薄管单孔立冲模制造技术

技术编号:8086256 阅读:168 留言:0更新日期:2012-12-14 21:39
本实用新型专利技术公开了一种薄管单孔立冲模,涉及一种冲压模具,包括上模座、下模座和凸模,所述凸模包括凸模座和凸模杆,凸模座固定连接于下模座上表面,凸模杆通过转轴铰接于凸模座上,凸模杆的自由端设置有与凸模杆垂直的冲头,冲头与下模座相向,下模座上设置有与冲头匹配的凹模,上模座上设置有推杆,推杆的位置与凸模杆的中部对应,凸模杆侧壁设置有加强板。本实用新型专利技术提高了模具结构强度和刚度,延长了模具的使用寿命,生产效率高,模具成本低,提高了产品的质量,降低了废品率,非常具有实用性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具,尤其涉及一种薄管单孔立冲模
技术介绍
在冲压生产中,常常需要在回转形工件(如筒形件、管形件、盒形件、大型覆盖件等)侧壁上冲孔,一般是使用悬臂式冲孔模,现有的悬臂式冲孔模的凹模水平设置,将需要冲侧孔的工件套于凹模上,竖直的凸模在压力机的带动下向下运动,完成侧孔的成型。现有的悬臂式冲孔模的凹模强度和刚度差,很容易被冲断,要经常更换或维修凹模,降低了生产效率,增加了模具成本。另外在加工管壁厚度较小的薄管时,现有的悬臂式冲孔模因为冲力较大,经常使薄管的管壁变形,影响产品的质量,增加了废品率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供了一种薄管单孔立冲模,提高了模具结构强度和刚度,延长了模具的使用寿命,生产效率高,模具成本低,提高了产品的质量,降低了废品率,非常具有实用性。本技术的技术方案是一种薄管单孔立冲模,包括上模座、下模座和凸模,所述凸模包括凸模座和凸模杆,凸模座固定连接于下模座上表面,凸模杆通过转轴铰接于凸模座上,凸模杆的自由端设置有与凸模杆垂直的冲头,冲头与下模座相向,下模座上设置有与冲头匹配的凹模,上模座上设置有推杆,推杆的位置与凸模杆的中部对应,凸模杆侧壁设置有加强板。作为优选,凸模杆上靠近冲头的一端设置有挡料销,下模座上开有与凹模孔连通的通孔,该通孔的直径大于凹模孔的直径。作为优选,所述冲头与凸模杆一体成型,冲头与凸模杆均采用GCrl5钢制成,凹模采用硬质合金制成,下模座和凸模座采用Q235钢板制成。本技术的有益效果是使用时将薄管工件套在本技术的凸模杆上,根据要成型孔的位置决定薄管工件套入的深度。在冲压时上模座随着压力机下行,推杆推动凸模杆向下摆动,完成薄管工件侧壁孔的成型,本技术的凹模不用水平设置,强度和刚度高,不易被冲断,保证了生产的连续性,提高了生产效率,降低了模具成本。本技术的冲裁力较小,并且薄管工件是套在凸模杆上,因此加工时其管壁不会变形,产品质量好,非常具有实用性。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式作为本技术的一种实施方式,如图I所示,一种薄管单孔立冲模,包括上模座、下模座8和凸模,所述凸模包括凸模座7和凸模杆5,凸模座7固定连接于下模座8上表面,在本实施例中,作为优选,下模座8和凸模座7采用Q235钢板制成,综合性能好,使用寿命长。凸模杆5通过转轴6铰接于凸模座7上,凸模杆5可沿转轴6上下摆动。凸模杆5的自由端设置有与凸模杆5垂直的冲头,冲头与下模座8相向,在本实施例中,作为优选,所述冲头与凸模杆5 —体成型,冲头与凸模杆5均采用GCrl5钢制成,强度高,使用寿命长。下模座8上设置有与冲头匹配的凹模1,在本实施例中,作为优选,凹模I采用硬质合金制成。上模座上设置有推杆4,推杆4的位置与凸模杆5的中部对应,凸模杆5侧壁设置有加强板9,提高了凸模杆5的强度和刚度。在本实施例中,作为优选,凸模杆5上靠近冲头的一端设置有挡料销3,方便薄管工件2的定位,作为优选,挡料销3与凸模杆5可拆卸连接,方便根据不同情况调整挡料销3的尺寸和位置。下模座8上开有与凹模孔连通的通孔,该通孔的直径大于凹模孔的直径,方便收集被冲下的废料。 本技术的工作原理如下使用时将薄管工件2套在本技术的凸模杆5上, 根据要成型孔的位置决定薄管工件2套入的深度。在冲压时上模座随着压力机下行,推杆4推动凸模杆5向下摆动,完成薄管工件2侧壁孔的成型。以上所述仅为本技术的一种实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和明显变形方式等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种薄管单孔立冲模,包括上模座、下模座和凸模,其特征在于所述凸模包括凸模座和凸模杆,凸模座固定连接于下模座上表面,凸模杆通过转轴铰接于凸模座上,凸模杆的自由端设置有与凸模杆垂直的冲头,冲头与下模座相向,下模座上设置有与冲头匹配的凹模,上模座上设置有推杆,推杆的位置与凸模杆的中部对应,凸模杆侧壁设置有加强板。2.根据权利要求I所述的薄管单孔立冲模,其特征在于凸模杆上靠近冲头的一端设置有挡料销,下模座上开有与凹模孔连通的通孔,该通孔的直径大于凹模孔的直径。3.根据权利要求I或2所述的薄管单孔立冲模,其特征在于所述冲头与凸模杆一体成型,冲头与凸模杆均采用GCrl5钢制成,凹模采用硬质合金制成,下模座和凸模座采用Q235钢板制成。专利摘要本技术公开了一种薄管单孔立冲模,涉及一种冲压模具,包括上模座、下模座和凸模,所述凸模包括凸模座和凸模杆,凸模座固定连接于下模座上表面,凸模杆通过转轴铰接于凸模座上,凸模杆的自由端设置有与凸模杆垂直的冲头,冲头与下模座相向,下模座上设置有与冲头匹配的凹模,上模座上设置有推杆,推杆的位置与凸模杆的中部对应,凸模杆侧壁设置有加强板。本技术提高了模具结构强度和刚度,延长了模具的使用寿命,生产效率高,模具成本低,提高了产品的质量,降低了废品率,非常具有实用性。文档编号B21D28/28GK202591360SQ201220109128公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日专利技术者张海燕 申请人:成都鑫赏电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄管单孔立冲模,包括上模座、下模座和凸模,其特征在于:所述凸模包括凸模座和凸模杆,凸模座固定连接于下模座上表面,凸模杆通过转轴铰接于凸模座上,凸模杆的自由端设置有与凸模杆垂直的冲头,冲头与下模座相向,下模座上设置有与冲头匹配的凹模,上模座上设置有推杆,推杆的位置与凸模杆的中部对应,凸模杆侧壁设置有加强板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张海燕
申请(专利权)人:成都鑫赏电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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