用于形成多层膜的连续方法及通过这种方法制得的多层膜技术

技术编号:8081198 阅读:145 留言:0更新日期:2012-12-14 01:10
本发明专利技术提供了一种形成多层膜的连续自计量方法,所述多层膜包括至少两个叠置的聚合物层,所述方法包括如下步骤:提供基材;提供两个或更多个涂布刀,所述两个或更多个涂布刀彼此独立地从所述基材偏置,以形成垂直于所述基材的表面的间隙;在下游方向上相对于所述涂布刀移动所述基材,将所述聚合物的可固化液体前体提供至所述涂布刀的上游侧,由此通过所述各自的间隙将所述两个或更多个前体作为叠置的层涂布至所述基材上;任选地提供一个或多个固体膜,并基本上在形成相邻的聚合物下层的同时施加这些固体膜,以及固化由此获得的所述多层膜的所述前体;其中可固化液体前体的下层分别由可固化液体前体的相邻上层或由膜覆盖,而基本上不暴露可固化液体前体的所述下层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于形成多层膜的连续方法及通过这种方法制得的多层膜公开内容本专利技术涉及ー种形成多层膜的连续方法,所述多层膜包括至少两个叠置的聚合物层。本专利技术还涉及ー种可通过本专利技术的方法获得的多层膜,所述多层膜具有有利的光学性质、特别是对可见光的高度透射。本专利技术还涉及ー种多层膜,其中顶层包含聚氨酯聚合物,底层包含(甲基)丙烯酸酯基压敏粘合剤。
技术介绍
多层膜的性质可通过例如改变层的组成、在多层膜中层的顺序或层各自的厚度而广泛变化。因此多层膜可在不同
中为了多种应用而进行定制。多层膜可例如通过使用常规层合设备层合相应的单层膜而获得。然而,当经受剥离和/或剪切力(特别是在高温下)时,所得多层膜往往在层合层之间的界面处脱层。US 4,818,610 (Zimmerman等人)公开了ー种压敏粘合带,其包括多个叠置的层,其中至少ー个外层为压敏粘合剂层。US’ 610的粘合带通过将液体组合物连续涂布至基材上而制得,所述液体组合物各自包含至少ー种可光聚合单体。可将衬垫附接至顶层,并通过使其经受照射而固化多个叠置的层,从而得到粘合帯。制备粘合带的方法在US’ 610的图中进行了说明,其显示了涂布组合物分别在涂布刀或由ー对辊形成的涂布辊隙的前部形成“滚珠或滚胶”。通过US’610的方法获得的叠置的层的顺序可能被层之间发生的物理混合所扭曲。顺序涂布方法还公开于JP 2001/187,362-A (Takashi等人)和JP2003/001, 648-A(Takashi 等人)中。US 4, 894, 259 (Kuller)公开了ー种制备统ー的压敏粘合带的方法,其中使用具有多个歧管的共挤出模具将多个叠置的层同时涂布于低粘附カ载体上。叠置的层随后经受照射,从而得到粘合帯。US’ 259的图I示出了所谓的露面光聚合法,其中在照射步骤过程中最顶层暴露层未覆盖有UV透明的防粘衬垫,以使得照射步骤需要在惰性气氛中进行。在US’ 259中还公开了可光聚合的涂层覆盖有对UV辐射透明的塑料膜,以使得叠置的层可在空气中通过这种膜被照射。相比于US 4,818,610的刮涂法,US’ 259的模具涂布法更复杂和昂贵。涂布组合物需要被泵送通过模具。根据S. F. Kistler和P. M. Schweizer编辑,Liquid Film Coating(液体膜涂布),伦敦(London),1997,查普曼和霍尔(Chapmann#Hall),第9页,右栏,模具涂布称为预计量涂布法,“其中施加至每单位面积的幅材上的液体量通过上游的流体计量设备(如精密齿轮泵)预定,且涂布设备的剩余任务为在幅材纵向和幅材横向两者上尽可能均匀地分布所述量”。所述泵提供基本上恒定的体积流量,所述体积流量与US ‘259的低粘附力载体的幅材纵向速度一起主要限定涂层的厚度。预计量的模具涂布法显示出各种缺点。所述泵将动力学能量引入涂布层中,这可产生非层状流动图案,从而导致层之间高程度的物理混合或厚度变化。取决于所用的泵的类型,体积流量可显示出摆动或其他变化,这例如转化为涂层的厚度变化或其他不均匀性。模具的歧管的几何形状需要被调节适应涂层组合物的流动特性,以使得特定的模具不能以灵活的方式用于各种涂布过程。在US’ 259中,UV透明的塑料膜在模具涂布步骤之后(即模具外部)附接至顶层,这例如导致多层膜的压缩,或导致由于存在于任何技术过程中的公差所引起的塑料膜和顶层之间气泡的夹带。不可能以非介入的方式将塑料膜或任何其他膜(例如防粘衬垫)置于前体层的多层叠堆上而使得这种膜将紧密贴合多层叠堆的顶层的暴露表面。压缩多层叠堆将例如厚度变化或其他不均匀性引入多层叠堆中。液体前体可例如在衬垫压缩叠堆的沿着下游方向的位置处形成滚珠,这可将扰动引入多层叠堆中,最終导致层的混合。在膜和暴露顶部表面之间留下空隙允许氧气进入顶层的表面,这可抑制前体的固化。另外通常观察到在这种情况下,相比于膜压缩多层叠堆的情况,顶层的表面较不平滑,即显示出较高的表面粗糙度Ra。另外,在顶层中观察到气泡的形成。多层膜的预计量模具涂布法还公开于例如EP 0, 808, 220 (Leonard)、US5,962,075 (Sartor 等人)、US 5,728,430 (Sartor 等人),EPl, 538,262 (Morita 等人)和 DE10130680中。US 2004/0,022,954公开了ー种预计量的涂布方法,其中在涂层一起转移至移动幅材基材之前首先叠置涂层。类似的涂布方法公开于US 4,143,190中。 WO 01/89,673-A(Hools)公开了ー种形成多层多孔膜的方法,其中将两种或更多种聚合物溶液共浇注至载体上。然后将叠置的层浸入凝结浴中以进行相分离,之后干燥以形成多孔膜。凝结从液体膜表面发生,所述液体膜表面首先接触凝结浴,随后凝结剂扩散穿过多层液体片材的层。扩散和凝结过程导致在叠置的层之间的界面处的混合。
技术实现思路
本专利技术提供了ー种形成包括至少两个叠置的聚合物层的多层膜的高性价比的稳定的连续方法,其分别不显示出现有技术的方法的缺点或者仅较低程度地显示现有技术的方法的缺点。本专利技术也提供了ー种形成多层膜的方法,所述方法通用且灵活,并允许容易地制备包括至少两个聚合物层的复杂结构。本专利技术也提供了一种多层膜,所述多层膜任选地包括另外的层,所述另外的层最初作为固体膜包括于所述多层膜的可固化前体中。另外,本专利技术提供了具有有利的光学性质的多层膜,所述光学性质例如由通过所述多层膜的可见光的透射程度进行评价。根据如下提供的本专利技术的详细说明书,本专利技术的其他目的对于本领域技术人员将显而易见。本专利技术涉及ー种形成多层膜的连续自计量方法,所述多层膜包括至少两个叠置的聚合物层,所述方法包括如下步骤(i)提供基材;(ii)提供两个或更多个涂布刀,所述两个或更多个涂布刀彼此独立地从所述基材偏置,以形成垂直于所述基材的表面的间隙;(iii)在下游方向上相对于所述涂布刀移动所述基材;(iv)将所述聚合物的可固化液体前体提供至所述涂布刀的所述上游表面,由此通过所述各自的间隙将所述两个或更多个前体作为叠置的层涂布至所述基材上;(V)任选地提供ー个或多个固体膜,并基本上在形成相邻的聚合物下层的同时施加这些固体膜,以及(vi)固化由此获得的所述多层膜的所述前体;其中可固化液体前体的下层分别由可固化液体前体的相邻上层或由固体膜覆盖,而基本上不暴露可固化液体前体的所述下层。本专利技术也涉及ー种可通过上述方法获得的多层膜,其中在所述方法的步骤(V)中,基本上在形成所述多层膜的前体的顶层的同时,将防粘衬垫附接至所述多层膜的前体的这种顶层的暴露表面。这些多层膜优选为透光性的,并包括至少两个叠置的聚合物层,所述至少两个叠置的聚合物层各自具有关于可见光至少80%的透射率,由此这种多层膜的透光率高于通过与上述方法不同的方法获得的比较多层膜的透射率,所述方法与上述方法的不同之处在于,在形成所述多层膜的所述前体的所述顶层的下游的位置处将防粘衬垫附接至所述顶层表面的所述暴露表面。本专利技术的所述多层膜的透射率与比较多层膜的透射率的比率优选为至少1.002。本专利技术还涉及ー种透光性的多层膜,所述透光性的多层膜包括至少两个叠置的聚合物层,其中所述外层中的ー个包含聚氨酯聚合物,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:圭多·希奇曼斯特芬·特拉塞尔杨·D·福斯特伯恩德·屈内韦格
申请(专利权)人:三M创新有限公司
类型:
国别省市:

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