H型钢翼缘板矫正机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Ｈ型钢翼缘板矫正机。包括支架和矫正组件，支架包括可移动的两个独立支架，支架和矫正组件是分离式的，矫正组件包括左右两部分；矫正组件的左右两部分通过底盘连接为一个水平的整体，矫正组件的每部分包括电机、减速箱、侧板、主动齿轮、传动齿轮，以及矫正压轮，电机通过电机连接座安装在侧板上，电机轴连接减速箱，固定于侧板上的减速箱通过轴承连接主动齿轮，主动齿轮带动传动齿轮转动从而带动矫正压轮转动；本实用新型专利技术占地面积和支架体积小，重量轻，方便移动；矫正部分，不需要专门的电机带动，其耗电量约为传统Ｈ型钢翼缘板矫正机的１／１０，降低了加工成本，给加工难以移动的工件带来方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工钢材的机械设备，特别是一种对H型 钢翼缘板进行矫正的矫正机。技术背景H型钢是常用的钢结构建筑材料，H型钢翼缘板矫正机是钢结构 制造厂家和使用单位不可缺少的设备。1L有的H型钢翼缘板矫正机， 矫正工件时矫正组件不移动，待矫正的工件在支架上移动，因此， 支架至少有一个专门用来移动工件的电机，该电机的功率较大，通 常为16KW/h以上，耗电量大，相应的加工成本增加。由于矫正部分 不能移动，用来支撑工件的支架大约为两个待矫正工件的长度，如 矫正10m工件的设备，其支架的总长度约为20m，占地面积较大，并 且传统的H型钢翼缘板矫正机较为笨重，移动和安装都有许多不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种使用方便，能 耗低的H型钢翼缘板矫正机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是H型钢翼缘板矫正机，包括支架和矫正组件，支架包括可移动的两个独立支架，支架和矫正组件是分离式的，矫正组件包括左右两部分；矫正组件的左右两部分通过底盘连接为一个水平的整体，矫 正组件的每部分包括电机、减速箱、侧板、主动齿轮、传动齿轮，以及矫正压轮，电机通过电机连接座安装在侧板上，电机轴连接减 速箱，固定于侧板上的减速箱通过轴承连接主动齿轮，主动齿轮带 动传动齿轮转动从而带动矫正压轮转动。另外，进一步，传动齿轮设置有两个，两传动齿轮并排设置在 侧板上，且两传动齿轮均与主动齿轮啮合，所述的传动齿轮与矫正 压轮连为一体，所述的底盘是一顶部有水平滚轮的千斤顶。本技术的有益效果是本技术的矫正部分有两个功率 为0.8KW/h的电机，工件在矫正过程中不需要移动，省去了传动支架上的电机，矫正部分可以沿H型钢工件利用矫正压轮的摩擦力移 动，其耗电量约为传统H型钢翼缘板矫正机的1/10，大大降低了加 工成本。加工工件时，其长度为工件的长度加上支架的长度，占地 面积和支架体积小，重量轻，并且支架下安装有轮子，方便移动， 可以根据实际情况移动工件或矫正机，给加工难以移动的工件带来 方便。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的支架示意图； 图2是本技术的一侧矫正组件示意图； 图3是本技术的矫正组件示意视图。具体实施方式参照图l、图2， H型钢翼缘板矫正机，包括支架和矫正组件， 支架包括可移动的两个独立支架，支架和矫正组件是分离式的，矫正组件包括左右两部分；矫正组件的左右两部分通过底盘连接为一 个水平的整体，矫正组件的每部分包括电机20、减速箱23、侧板 27、主动齿轮15、传动齿轮13，以及矫正压轮18，电机20通过 电机连接座21安装在侧板上，电机轴22连接减速箱23，固定于 侧板27上的减速箱23通过轴承31连接主动齿轮15，主动齿轮15 带动传动齿轮13转动从而带动矫正压轮18转动。另外，进一步，传动齿轮13设置有两个，两传动齿轮13并排 设置在侧板上，且两传动齿轮均与主动齿轮15啮合，传动齿轮13 与矫正压轮18连为一体。底盘是一顶部有水平滚轮12的千斤顶11。其中一支架上安 装有绞轮3，绞轮3上缠绕有钢丝绳1，钢丝绳1的一端固定有挂 钩2，另一支架上安装有挂钩扣；所述的支架顶部均有一固定台6， 固定台6是凹槽型的，其凹槽内安装有活动板8，活动板8上有一 固定螺栓7，其一端还固定有一终端锁紧钳33，绞轮3是一防倒转的绞轮，其一侧挡板是齿轮装的挡板，在其齿轮状挡板侧安装有一 防倒转卡板35。支架上固定有H型支架5， H型支架5的前端有一凸台34，支 架底部安装有方便移动的轮子4，侧板27上安装有扶正装置，扶 正装置包括调节螺杆28和固定于螺杆一端的U型支架17， U型支 架17的U型口 33中安装有扶正轮16。加工H型钢材时，根据工件的长度放置两个支架，由于支架底 部安装有轮子4，运动很方便。将待加工的工件放置在凸台34上，调整活动板8，将工件固定在活动板8—端的锁紧铅固定口 33内， 通过调节固定螺栓7，将活动板连同待加工的工件水平固定在固定 台6上。固定时如工件的高度不够，可以用辅助设备在工件上固定 一竖直的钢板来增加高度。在矫正的过程中，矫正组件沿H型钢翼缘板来回移动，给矫正 组件上电机供电的电源线也要相应的移动，因而在一支架上安装有 绞轮3，绞轮3上缠绕有钢丝绳1，钢丝绳1的一端固定有挂钩2， 另一支架上安装有挂钩扣。将挂钩2挂进挂钩扣，转动绞轮3，拉 紧钢丝绳，由于绞轮3设置有防倒转卡板35，拉紧后的钢丝绳1 不会松动。电源线就挂在钢丝绳l上，可以防止矫正组件在移动的 过程中电源线错乱带来的麻烦。根据工件的厚度通过调节螺栓24和螺母26调节矫正压轮18 的位置，并通过调节螺栓28和螺母29调节扶正抡16的位置，同 时通过千斤顶11的调节装置30调节辊轮12的高度，卡紧工件。这样，工件就牢牢固定在支架上了，根据电机的转向接通电机 20电源，电机20开始转动，通过减速箱23带动主动齿轮15转动， 主动齿轮15同时带动两个齿轮13转动，由于传动齿轮13与矫正 压轮18连为一体，在矫正压轮18和H支架5的摩擦力作用下沿待 加工的工件的水平面前进，由于扶正装置的作用，矫正组件在不会 晃动。矫正组件从一端支架H型支架5向另一个支架的H型支架5， 前进的过程中，由于辊轮12和矫正压轮18相互作用，将不规则的 工件矫正。当然本技术的矫正压轮18的数目可以根据需要增加，只 要是依照本技术的保护范围所作的均等变化与修饰及应用，均 仍属于本设计涵盖的范围内。权利要求1. H型钢翼缘板矫正机，包括支架和矫正组件，其特征在于支架包括可移动的两个独立支架，支架和矫正组件是分离式的，矫正组件包括左右两部分；矫正组件的左右两部分通过底盘连接为一个水平的整体，矫正组件的每部分包括电机(20)、减速箱(23)、侧板(27)、主动齿轮(15)、传动齿轮(13)以及矫正压轮(18)，电机(20)通过电机连接座(21)安装在侧板上，电机轴(22)连接减速箱(23)，固定于侧板(27)上的减速箱(23)通过轴承(31)连接主动齿轮(15)，主动齿轮(15)带动传动齿轮(13)转动从而带动矫正压轮(18)转动，在工件上来回行走。2、 根据权利要求1所述的H型钢翼缘板矫正机，其特征在于所述的 传动齿轮(13)设置有两个，两传动齿轮(13)并排设置在侧板 上，且两传动齿轮均与主动齿轮(15)啮合。3、 根据权利要求2所述的H型钢翼缘板矫正机，其特征在于所述的 传动齿轮(13)与矫正压轮(18)连为一体。4、 根据权利要求1所述的H型钢翼缘板矫正机，其特征在于所述的 底盘是一顶部有水平滚轮(12)的千斤顶(11)。5、 根据权利要求1所述的H型钢翼缘板矫正机，其特征在于其中一 支架上安装有绞轮(3)，绞轮(3)上缠绕有钢丝绳(1)，钢丝 绳(1)的一端固定有挂钩(2)，另一支架上安装有挂钩扣；所 述的支架顶部均有一固定台(6)，固定台(6)是凹槽型的，其 凹槽内安装有活动板(8)，活动板(8)上有一固定螺栓(7)，其一端还固定有一终端锁紧钳(33)。6、 根据权利要求1所述的H型钢翼缘板矫正机，其特征在于所述的 支架上固定有H型支架(5)， H型支架(5)的前端有一凸台(34)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
Ｈ型钢翼缘板矫正机，包括支架和矫正组件，其特征在于支架包括可移动的两个独立支架，支架和矫正组件是分离式的，矫正组件包括左右两部分；矫正组件的左右两部分通过底盘连接为一个水平的整体，矫正组件的每部分包括电机（２０）、减速箱（２３）、侧板（２７）、主动齿轮（１５）、传动齿轮（１３）以及矫正压轮（１８），电机（２０）通过电机连接座（２１）安装在侧板上，电机轴（２２）连接减速箱（２３），固定于侧板（２７）上的减速箱（２３）通过轴承（３１）连接主动齿轮（１５），主动齿轮（１５）带动传动齿轮（１３）转动从而带动矫正压轮（１８）转动，在工件上来回行走。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张汝林，
申请(专利权)人：张汝林，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]