一种梯级旋流式水洗梗机制造技术

本实用新型专利技术属于烟梗加工设备技术领域，具体涉及一种对烟梗进行浸洗的新型梯级旋流式水洗梗机。本装置是在高位的主水箱与低位的副水箱之间设置中空管状的梯级旋流总成，在梯级旋流总成的管内上侧设置波纹状的波形导流板，而在管内下侧设置齿状的梯级引流板，且梯级引流板的各个上齿峰正对波形导流板的对应各个下波谷。本实用新型专利技术创造性的使用了波形导流板与梯级引流板形成的旋流，使烟梗在有限的空间内延长了浸泡在水槽中的滞留时间，从而有效提升了烟梗的含水率，拓展了增湿能力和洗涤能力，洗后烟梗洁净，进一步提升了烟梗回潮的回透率、梗丝成品的含水率、降低了梗签率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟梗加工设备
，具体涉及一种对烟梗进行浸洗的新型梯级旋流式水洗梗机。
技术介绍
目前在国内卷烟生产加工过程的梗丝处理工序中，洗梗机是整个梗线生产中的核心设备之一，洗梗机可对烟梗进行清洗、加温、加湿。传统洗梗机采用敞开式水平或者敞开式小倾角渠道料流方式，洗梗水流呈层流状态，部分烟梗处于漂浮状态，容易造成烟梗水分不均匀、平均含水率低于工艺标准33±2%的要求，导致后续加工过程中出现烟梗造碎大、含梗签高、梗丝膨化不均匀。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术旨在提供一种梯级旋流式水洗梗机，可提升烟梗的含水率，拓展增湿能力和洗涤能力，洗后烟梗洁净。实现本技术上述目的所采取的技术方案是设置在高位的主水箱的料、水出口连接在中空管状的梯级旋流总成上端，梯级旋流总成下端连接于副水箱，在梯级旋流总成的管内上侧设置波纹状的波形导流板，而在管内下侧设置齿状的梯级引流板，且梯级引流板的各个上齿峰正对波形导流板的对应各个下波谷。所述的梯级旋流总成的中空管倾斜角为5 42°，中空管横截面为矩形，波形导流板和梯级引流板上相对应的梯级数可为3 35级。副水箱中设置有滤水振筛，滤水振筛的下端接在梯级旋流总成的出口，在副水箱下部通过回水管和回水泵连接至主水箱中，副水箱还设有浮子开关，其行程触点设置在滤水振筛的下部高度位置；主水箱中也设有浮子开关，其行程触点设置在料、水出口的高度位置处，该浮子开关与PLC电控连接，PLC又与主水箱上补水管所配的水泵或电磁阀电控连接。主水箱和副水箱的底部设置有排污管；在副水箱中的滤水振筛出料端还装有出料振筛。烟梗物料通过供料口与主水箱的工艺热水同时加入梯级旋流总成的入口，在料流通道中烟梗被工艺水流携带，受到梯级导流板和波形导流板形成的相互导流和引流作用，致使其烟梗和水流产生旋转，由于烟梗与工艺水在梯级旋流总成的中空管内始终处于浸泡过程中，加之其料流通道内的导流和引流作用，从而可有效的消除了烟梗的漂浮，烟梗可处以工艺水(按照生产工艺要求进行加热处理的水)浸泡过程中实现梗滚动、翻滚、摩擦、碰撞，确保烟梗的洁净，并进一步提升了烟梗回潮的回透率、梗丝成品的含水率、降低了梗签率。本技术的有益效果是采用梯级旋流式，创造性的使用了波形导流板与梯级引流板形成的旋流，烟梗与主水箱中的工艺水混合后，在经过梯级旋流总成装置过程中，不断地滚动、翻滚、摩擦、碰撞，不仅易于从不同面破坏其表面果胶层，还使烟梗在有限的空间内延长了烟梗浸泡在水槽中的滞留时间，从而有效提升了烟梗的含水率，拓展了增湿能力和洗涤能力，洗后烟梗洁净，进一步提升了烟梗回潮的回透率、梗丝成品的含水率、降低了梗签率。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明，但它们不是对本技术的限定。图I为本技术整体结构示意图。图中，主水箱1，供料口 la，浮子开关lb，补水管lc，排污管ld，梯级旋流总成2，外壳槽3,料流通道4,波形导流板5a,梯级引流板5b,副水箱6,排污管6a,回水管入口 6b,浮 子开关6c, 7.滤水振筛，8.出料振筛，9.回水管，10.回水泵。具体实施方式实施例如图I所示，本梯级旋流式洗梗机的主水箱结构包含主水箱I、烟梗供料口 la、浮子开关lb、补水管lc、及主水箱I的底部安装的排污管Id。梯级旋流总成2由中空管状的外壳槽组成了料流通道4，在料流通道4的上侧设置了波形导流板5a，料流通道4的下侧设置梯级引流板5b。本装置的循环水系统由回水管9、回水泵10构成。主水箱I与副水箱6之间串接有梯级旋流总成2，主水箱I安装在梯级旋流总成2的入口端，副水箱6安装在梯级旋流总成2的出口端,梯级旋流总成2中的波形导流板5a和梯级引流板5b从入口端到出口端设置了 3 35个异形的料流扰动阶梯。本技术的工作原理为烟梗从供料口 Ia落入梯级旋流总成2的入口处，经过主水箱I的出口处，烟梗在水流的冲击作用下，流入梯级旋流总成2的料流通道4内，梯级旋流总成2的安装角度为5 42°，势能促使烟梗料流在工艺水推动下顺料流通道4流经梯级引流板5b形成和波形导流板，致使烟梗和水流产生旋转，烟梗经过梯级数为3 35级的翻转、摩擦后形成料流，烟梗表面的果胶层受到磨损和破坏，烟梗表层灰尘、杂质得到清除，料流通道4的出口处设置有水、烟梗分离的过滤振筛7，水经过过滤振筛7的滤网后流入副水箱6，杂质、沙粒则经过人工定时开启副水箱6的排污管6a进行清理；另外副水箱6中收集的工艺水达到设定高度后，由浮子开关6c输出开关信号启动回水泵10，抽取副水，6内的水补充到主水箱I内，形成工艺水自循环使用。当主水箱的工艺水水位低于设定值时，浮子开关Ib输出开关信号，Ib的开关信号适配外设PLC进行控制，驱动补水装置水泵或者电磁阀件(常规连接，图中未画)通过补水管Ic进行补水。主水箱I排污通过人工定时操作主水箱排污管Id上的阀件进行。清洁后的烟梗通过过滤振筛7的出口进入出料振筛8，送人下一道工序。权利要求1.一种梯级旋流式水洗梗机，其特征是设置在高位的主水箱的料、水出口连接在中空管状的梯级旋流总成上端，梯级旋流总成下端连接于副水箱，在梯级旋流总成的管内上侧设置波纹状的波形导流板，而在管内下侧设置齿状的梯级引流板，且梯级引流板的各个上齿峰正对波形导流板的对应各个下波谷。2.按权利要求I所述的梯级旋流式水洗梗机，其特征是梯级旋流总成的中空管倾斜角为5 42°，中空管横截面为矩形，波形导流板和梯级引流板上相对应的梯级数可为3 35级。3.按权利要求2所述的梯级旋流式水洗梗机，其特征是副水箱中设置有滤水振筛，滤水振筛的下端接在梯级旋流总成的出口，在副水箱下部通过回水管和回水泵连接至主水箱中，副水箱还设有浮子开关，其行程触点设置在滤水振筛的下部高度位置；主水箱中也设有浮子开关，其行程触点设置在料、水出口的高度位置处，该浮子开关与PLC电控连接，PLC又与主水箱上补水管所配的水泵或电磁阀电控连接。4.按权利要求3所述的梯级旋流式水洗梗机，其特征是主水箱和副水箱的底部设置有排污管；在副水箱中的滤水振筛出料端还装有出料振筛。专利摘要本技术属于烟梗加工设备
，具体涉及一种对烟梗进行浸洗的新型梯级旋流式水洗梗机。本装置是在高位的主水箱与低位的副水箱之间设置中空管状的梯级旋流总成，在梯级旋流总成的管内上侧设置波纹状的波形导流板，而在管内下侧设置齿状的梯级引流板，且梯级引流板的各个上齿峰正对波形导流板的对应各个下波谷。本技术创造性的使用了波形导流板与梯级引流板形成的旋流，使烟梗在有限的空间内延长了浸泡在水槽中的滞留时间，从而有效提升了烟梗的含水率，拓展了增湿能力和洗涤能力，洗后烟梗洁净，进一步提升了烟梗回潮的回透率、梗丝成品的含水率、降低了梗签率。文档编号A24B5/16GK202588249SQ2012202667公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日专利技术者牟定荣, 王毅, 邹泉, 赵云川, 陈冉, 彭国岗, 杨光涛 申请人:红塔烟草(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梯级旋流式水洗梗机，其特征是：设置在高位的主水箱的料、水出口连接在中空管状的梯级旋流总成上端，梯级旋流总成下端连接于副水箱，在梯级旋流总成的管内上侧设置波纹状的波形导流板，而在管内下侧设置齿状的梯级引流板，且梯级引流板的各个上齿峰正对波形导流板的对应各个下波谷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牟定荣，王毅，邹泉，赵云川，陈冉，彭国岗，杨光涛，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：实用新型
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