【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种开孔成型器。在机加工过程中，往往会遇到需在金属薄板上开较大直径孔的问题。对于小批量或单一工件开孔一般采用人工画线，金属切削方式加工。由于采用上述方式开孔不仅加工过程复杂，成本高，而且加工效率低，质量差，故难以满足实际技术要求和生产需要。本技术的目的是设计一种结构简单、合理，成本低廉、加工质量优异、使用方便、开孔快速的开孔成型器，以提高金属薄板开孔质量和效率。以下结合附图对本技术进行详细说明附图说明图1为本技术开孔状态示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中下模套的左视图；图4为本技术中下模套的仰视图。参见附图，本技术由带螺杆的压头1，平面轴承2、上模套3、下模套5等构成，其带螺杆的压头1的顶端开有用以套接内六角扳手的六角形孔；上模套3的圆台阶顶端嵌有平面轴承2，且中心开有用以让压头螺杆穿过的通孔，上模套3的下端为圆筒形平模刃口；下模套5的上端为圆柱形曲面凹刃口，中心亦开有用以让压头螺杆穿过的通孔，下端亦制有用以套接扳手的六角形台阶。本技术中上下模套均采用45号钢制造，且其配合公差不大于0.05。本技术依据需要，可制成从φ13－φ90的系列开孔成型器。本技术的使用方法是首先在欲开孔的薄板上用手钻开φ12的通孔，然后将套有上模套的压头螺杆穿过薄板上开的通孔，再将下模套旋入压头螺杆，并用板手分别套接在压头及下模套的板手接口上加力旋动，利用上、下模套多刃逐点切割料板，实现省力快速开孔。本技术适于加工2毫米以下钢板、3毫米以上有色金属板型料板及木质胶合板等圆形孔，其开孔质量达到模具冲压水平。权利要求1.一种开孔成型器，其特征在于它由带螺杆的压...
【技术保护点】
一种开孔成型器，其特征在于它由带螺杆的压头（１）、平面轴承（２）、上模套（３）、下模套（４）构成，其带螺杆的压头（１）的顶端开有六角形孔，上模套（３）的圆台阶顶端嵌有平面轴承（２），且中心开有通孔，上模套（３）的下端为圆筒型平模刃口，下模套（５）的上端有圆柱形曲面凹刃口，中心亦开有通孔，下端亦制有六角形台阶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董学和，苑清华，赵湘陵，张太碧，朱成章，周本立，
申请(专利权)人：董学和，苑清华，赵湘陵，张太碧，朱成章，周本立，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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