【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板材小孔非切削倒角冲压模具，尤其涉及一 种能克服翻边小孔孔缘出现毛刺的前道整形模具。技术背景在一些塑性变形性能强的板材上进行小孔的翻边加工时，容易在 翻边上缘出现不规则的毛刺，比如铝板、不锈钢板、铜板等，主要原 因是材料受到挤压后，出现不规则流动，而流出点往往是随机的，可 能出现了孔翻边边缘的任何一个位置，流出量也与材料的应力状态、 冲压速度、材料尺寸有关，不容易控制。以往解决这个问题，基本是 在成型后，由人工去除孔缘的毛刺，人的劳动强度很大，产品的外表 不美观、精度差。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种在小孔成型后，在小孔背 面采用非切削方式成型倒角，以减少孔口材料，从而克服材料受挤压 后会堆积、流出形成不规则毛刺的孔缘整形模具。本技术的技术方案是包括上、下模，上模由顶板、连接杆、 模头构成，模头底面直径大于板料上的孔径，所述的下模由下模座、 下模芯、退料装置组成，下模座、下模芯通过螺栓固定连接，下模芯 顶部设有锥面；退料装置由退料板、退料弹簧构成，退料板设有略大于下模芯外径的孔，退料板通过设有滑动套的连接螺钉、退料弹簧活 动连接在下模座上方。下模芯顶部还设有台阶圆，所述的锥面连接台阶圆与下模芯本体。所述的锥面角度为40 50度。本技术根据塑性材料受挤压后会形成塑性流动的问题，采用 减少成型部位材料的方法，避免了翻边成型后会出现毛刺的现象。利 用下模芯上的锥面，对板材上小孔背面进行倒角加工，将局部的材料 向板体其他部位挤压扩散，减少孔口部位的材料。这样，在下道工序 ---翻边成型时，不容易打破金属塑性材料的平衡点，使材料在有足够 ...
【技术保护点】
一种孔缘整形模具，包括上、下模，上模由顶板、连接杆、模头构成，其特征在于，模头底面直径大于板料上的孔径，所述的下模由下模座、下模芯、退料装置组成，下模座、下模芯通过螺栓固定连接，下模芯顶部设有锥面；退料装置由退料板、退料弹簧构成，退料板设有略大于下模芯外径的孔，退料板通过设有滑动套的连接螺钉、退料弹簧活动连接在下模座上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄瑞斌，吕万长，王利平，
申请(专利权)人：庄瑞斌，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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