一种负离子纤维空调网格的制作方法技术

本发明专利技术属于空调设备技术领域，尤其涉及一种负离子纤维空调网格的制作方法；包括以下步骤：1)、在碳纤维上涂覆纳米浆料，并均匀覆盖上负离子粉；2)、将竹炭粉与液体二氧化钛在搅拌缸中充分搅拌均匀，在常温下进行搅拌，生成搅拌物。3)、将搅拌物的质量按一定比例均匀覆盖于负离子纤维上，4)、将混合的负离子纤维铺面，然后将铺面的另一面经过加固粘合；5)、再按照所需空调网格型号大小，用机械进行裁定，并进行均衡的凹凸互折，将四面粘固定位。通过上述方法制作出来的空调挡网格，能产生对人体安全无任何副作用的负离子，具有调节中枢神经，促进血液循环，增强新陈代谢，通风性好，杀菌除尘和去毒性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种负离子纤维空调网格的制作方法
本专利技术属于空调设备
，尤其涉及一种负离子纤维空调网格的制作方法。
技术介绍
现有中国的专利技术专利《红色多功能纤维制造技术》公开号为CN1123849A、《麦饭石功能纤维及制造方法》公开号为CN1262654A，用粘胶纤维织成各种多功能保健的织物大量涌现，但在负离子纤维方面，中国专利公开了《负离子远红外线合成纤维及制造方法》公开号为CN1294208A，但粘胶负离子纤维用于空调挡网格上的目前还未见到，现有的空调网格只能除尘和除味，而不能去除车厢内或密室所产生的有毒气体。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种既能除尘和除味又能促进血液循环、增强新陈代谢、通风性好、杀菌除尘和去毒性强的负离子纤维空调网格的制作方法。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，一种负离子纤维空调网格的制作方法，包括以下步骤：步骤一、在厚度为0.6-0.8mm的碳纤维上涂覆纳米浆料，并均匀覆盖上3％-15％的负离子粉，得到负离子纤维；步骤二、将竹炭粉与液体二氧化钛在搅拌缸中充分搅拌均匀，搅拌速度为60-70转/分，搅拌时间为20-30分钟，在常温下进行搅拌，生成搅拌物；步骤三、将搅拌物的质量按15％-20％的比例均匀覆盖于已经制作出的负离子纤维上，得到混合的负离子纤维；步骤四、将混合的负离子纤维铺面，然后将铺面的另一面经过加固粘合，得到粘胶的负离子纤维；步骤五、再按照所需空调网格型号大小，用机械对粘胶的负离子纤维进行裁定，并进行均衡的凹凸互折，将四面粘固定位，折面宽度为0.5-2cm，最终得到负离子纤维碳网格。所述碳纤维采用毛竹为原材料，在无氧状态下干馏炭化成；碳纤维是以五年以上的深山毛竹为原材料，通过几千度的高温，历时30天，在无氧状态下干馏炭化成的。由于竹炭的炭质致密，比重比较大，分子呈六角性，类似于金刚石分子，质地比较坚硬，细密多孔，表面积是木炭的2倍。1公克的竹炭与空气的接触表面积可达300平方公尺，所以，这种负离子纤维碳比普通木炭具有更强的吸附能力。而正是碳纤维的这种多孔结构，使竹炭可以更好地吸附、去除杂质，达到防腐、除潮、除霉、除臭、净化空气。所述负离子粉配比规格为：稀土、50％-60％，电气石粉、15％-20％，镧系元素、20％-30％；由于负离子粉是在空气中移动是呈现″Z″字形的。而且输送负电荷给细菌、灰尘、烟雾微粒以及水滴等，电荷与这此微粒相结合聚成球而下沉，从而达到净化空气的目的。所述碳纤维含水率为5％-8％、表面积为300-600m2/g、干碳热值为3000-3300kj/kg和pH值为8-9。相对于现有技术，本专利技术的有益效果是：用此负离子纤维碳网格可以分解有毒气体，过滤细菌和预防细菌滋生，保证人体吸收的安全。另外，现在车厢内和密室内会大量存在甲醛、苯、VOT2等有害气体，对人体造成伤害，用此负离子碳纤维网格可以长效去除分解有害气体对人体的慢性毒害。特别是应用于空调设备方面有如下优点；1)、可过滤空气质量的污染物，产生负离子，将负离子分解在空气中；2)、当密室中有对人体有害的气体时，本专利技术负离子纤维碳空调网格可以去除异味的功能，提高空气质量，并且产品的使用效果是原来产品的一倍以上；3)、具有调节中枢神经，促进血液循环，增强新陈代谢，通风性好，杀菌除尘和去毒性强。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本专利技术及其有益效果进行详细说明，但本专利技术并不限于此。实施例1一种负离子纤维空调网格的制作方法，包括以下步骤：步骤一、在定做好的厚度为0.6mm的碳纤维上涂覆纳米浆料，并均匀覆盖上3％-15％的负离子粉，得到负离子纤维；步骤二、将竹炭粉与液体二氧化钛在搅拌缸中充分搅拌均匀，搅拌速度为60转/分，搅拌时间为20分钟，在常温下进行搅拌，生成搅拌物；步骤三、将搅拌物的质量按15％的比例均匀覆盖于已经制作出的负离子纤维上，得到混合的负离子纤维；步骤四、将混合的负离子纤维铺面，然后将铺面的另一面经过加固粘合，得到粘胶的负离子纤维；步骤五、再按照所需空调网格型号大小，用机械对粘胶的负离子纤维进行裁定，并进行均衡的凹凸互折，将四面粘固定位，折面宽度为0.5cm，最终得到负离子纤维碳网格。优选的，碳纤维采用毛竹为原材料，在无氧状态下干馏炭化得到。优选的，负离子粉配比规格为：稀土、50％，电气石粉、15％，镧系元素、20％。优选的，碳纤维含水率为5％、表面积为300m2/g、干碳热值为3000kj/kg和pH值为8。实施例2与实施例1不同的是：步骤一、在厚度为0.7mm的碳纤维上涂覆纳米浆料，均匀覆盖上8％的负离子粉；步骤二、搅拌速度为65转/分，搅拌时间为25分钟；步骤三、将搅拌物的质量按18％的比例均匀覆盖于已经制作出的负离子纤维上；步骤五、折面宽度为1.5cm。负离子粉配比规格为：稀土、55％，电气石粉、18％，镧系元素、25％。碳纤维含水率为7％、表面积为450m2/g、干碳热值为3200kj/kg和pH值为9其余同实施例1，这里不再赘述。实施例3与实施例2不同的是：步骤一、在厚度为0.8mm的碳纤维上涂覆纳米浆料，均匀覆盖上15％的负离子粉；步骤二、搅拌速度为70转/分，搅拌时间为30分钟；步骤三、将搅拌物的质量按20％的比例均匀覆盖于已经制作出的负离子纤维上；步骤五、折面宽度为2cm。负离子粉配比规格为：稀土、60％，电气石粉、20％，镧系元素、30％。碳纤维含水率为8％、表面积为600m2/g和干碳热值为3300kj/kg其余同实施例2，这里不再赘述。根据上述说明书的揭示和指导，本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本专利技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本专利技术的一些修改和变更也应当落入本专利技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本专利技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负离子纤维空调网格的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在厚度为0.6？0.8mm的碳纤维上涂覆纳米浆料，并均匀覆盖上3％？15％的负离子粉，得到负离子纤维；步骤二、将竹炭粉与液体二氧化钛在搅拌缸中充分搅拌均匀，搅拌速度为60？70转/分，搅拌时间为20？30分钟，在常温下进行搅拌，生成搅拌物；步骤三、将搅拌物的质量按15％？20％的比例均匀覆盖于已经制作出的负离子纤维上，得到混合的负离子纤维；步骤四、将混合的负离子纤维铺面，然后将铺面的另一面经过加固粘合，得到粘胶的负离子纤维；步骤五、再按照所需空调网格型号大小，用机械对粘胶的负离子纤维进行裁定，并进行均衡的凹凸互折，将四面粘固定位，折面宽度为0.5？2cm，最终得到负离子纤维碳网格。

【技术特征摘要】
1.一种负离子纤维空调网格的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、采用毛竹为原材料，在无氧状态下干馏炭化得到碳纤维，碳纤维的含水率为5％-8％、表面积为300-600m2/g、干碳热值为3000-3300kj/kg和pH值为8-9；采用稀土50％-60％，电气石粉15％-20％，镧系元素20％-30％混合后制得负离子粉；在厚度为0.6-0.8mm的碳纤维上涂覆纳米浆料，并均匀覆盖上3％-15％的负离子粉，得到负离子纤维；步骤二、将竹炭粉与液体二氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志成，
申请(专利权)人：马志成，
类型：发明
国别省市：