一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺丝成型机的全自动下料、送料、夹料装置，其包括机台，机台上设置有螺丝胚料下料装置、送料装置以及夹取该胚料的夹料装置，所述的下料装置为上部垂直或平行于机台，下部折弯的滑槽，所述的送料装置为了在导杆上水平移动的推杆，推杆前端为夹槽，所述的夹料装置包括由升降机构带动的平台，平台上设置有夹料弹片；本产品采用全自动设计，从而有效减轻了工人的工作负担，使机器操作更为方便，有效地提高了工作效率，从而广泛应用于螺丝成型机的送料上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺丝成型机，特别是一种螺丝成型机 的下料、送料、夹料装置。技术背景目前，市面上的此类双台阶螺丝、高难度家具螺丝制作， 通常是通过人工切削，多次加工，手工下料、送料、夹料动作 完成，该加工方法的工作十分烦琐，大大增加了工人的工作负 荷，而且工作效率低，成本高，不适合大批量生产，所以开发 一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置己经提上了人们的研 究日程。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种螺丝成型 机的全自动下料、送料、夹料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种螺丝成型机的全自动下料、送料、夹料装置，其包括 机台，机台上设置有螺丝胚料下料装置、送料装置以及夹取该 胚料的夹料装置，所述的下料装置为上部垂直或平行于机台， 下部折弯的滑槽，所述的送料装置为了在导杆上水平移动的推 杆，推杆前端为夹槽，所述的夹料装置包括由升降机构带动的平台，平台上设置有夹料弹片；作为上述技术方案的改进，所述升降机构包括绞接在机台 上的杠杆，杠杆一端设置有条孔，条孔上装有摇臂，杠杆另一 端与平台相连接，所述平台穿装在垂直于机台的立杆上；作为上述技术方案的进一步改进，所述摇臂通过连杆绞接 在机台上，连杆与设置在机台上的凸轮相接触；其接触处设置 有转轮。本技术的有益效果是当整列的螺丝胚料从下料装置 的滑槽内滑入，接着送料装置上的推杆在驱动机构的带动下在 导杆上水平移动，从而通过推杆前端的夹槽将螺丝胚料往前输 送，接着凸轮转动并通过连杆使摇臂上下运到，从而通过杠杆 使得平台沿立杆上下移动，使得平台上的夹料弹片将螺丝胚料 夹紧并送入冲压模具内；本产品采用全自动设计，从而有效减 轻了工人的工作负担，使机器操作更为方便，有效地提高了工 作效率，从而广泛应用于螺丝成型机的送料上。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1， 一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置，其 包括机台1,机台1上设置有螺丝胚料下料装置2、送料装置3 以及夹取该胚料的夹料装置4，所述的下料装置2为上部垂直于机台l，下部折弯的滑槽21，所述的送料装置3为了在导杆 31上水平移动的推杆32，推杆32前端为夹槽33，所述的夹料 装置4包括由升降机构带动的平台41，平台41上设置有夹料 弹片42。本产品使用的升降机构包括绞接在机台1上的杠杆51，杠 杆51—端设置有条孔52，条孔52上装有摇臂53，杠杆51另 一端与平台41相连接，所述平台41穿装在垂直于机台1的立 杆54上。所述的摇臂53只要设置在步进电机等驱动机构上即 可实现前后摆动，本产品将摇臂53通过连杆55绞接在机台1 上，连杆55与设置在机台l上的凸轮ll相接触，为了使凸轮 11与连杆55之间减少摩擦，于是在其接触处设置有转轮56; 本技术使用的升降机构不限于上述形式，还可以采用其它 齿轮、皮带等常见的机械结构，因而不论使用何种方式，只要 其以基本相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本 技术的保护范围。本产品的工作原理是当整列的螺丝胚料从下料装置2的 滑槽21内滑入，接着送料装置3上的推杆32在驱动机构的带 动下在导杆31上水平移动，从而通过推杆32前端的夹槽33 将螺丝胚料往前输送，接着凸轮11转动并通过连杆55使摇臂 53上下运到，从而通过杠杆51使得平台41沿立杆54上下移 动，使得平台41上的夹料弹片42将螺丝胚料夹紧并送入冲压 模具内。本产品釆用全自动设计，从而有效减轻了工人的工作负 担，使机器操作更为方便，有效地提高了工作效率，从而广泛 应用于螺丝成型机的送料上。权利要求1. 一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置，其特征在于包括机台(1)，机台(1)上设置有螺丝胚料下料装置(2)、送料装置(3)以及夹取该胚料的夹料装置(4)，所述的下料装置(2)为上部垂直于机台(1)，下部折弯的滑槽(21)，所述的送料装置(3)为了在导杆(31)上水平移动的推杆(32)，推杆(32)前端为夹槽(33)，所述的夹料装置(4)包括由升降机构带动的平台(41)，平台(41)上设置有夹料弹片(42)。2. 根据权利要求1所述的一种螺丝成型机的下料、送料、夹 料装置，其特征在于所述升降机构包括绞接在机台(1) 上的杠杆(51)，杠杆(51) —端设置有条孔(52)，条孔(52)上装有摇臂(53)，杠杆(51)另一端与平台(41) 相连接，所述平台(41)穿装在垂直于机台(1)的立杆(54) 上。3. 根据权利要求2所述的一种螺丝成型机的下料、送料、夹 料装置，其特征在于所述摇臂(53)通过连杆(55)绞 接在机台(1)上，连杆(55)与设置在机台(1)上的凸 轮(11)相接触。4. 根据权利要求3所述的一种螺丝成型机的下料、送料、夹 料装置，其特征在于所述连杆(55)与凸轮(11)的接 触处设置有转轮(56)。专利摘要本技术公开了一种螺丝成型机的全自动下料、送料、夹料装置，其包括机台，机台上设置有螺丝胚料下料装置、送料装置以及夹取该胚料的夹料装置，所述的下料装置为上部垂直或平行于机台，下部折弯的滑槽，所述的送料装置为了在导杆上水平移动的推杆，推杆前端为夹槽，所述的夹料装置包括由升降机构带动的平台，平台上设置有夹料弹片；本产品采用全自动设计，从而有效减轻了工人的工作负担，使机器操作更为方便，有效地提高了工作效率，从而广泛应用于螺丝成型机的送料上。文档编号B21D53/24GK201088993SQ20072005456公开日2008年7月23日 申请日期2007年7月21日 优先权日2007年7月21日专利技术者章北海 申请人:章北海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝成型机的下料、送料、夹料装置，其特征在于：包括机台（１），机台（１）上设置有螺丝胚料下料装置（２）、送料装置（３）以及夹取该胚料的夹料装置（４），所述的下料装置（２）为上部垂直于机台（１），下部折弯的滑槽（２１），所述的送料装置（３）为了在导杆（３１）上水平移动的推杆（３２），推杆（３２）前端为夹槽（３３），所述的夹料装置（４）包括由升降机构带动的平台（４１），平台（４１）上设置有夹料弹片（４２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章北海，
申请(专利权)人：章北海，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]