公开了一种点按式涂布器，在输送高粘度内容物时，其具有更轻的操作感觉同时能防止点按力的损失，并且能够以数量减少的零件容易地生产该点按式涂布器。在点按式涂布器中，当推进元件（20）通过点按操作而向前移动时，通过推进元件的引导沟（20a）和突起部（18b）的作用，该向前运动被转换为传送凸轮元件（18）沿一个方向的回转运动，从而当传送凸轮元件（18）的凸轮部（18a）与回转凸轮元件（16）后部的凸轮部（16b）啮合时，传送凸轮元件（18）的转动使回转凸轮元件（16）转动，由此使螺杆轴（14）向前移动并进而使活塞（12）向前移动。另一方面，通过释放点按操作，推进元件（20）由于弹簧（18c）的排斥力而向后移动，并通过引导沟（20a）和突起部（18b）的作用，该向后运动被转换为传送凸轮元件（18）沿另一方向的回转运动，从而传送凸轮元件（18）回复至初始位置，其中，回转凸轮元件（16）和活塞（12）的运转动作受到限制。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及点按式涂布器，其通过点按进行操作以推进并向涂布部供给例如液体化妆品、修正液、墨等液体内容物，特别地，向涂布部供给高粘度化妆液。
技术介绍
传统地，在例如点按式化妆品、点按式书写工具等点按式推进容器中，内容物被储存于管筒内的储存器中并且当使用者点按该容器时内容物被推迸。在推进时，点按配置于管筒后端的点按部以借助于凸轮元件使螺杆前进并使螺杆前端的活塞向前移动，从而将前述内容物输送至涂布部。关于点按式涂布器，例如，日本特开2001-232273号公报(专利文献I)公开了以下构造推动点按部以使点按凸轮沿倾斜槽转动，从而点按凸轮的转动经由回转凸轮使螺杆 转动。于是设置于螺杆前端的活塞在容器内向前移动以将容器内的液体推出到顶端的涂布部。日本特开2005-206165号公报(专利文献2)公开ー种构造，其包括可移动地安装于主件部的筒和用于将筒内的活塞向前推出的致动器，并且该构造被构建为活塞被配置于螺杆的前端，螺杆装配于卡盘的内表面上的阴螺纹内，并且当螺杆转动并通过致动器的转动而向前移动时，活塞前进以由此将内容物送出。国际公开W0/2009/125868(专利文献3)公开ー种构造，其包括将作用于冠部的力转换为转动カ的机构、固定于筒体的螺杆元件以及与螺杆元件装配的螺杆，并且该构造被构建为由前述机构所转换的转动カ(凸轮的转动力)经由螺杆元件使螺杆向前移动，由此通过活塞输送储存器内的内容物。日本特开2008-179000号公报(专利文献4)公开ー种具有点按机构的书写工具，其中在点按部的内部和管筒部之间设置与外部隔绝的减震空间，以实现吸收冲击的效果而不干扰正常操作，其中该减震空间的体积通过对按压部的推动操作而改变。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2001-232273号公报专利文献2:日本特开2005-206165号公报专利文献3:国际公开W0/2009/125868专利文献4:日本特开2008-179000号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，存在对以下构造的需求，在推进高粘度内容物时可以点按该构造，该构造具有更轻的操作感觉同时防止点按カ的损失，并且该构造能够以数量得以减少的零件容易地得以生产。然而，传统产品不能满足该需求。另外，因为在(例如通过注射成型)形成螺纹部时，为了成型需要旋转芯，从而使模具变得复杂。另外，由于芯的前端需要形成有切削工具状的尖缘，存在出现例如芯的前端在制造过程中折断等成型 故障的风险。连同上述原因，在制造的时候，存在減少零件数量并改进装配的操作性等需求。考虑到以上情况，本专利技术的目的是提供点按式涂布器，在推进高粘度内容物时可以点按该涂布器，该涂布器具有更轻的操作感觉同时防止点按カ的损失，并且该点按式涂布器能够以数量減少的零件容易地得以生产。用于解决问题的方案本专利技术在于ー种点按式涂布器，其在管筒中储存涂布液，其中，外周侧形成有阴螺纹的螺杆轴与活塞的后部接合，所述活塞在所述管筒内滑动，所述活塞借助于所述螺杆轴、通过对推进机构的推进操作而前进，以向位于所述管筒的前端的涂布部供给所述管筒内部的所述涂布液，所述点按式涂布器的特征在干，所述推进机构包括回转凸轮元件，其具有形成于其前部和后部的凸轮部；传送凸轮元件，其具有位于其前部的凸轮部，并且所述传送凸轮元件具有形成于其侧表面的突起部，所述传送凸轮元件的所述凸轮部能够与位于所述回转凸轮元件的后部的凸轮部啮合；推进元件，其中的引导所述传送凸轮元件的所述突起部的引导沟形成为相对于轴向傾斜，并且所述推进元件相对于所述管筒的转动受到限制；弹簧，其对所述推进元件向后施力，并对所述传送凸轮元件向前施力；以及固定凸轮元件，其形成有后向凸轮部，并且所述固定凸轮元件相对于所述管筒的转动受到限制，所述回转凸轮元件和所述固定凸轮元件中的一方形成有卡定结构，所述卡定结构用于限制所述一方相对于所述螺杆轴的转动，同时所述回转凸轮元件和所述固定凸轮元件中的另一方形成有与所述螺杆轴配合的螺纹部，从而通过所述卡定结构、所述螺纹部和所述螺杆轴的协作作用，所述回转凸轮元件的转动被转换为使所述螺杆轴相对于所述管筒前进的运动，从而使所述活塞前迸，在所述推进元件由点按操作而向前移动时，通过所述引导沟和所述突起部的作用，所述向前的运动被转换为所述传送凸轮元件沿ー个方向的回转运动，从而当所述传送凸轮元件的所述凸轮部与所述回转凸轮元件的后部的所述凸轮部啮合时，所述传送凸轮元件的转动使所述回转凸轮元件转动，由此使所述螺杆轴向前移动并进而使所述活塞向前移动，以及在由所述点按操作使所述推进元件前进过之后释放所述点按操作时，所述推进元件由于所述弹簧的排斥カ而向后移动，并且通过所述引导沟和所述突起部的作用，所述推进元件的向后运动被转换为所述传送凸轮元件沿另一方向的回转运动，从而使所述传送凸轮元件回复至初始位置，同时，所述回转凸轮元件的前部的所述凸轮部和所述固定凸轮元件的所述凸轮部啮合，由此所述回转凸轮元件的回转运动受到限制，因此所述螺杆轴和所述活塞的运转动作受到限制。在本专利技术中，优选地，向后延伸的套筒部以围绕所述固定凸轮元件的所述凸轮部的方式设置于所述固定凸轮元件的后部，所述套筒部内布置有所述回转凸轮元件、所述传送凸轮元件、所述推进元件以及所述弹簧。在本专利技术中，优选地，所述螺杆轴具有异形形状，在截面图中所述螺杆轴的部分外周被切掉，所述回转凸轮元件形成有异形孔，所述螺杆轴穿过所述异形孔以允许所述螺杆轴的轴向移动，所述异形孔限制所述回转凸轮元件相对于所述螺杆轴的相对转动，所述传送凸轮元件的所述凸轮部和所述回转凸轮元件的后向凸轮部形成为锯齿形状，从而，在两个凸轮部彼此抵接的状态下，当所述传送凸轮元件沿ー个方向转动时这两个凸轮部将彼此啮合，并且当所述传送凸轮元件沿另一方向转动时这两个凸轮部将容易地 彼此解除啮合，所述固定凸轮元件形成为与所述螺杆轴的阳螺纹配合的阴螺纹形成于所述固定凸轮元件的中心轴，并且所述回转凸轮元件的前向凸轮部与所述固定凸轮元件的后向凸轮部配置成相対，所述回转凸轮元件的所述前向凸轮部和所述固定凸轮元件的所述后向凸轮部形成为锯齿形状，从而，在这两个凸轮部彼此抵接的状态下，在所述回转凸轮元件沿另一方向转动时这两个凸轮部将彼此啮合，并且在所述回转凸轮元件沿ー个方向转动时这两个凸轮部将容易地彼此解除啮合，所述推进元件被配置成在所述推进元件相对于所述固定凸轮元件的转动受到限制的状态下能在固定范围沿轴向移动，当所述推进元件被向前按压时，所述推进元件对抗所述弹簧的排斥力而向前移动，这使所述突起部沿所述引导沟滑动从而使所述传送凸轮元件沿ー个方向转动，随着所述传送凸轮元件沿ー个方向转动,所述传送凸轮元件和所述回转凸轮元件的彼此抵接的所述凸轮部彼此啮合，而所述回转凸轮元件的所述前向凸轮部和所述固定凸轮元件的所述后向凸轮部彼此解除啮合，从而所述传送凸轮元件的转动被传递至所述回转凸轮元件，这使所述螺杆轴转动并使所述螺杆轴在所述固定凸轮元件的阴螺纹的作用下前迸，当释放对所述推进元件的推动操作时，所述推进元件在所述弹簧的排斥力的作用下向后移动，由此所述突起部沿所述引导沟滑动且所述传送凸轮元件沿另一方向转动，并且所述传送凸轮元件和所述回转凸轮元件的彼此抵接的凸轮部之间的齿接合被解除，而所述回转凸轮元件的所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：小山博明，
申请(专利权)人：三菱铅笔株式会社，
类型：
国别省市：
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