一种金属罐成型设备的送料机构制造技术

金属罐成型设备有一对送料导向器５１、５２，它们位于金属罐坯料的送料通道的相对两侧，它部分地突入送料通道，以便暂时夹持向下送入的金属罐坯料Ｃ，并再次将坯料送下。送料导向器的外圆周上有凹槽，它们彼此配合环绕金属罐坯料于其间，并将坯料向下输送。由凹槽延伸处还有凸起，它能对由凹槽中释出的坯料向下压。一对片簧６０、６１或一对辊轴５５、５６位于送料导向器５１、５２的下面，它们被推进伸入送料通道，在坯料从凹槽中释出之后，在被凸起压下之前夹持金属罐坯料Ｃ。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属罐成型设备，其中冲头在冲模孔中直线往复运动，使其在铝、钢及其类似的金属板材上有效地深冲及变薄拉深(下面称为“DI处理”)，从而形成这种金属材料罐。附图说明图18给出了一个将杯形金属罐坯料送入上述已知的金属罐成型设备的送料机构实例。更详细地说，这种送料机构2用于将杯形坯料C送入冲床1中，冲床在杯形坯料C上有效地深冲及变薄拉深。送料机构2有一料槽2a，料槽装有多个坯料C，允许坯料能自由下落，和一个位于料槽2a下面能由传动机构2b向前推进并拉回的输料杆2c。操作时，输料杆2c向前推进，迫使夹持在料槽2a下端的坯料c进入冲床1。与此同时，处于被输料杆2c送入冲床的坯料C后面的下一个坯料c沿料槽2a自由落下，进入料槽下端，作好准备，以便由输料杆2c的下一次冲击送入冲床1。上述的现有送料机构设计成允许坯料自由落入到将送入冲床1的位置。在坯料下落过程中，由于送料机构的另件对坯料C的冲击，从而产生噪声以及凹坑，划痕和其它疵点，结果导致成品金属罐的缺陷。为此，本专利技术的目的是提供一种改进的金属罐成型设备，使金属罐坯料平稳送入成型设备中，而不引起金属罐坯料下落，从而抑制噪声的产生，并防止产生像凹坑、划痕等疵点，由此确保平稳地深冲及变薄拉深，使得能长期稳定地生产金属罐。为实现此目的，本专利技术提供了一种如权利要求1所述的一种金属罐成型设备，包括一个将杯形金属罐坯料从冲模的上边送入并与冲模孔对准的送料机构;一个能向前推入冲模孔的细长冲头，以便于冲模孔中在坯料上深冲及变薄拉深，从而形成一个罐体;一个冲头驱动机构使冲头直线往复地运动;一个冲头支承机构用于支撑冲头，并在其直线往复运动中导向;一个排气机构，用于由形成在冲头中心的排气孔排出气体，以便使罐体与冲头分开;其中的送料机构包括一对送料导向器，在坯料向下送入过程中暂时夹住坯料，然后再将坯料向下送，送料导向器有基本上为园形的外形，它一部分处于坯料向下馈送的路径中，并能环绕它的轴彼此以相反方向旋转，这对导向器在其边缘处有凹槽，当导向器旋转时，导向器彼此配合环绕其间的坯料并将坯料向下送，送料导向器在其边缘部分还有从凹槽延伸出来的凸起，并能向下压来自凹槽的坯料，送料机构还包括一对片簧或辊轴，它们彼此相对跨在送料导向器下面坯料的输送路径上，当坯料从送料导向器的凹槽中释放出来之后，被送料导向器的凸起压下之前，片簧或辊轴支撑坯料，片簧或辊轴由推进机构弹性推进，以便伸进坯料送料路径。冲头驱动机构可以包括一个内齿环齿轮，一个小齿轮，小齿轮的节圆直径等于环齿轮的节圆关径，并能与环齿轮的内齿啮合沿环齿轮的内圆周转动，与小齿轮连接的一个小齿轮驱动机构，使小齿轮围绕环齿轮的轴转动，一个冲头支撑装置，将冲头可旋转地支撑在小齿轮的节圆上。冲头支承机构可以包括一个流体轴承。在权利要求1所述的金属罐成型设备中，供气装置按旋转件的预定旋转角度将气体供给旋转件中气体通道，进入的气体然后穿过气体通道借助于小齿轮的轴进入位于小齿轮节圆上的辅助支撑轴，穿过气流装置的气体再达到冲头中的排气孔，使气体从排气孔尾部排出，由此使罐体从冲头末端分开。权利要求1所述的设备中，放气装置可以包括一个安装在设备的固定部件上并与冲模中心处形成的排气孔保持滑动接触的供气装置，以便使气体预定周期进入排气孔。权利要求2或3所述的设备中，放气装置可以包括一个提供气体通道的气流装置，气体通道处于冲头中心处形成的排气孔与可旋转支撑冲头的小齿轮的节圆上的支撑轴内部之间，气体通道使支撑轴内部与通过小齿轮轴，绕环齿轮轴旋转的旋转件之间保持连通，一个安装在设备的固定部件上并与旋转件的气体通道保持滑动接触的供气装置，使气体按预定旋转角供给气体通道。本专利技术还提供如权利要求6所述类型的金属罐成型设备，其中，冲头直线往复移进和移出冲模孔，从而在坯料上有效地深冲及变薄拉深，将坯料制成为一个金属罐体，金属罐成型设备包括一个内齿环齿轮，一个小齿轮，其节圆直径等于环齿轮的节圆半径，并能与环齿轮的内齿啮合沿着环齿轮的内圆周转动，一个与小齿轮连接的小齿轮驱动机构，使小齿轮绕环齿轮轴转动，一个冲头支撑装置，用于将冲头可旋转地支撑在小齿轮的节圆上，和一个轴支撑部件，它包括可移动地支撑冲头的一个流体轴承。本专利技术还提供权利要求7所述类型的金属罐成型设备，其中冲头直线往复地在冲模孔中移进移出，以便在坯料上深冲及变薄拉深，而将坯料制成金属罐体，金属罐成型设备包括一个内齿环齿轮，一个小齿轮，其节圆直径等于环齿轮节圆半径，并能与环齿轮的内齿啮合沿环齿轮的内圆周转动，一个与小齿轮连接的小齿轮驱动机构，它使小齿轮绕环齿轮轴转动，一个冲头支撑装置，用于将冲头可旋转地支撑在小齿轮的节圆上，一个形成在冲头中的排气孔，用于将气体由冲头的中心排出，一个气流装置，它提供冲头中形成的排气孔与可旋转地支撑冲头的小齿轮节圆上的支撑轴内部之间的连通，一个气流通道，提供支撑轴内部与通过小齿轮的轴，绕环齿轮轴旋转的旋转件之间的连通，一个安装在设备的静止部件上并与旋转件的气体通道保持滑动接触的供气装置，使气体按预定旋转角供给气体通道。权利要求7所述的设备中，由包括流体轴承的轴支撑部件可移动地支撑冲头。权利要求1所述设备中，进入送料通道的坯料暂时停留与送料导向器的外圆周接触。当送料导向器旋转时，坯料被环绕并由形成在送料导向器圆周上的凹槽向下输送。向下输送的罐坯料然后被一对片簧或辊轴截留。然后，当送料导向器再旋转时，送料导向器圆周上的凸起对着片簧或辊轴向下压罐坯料，这样，抵抗由推动装置施加的推动力，迫使片簧或辊轴移出送料通道。然后，被送到的坯料由冲头送入冲模孔中，冲头由冲头驱动装置驱动，并由冲头支撑装置支撑并导向，从而对坯料进行有效地深冲及变薄拉深，将坯料制成金属罐体。然后，用排气机构将气体从冲头中心处形成的排气孔中排出，使罐体从冲头尾部分开。权利要求2所述的设备中，构成一个节圆直径等于环形齿轮节圆半径的小齿轮，小齿轮与环齿轮的内齿啮合，绕环齿轮轴沿环齿轮内圆周旋转。因此，小齿轮绕它自己的轴旋转，所以，小齿轮节圆上的一个预定点会沿着环齿轮的直径线往复线性移动，从而使可旋转地夹持在上述点上的冲头构成往复线性运动。权利要求3所述设备中，冲头在其往复线性运动中由流体轴承导向，因此，冲头与冲头支撑部件之间存在流体压力，以防止它们之间直接接触。权利要求1所述设备中使用的放气机构中，安装在设备的静止部件上的供气装置在完成深冲及变薄拉深之后将气体供给冲头的排气孔中，从而使罐体从冲头尾部分开。在权利要求2或3中所述的设备中所用的放气机构中，安装在设备的静止部件上的供气装置，按旋转件的预定旋转角度相向旋转件中的气体通道供气，然后，供进的气体通过气体通道，并借助小齿轮轴进入装在小齿轮节圆上的支撑轴内部。然后，气体再流过气流装置进入冲头中的排气孔，以便从排气孔排出，使罐体从冲头尾端分开。在权利要求6所述的金属罐成型设备中，形成一个小齿轮，其节圆直径等于环齿轮的节圆半径，并与环齿轮内齿啮合，绕环齿轮轴沿环齿轴内圆周转动。因此，小齿轮绕它自身的轴转动，在小齿轮节圆上的预定点沿环齿轮的直径线往复线性移动，由此，可旋转地夹持在上述预定点上的冲头构成往复线性移动。其间，安装在设备的静止部件上的供气装置，按旋转件的预定旋转角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属罐的成型设备，包括：一个送料机构，用于将杯形金属罐坯料从所述冲模的上侧送入并与冲模的模具孔对准；一个细长的冲头，它能被推进所述的冲模孔中，以便对所述冲模孔中的所述坯料进行有效地深冲及变薄拉深，形成金属罐体；一个冲头驱动机构，用于使所述冲头做直线往复运动；一个冲头轴承机构，用于在冲头做直线往复运动中支撑冲头并对其导向；一个排气机构，用于使气体从所述冲头中心形成的排气孔中排出，从而使所述的金属罐体从所述冲头上分开；其特征是，所述的送料机构包括一对送料导向器，它在所述坯料向下输送过程中暂时夹持所述坯料，然后再将坯料向下输送，所述送料导向器有基本上为圆形的外形，它部分地位于所述坯料向下输送的送料通道中，并绕各自的轴以彼此相反的方向转动，所述的送料导向器在其部分圆周上设有凹槽，当所述送料导向器旋转时，它们相互配合，将所述坯料环绕在它们之间，并向下输送，所述送料导向器在它的部分圆周上还有由所述凹槽延伸的凸起，它能将从所述凹槽中释放出的所述坯料向下压，所述送料机构还包括一对片簧或辊轴，它们彼此相对地跨于送料导向器下面的坯料输送通道上，所述片簧或辊轴在所述坯料从所述送料导向器的所述凹槽中释放出之后，在由所述送料导向器的所述凸起向下压之前，支撑所述坯料，所述片簧或辊轴由推动机构弹性地推动，使其能突入所述坯料的送料通道。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：川口章，川岛敏彦，
申请(专利权)人：三菱麻铁里亚尔株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]