轮箱(3),其特征在于:所述镗刀齿轮箱(3)为双头镗刀齿轮箱,其带动两把镗刀(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:平雪钢陆耀忠龚惠栋施春雷
申请(专利权)人:常熟市平冶机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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