偏心半球阀阀芯半径的测量工具，包括底座、用于测量偏心半球阀阀芯半径的卡尺、用于安装偏心半球阀阀芯的两个支撑组件以及用于确定偏心半球阀阀芯球心的固定环，该固定环安装于底座顶面中心处，所述的两个支撑组件安装于底座顶面上，且该两个支撑组件以所述固定环为中心点呈中心对称布置。偏心半球阀阀芯安装于支撑组件上后，固定环即为阀芯的球心，将卡尺的一个测量爪固定于该固定环内，另一个测量爪外接于阀芯上即可对偏心半球阀阀芯的半径进行测量，把侧量偏心半球阀阀芯两侧轴孔形成的中心点到偏心半球阀阀芯顶面之间的高度转化为测量偏心半球阀阀芯的球心的半径，使得测量更加方便而且精确度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种测量工具，特别是一种偏心半球阀阀芯半径的测量工具。
技术介绍
偏心半球阀阀芯一般呈半球碗状，阀芯两侧轴孔形成的中心点到偏心半球阀阀芯顶面之间的高度，是否符合国家规定的技术参数标准直接影响偏心半球阀的密封性和可靠性，现有偏心半球阀阀芯两侧轴孔形成的中心点到偏心半球阀阀芯顶面之间的高度多在阀芯铸造时候由铸造模具直接确定，目前的测量均无法精确的测量出该高度，铸造完成后无法精确的进行进一步测量验证，容易造成阀芯不合格，进一步导致整个偏心半球阀的密封效果差，可靠性低
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现技术的缺陷，提供一种偏心半球阀阀芯半径的测量工具。本专利技术采用如下技术方案予以实现 偏心半球阀阀芯半径的测量工具，包括底座、用于测量偏心半球阀阀芯半径的卡尺、用于安装偏心半球阀阀芯的两个支撑组件以及用于确定偏心半球阀阀芯球心的固定环，该固定环安装于底座顶面中心处，所述的两个支撑组件安装于底座顶面上，且该两个支撑组件以所述固定环为中心点呈中心对称布置。进一步的，所述底座顶面上装设有一条用于保证两个支撑组件位于同一直线上的导向滑轨，且该导向滑轨穿过底座顶面中心，导向滑轨两端均延伸至底座边缘，所述两个支撑组件底部分别开设有与所述导向滑轨配合的导向凹槽，两个支撑组件分别位于该导向滑轨的两端。进一步的，所述固定环上设有用于定位卡尺测量爪的凹槽。进一步的，所述的底座呈圆盘状。进一步的，所述两个支撑组件均包括带有轴孔的支撑座以及与该支撑座轴孔配合的横轴，所述支撑座的轴孔上设有内螺纹，所述横轴由螺帽部和与偏心半球阀阀芯两侧轴孔可适配地插入配合的轴杆部构成，该轴杆部靠近螺帽部的一端设有与所述支撑座轴孔内螺纹配合的外螺纹。进一步的，所述横轴的螺帽部呈方形，所述横轴的轴杆部呈圆柱形。进一步的，所述底座上还开设有多个用于安装所述两个支撑组件的螺孔，所述两个支撑组件的支撑座均通过对应的螺钉安装于底座的螺孔上。进一步的，所述的偏心半球阀阀芯半径的测量工具，还包括用于支撑偏心半球阀阀芯的两根支撑杆，该两根支撑杆均垂直安装于底座上，且该两根支撑杆以所述固定环为中心点呈中心对称布置，所述底座上开设有多个用于安装两根支撑杆的杆孔，且杆孔设有内螺纹，所述两根支撑杆均设有与所述杆孔内螺纹配合的外螺纹。进一步的，所述两根支撑杆连成的直线与所述两个支撑组件连成的直线垂直于所述固定环。由上述对本专利技术的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点 一、偏心半球阀阀芯安装于支撑座上后，固定环即为阀芯的球心，将卡尺的一个测量爪固定于该固定环内，另一个测量爪外接于阀芯上即可对偏心半球阀阀芯的半径进行测量，把侧量偏心半球阀阀芯两侧轴孔形成的中心点到偏心半球阀阀芯顶面之间的高度转化为测量偏心半球阀阀芯的球心的半径，使得测量更加方便而且精确度高。二、两个支撑座大小可以更换，且可以沿着底座上的导向滑轨调整距离，可以测量不同尺寸的偏心半球阀阀芯半径。三、两根支撑杆可以将偏心半球阀阀芯支撑，使得偏心半球阀阀芯相对固定，不转动，即方便测量，同时可以将偏心半球阀阀芯固定在该测量工具上进行进一步加工，在进一步加工的同时测量该偏心半球阀阀芯的半径，提高产品加工的合格率。 附图说明附图I为本专利技术测量偏心半球阀阀芯时的结构示意图。附图2为本专利技术的正视图，其中不含卡尺。附图3为附图I的a处的局部放大图。具体实施例方式下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。参照附图I、附图2和附图3。偏心半球阀阀芯半径的测量工具，包括底座I、用于测量偏心半球阀阀芯半径的卡尺3、用于安装偏心半球阀阀芯的两个支撑组件21、22以及用于确定偏心半球阀阀芯球心的固定环4,该固定环4安装于底座I顶面中心处，所述的两个支撑组件21、22安装于底座I顶面上，且该两个支撑组件21、22以所述固定环4为中心点呈中心对称布置。所述底座I顶面上装设有一条用于保证两个支撑组件21、22位于同一直线上的导向滑轨5，且该导向滑轨5穿过底座I顶面中心，导向滑轨5两端均延伸至底座I边缘，所述两个支撑组件21、22底部分别开设有与所述导向滑轨5配合的导向凹槽，两个支撑组件21、22分别位于该导向滑轨5的两端。所述固定环4上设有用于定位卡尺3测量爪的凹槽41，该凹槽41可避免卡尺3横向移动造成测量误差。所述的底座I呈圆盘状。参照附图I和附图2。所述两个支撑组件21、22均包括带有轴孔的支撑座23以及与该支撑座23轴孔配合的横轴24，所述支撑座24的轴孔上设有内螺纹，所述横轴24由螺帽部241和与偏心半球阀阀芯7两侧轴孔可适配地插入配合的轴杆部242构成，轴杆部242靠近螺帽部241的一端设有与所述支撑座23轴孔内螺纹配合的外螺纹。所述横轴24的螺帽部241呈方形，所述横轴24的轴杆部242呈圆柱形。所述底座I上还开设有多个用于安装所述两个支撑组件21、22的螺孔，所述两个支撑组件21、22的支撑座23均通过对应的螺钉安装于底座I的螺孔上。参照附图I和附图2。所述的偏心半球阀阀芯半径的测量工具，还包括用于支撑偏心半球阀阀芯7的两根支撑杆61、62，该两根支撑杆61、62均垂直安装于底座I上，且该两根支撑杆61、62以所述固定环4为中心点呈中心对称布置，所述底座I上开设有多个用于安装两根支撑杆61、62的杆孔，且杆孔设有内螺纹，所述两根支撑杆61、62均设有与所述杆孔内螺纹配合的外螺纹。所述两根支撑杆61、62连成的直线与所述两个支撑组件21、22连成的直线垂直于所述固定环4。参照附图I和附图2。本实施例的偏心半球阀阀芯半径的测量工具测量偏心半球阀阀芯半径的方法，包括如下工序 首先，根据待测偏心半球阀阀芯7的规格选择合适的两个支撑组件，根据计算后分别将两个支撑组件21、22的支撑座固定于底座I上的合适位置；然后，分别将两个支撑组件的横轴穿过支撑座轴孔和待测偏心半球阀阀芯7两边的轴孔，此时底座I上的固定环4即为待测偏心半球阀阀芯7的球心；最后，将卡尺3的一个测量爪插入于底座I上的固定环4，将卡尺3的另一个测量抓外接于偏心半球阀阀芯7，即可测得该偏心半球阀阀芯7的半径。参照附图I和附图2。本实施例的偏心半球阀阀芯半径的测量工具辅助偏心半球阀阀芯加工的方法如下 首先，根据上述方法将待加工阀芯安装于测量工具上，其次，将两根支撑杆61、62安装于底座I上且使得两根支撑杆61、62的高度一致并且分别完全顶住待加工偏心半球阀阀芯7的前后端，固定待加工偏心半球阀阀芯7。待加工偏心半球阀阀芯7被固定后即可对待加工偏心半球阀阀芯7的表面进行进一步加工，加工过程中可不断用卡尺检测偏心半球阀阀芯半径，帮助加工时控制偏心半球阀阀芯半径在合格范围内。上述仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。权利要求1.偏心半球阀阀芯半径的测量工具，其特征在于包括底座、用于测量偏心半球阀阀芯半径的卡尺、用于安装偏心半球阀阀芯的两个支撑组件以及用于确定偏心半球阀阀芯球心的固定环，该固定环安装于底座顶面中心处，所述的两个支撑组件安装于底座顶面上，且该两个支撑组件以所述固定环为中心点呈中心对称布置。2.如权利要求I所述的偏心半球阀阀芯半径的测量工具，其特征在于所述底座顶面上本文档来自技高网...
【技术保护点】
偏心半球阀阀芯半径的测量工具，其特征在于：包括底座、用于测量偏心半球阀阀芯半径的卡尺、用于安装偏心半球阀阀芯的两个支撑组件以及用于确定偏心半球阀阀芯球心的固定环，该固定环安装于底座顶面中心处，所述的两个支撑组件安装于底座顶面上，且该两个支撑组件以所述固定环为中心点呈中心对称布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷东方，
申请(专利权)人：福建省标光阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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