一种空气断路器的热脱扣致动机构制造技术

一种空气断路器的热脱扣致动机构，包括多个与所监控电路数量对应的双金属片致动机构，每个双金属片致动机构具有导电元件和双金属片，还包括位移传动件、复位弹簧和微动开关。本发明专利技术由于传动机构只有位移传动件和微动开关两个传动部件，因此传动机构得到极大的简化，脱扣时间也明显缩短，且制造成本也有所降低，机构稳定性也得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热脱扣致动机构，特别是一种用于空气断路器的热脱扣致动机构。
技术介绍
热脱扣器广泛应用于各种空气断路器中。对于电流过载保护类的热脱扣器，其传动机构一般都比较复杂，往往需要通过二级甚至三级传动才实现脱扣。例如，中国专利文献CNlO 1685729A中公开了一种二级传动机构，包括操作机构、一个安装操作机构的支架、一个通过锁扣轴安装于支架上的锁扣、一个与锁扣相配合的跳扣，还包括一个再扣板、再扣板通过再扣板轴安装于支架上。虽然中国专利文献CN101685729A已经是对现有的三级传动机构通过省略了独立牵引杆进行了简化，且取得积极的效果。但其所公开的传动机构传动依然较为复杂，为实现 脱扣，双金属片弯曲变形后首先触动再扣板，再扣板通过转动将位移再传递给锁扣，锁扣再通过转动将位移传递给一个跳扣，跳扣被触发后促使操作机构脱扣。由于传动机构依然较为复杂，制造成本依然较高，脱扣时间也还比较长，稳定性也存在较大的提升空间。
技术实现思路
为更进一步的简化现有热脱扣器的致动机构，达到简化机构、缩短脱扣时间、节约制造成本和提供稳定性的目的，以及改善多电路同时监控的成本和稳定性问题，本专利技术提供了一种可以同时监控多个电路、传动机构只包括位移传动件和微动开关的热脱扣致动机构。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下 一种空气断路器的热脱扣致动机构，包括多个与所监控电路数量对应的双金属片致动机构，每个所述双金属片致动机构具有导电兀件，固定在机壳上，还具有双金属片，所述双金属片具有固定在所述导电元件上的固定端，以及受导电元件加热而弯曲变形的触发端。上述热脱扣致动机构还包括位移传动件,可转动地设置在机壳上,具有与所述双金属片的所述触发端相配合工作的位移传动触发输入端和位移传动输出端。上述热脱扣致动机构还包括复位弹簧，在机壳与所述位移传动件之间施加复位偏压力和微动开关，固定在机壳上，并具有与所述位移传动输出端相配合工作的拨动元件。在上述热脱扣致动机构中，所述导电元件直接串联在所监控电路中。在上述热脱扣致动机构中，所述导电元件在额定电流值下使所述双金属片的所述触发端不足以驱动所述位移传动件拨动所述微动开关动作，并且所述导电元件在过载电流值下使所述双金属片的所述触发端足以驱动所述位移传动件拨动所述微动开关动作，使微动开关的常开、常闭触头状态发生变化。在上述热脱扣致动机构中，所述位移传动件上的所述位移传动触发输入端与所述双金属片的个数相同。在上述热脱扣致动机构中，所述位移传动件通过具有转动轴的支撑支架固定在所述机壳上。在上述热脱扣致动机构中，所述位移传动件的所述位移传动触发输入端是固定在所述位移传动件的径向伸出的薄片。在上述热脱扣致动机构中， 所述位移传动件的所述位移传动输出端是固定在所述位移传动件的径向伸出的薄片。在上述热脱扣致动机构中，所述微动开关通过微动开关支架固定在机壳上。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点 ①本专利技术提供的热脱扣致动机构，传动机构只包括一个位移传动件和一个微动开关，位移传动件受到双金属片的触发后，通过移动，将运动传递给微动开关，微动开关通过拨动元件受到位移传动件的触发后，启动自身的常开或常闭触头来控制电路的通断，实现脱扣。与现有技术相比，本专利技术结构明显简化，因此，制造成本将明显降低和脱口时间将明显缩短。②本专利技术提供的热脱扣致动机构，传动机构由于只包括了一个位移传动件和一个微动开关。在结构简化的基础上，由于结构简化，位移传动轨迹清晰明了而且简单，因此，本专利技术脱扣稳定性也明显得到提高。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中 图I是本专利技术热脱扣致动机构的结构 图2是本专利技术热脱扣致动机构中导电元件的结构 图3是本专利技术热脱扣致动机构中双金属片的结构 图4是本专利技术热脱扣致动机构中位移传动件的结构 图5是本专利技术热脱扣致动机构中位移传动件支撑支架的结构 图6是本专利技术热脱扣致动机构中机壳的结构 图7是本专利技术热脱扣致动机构中微动开关的结构 图8是本专利技术热脱扣致动机构中微动开关支架的结构图。图中标记为I-导电兀件，2-双金属片,3-位移传动件,4-位移传动件支撑支架，5-机壳,6-复位弹簧，7-微动开关,8-微动开关支架,21-双金属片固定端,22-双金属片触发端，31-位移传动触发输入端,32-位移传动输出端，41-转动轴，71-拨动元件。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。如图I所示，是本专利技术热脱扣致动机构的结构图。所述空气断路器的热脱扣致动机构，包括与四个所监控电路数量对应的四个双金属片致动机构，每个所述双金属片致动机构具有导电元件1，固定在机壳5上，还具有双金属片2，所述双金属片2具有固定在所述导电元件上的固定端21，以及受导电元件加热而弯曲变形的触发端22。在本实施例中，所述热脱扣致动机构还包括位移传动件3，可转动地设置在机壳5上，具有与所述双金属片2的所述触发端相配合工作的位移传动触发输入端31和位移传动输出端32。在本实施例中，所述热脱扣致动机构还包括复位弹簧6，在机壳5与所述位移传动件3之间施加复位偏压力，和微动开关7，固定在机壳5上，并具有与所述位移传动输出端相配合工作的拨动元件71。在本实施例中，所述导电元件I直接串联在所监控电路中。在本实施例中，所述导电元件I在额定电流值下使所述双金属片2的所述触发端22不足以驱动所述位移传动件3拨动所述微动开关7动作，并且所述导电元件I在过载电流值下使所述双金属片2的所述触发端22足以驱动所述位移传动件3拨动所述微动开关7动作，使微动开关的常开、常闭触头状态发生变化)。 在本实施例中，所述位移传动件3通过具有转动轴41的支撑支架4固定在所述机壳5上。在本实施例中，所述位移传动件3的所述位移传动触发输入端31是固定在所述位移传动件3的径向伸出的薄片。在本实施例中，所述位移传动件3的所述位移传动输出端32是固定在所述位移传动件3的径向伸出的薄片。在本实施例中，所述微动开关7通过微动开关支架8固定在机壳5上。在其他实施例中，所监控电路数量可以是其他数值，导电元件I和双金属片2及位移传动触发输入端31的个数也相应调整。利用本专利技术优选实施例实现传动的过程叙述如下 当任一所监控电路电流发生过载时，串联在相应监控电路上的导电元件I产生的热量明显增大；固定在导电元件I上的双金属片2的固定端由于导电元件I的热传导，其所吸收的热量也明显增加，最终使双金属片2的触发端吸收的热量也明显增加，进而引发触发端的明显弯曲变形；双金属片2触发端明显弯曲变形，将足以使与其通过调节螺钉接触的位移传动件3发生明显位移；位移传动件3的位移将对与其接触的微动开关7产生足够的拨动力，使其启动常开或常闭触头，进而使所监控电路断开。当断电保护后，电流过载的所监控电路电流将变为零，因此，串联在相应监控电路上的导电元件I产生的热量也变为零；进而使双金属片2上的热量也趋于零；位移传动件3受到的来到双金属片2的推动力也趋于零，位移传动件3在复位弹簧6的作用下，又恢复到原来位置，除去了对微动开关7的拨动力，微动开关7因此也恢复到原来的常开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气断路器的热脱扣致动机构，包括多个与所监控电路数量对应的双金属片致动机构，每个所述双金属片致动机构具有：－导电元件，固定在机壳上；－双金属片，具有固定在所述导电元件上的固定端，以及受所述导电元件加热而弯曲变形的触发端；其特征在于：还包括位移传动件，可移动地设置在机壳上，所述位移传动件设有位移传动触发输入端以及位移传动输出端；所述位移传动触发输入端的数量与各个所述双金属片的所述触发端数量相对应并相配合工作；复位弹簧，在机壳与所述位移传动件之间施加复位偏压力；微动开关，固定在机壳上，并具有与所述位移传动输出端相配合工作的拨动元件；所述导电元件直接串联在所监控电路中；所述导电元件在额定电流值下使所述双金属片的所述触发端不足以驱动所述位移传动件拨动所述微动开关动作，并且所述导电元件在过载电流值下使所述双金属片的所述触发端足以驱动所述位移传动件拨动所述微动开关动作，使微动开关的常开、常闭触头状态发生变化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷炳忠，陈百胜，周艳华，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：发明
国别省市：