不粘压力锅的制造方法技术

一种不粘压力锅的制造方法，包括铝板材拉伸、一次挤压变薄、切牙、冲孔、抛光、铆接、氧化、封闭等工艺过程，在一次挤压变薄之后增加洗白、喷涂烧结不粘涂层和二次挤压变薄工艺，且在一次挤压变薄工艺中留有挤压余量给二次挤压变薄工艺。采用本发明专利技术方法制造不粘压力锅，不仅涂层牢固，而且消除了二次退火的影响，提高了压力锅的硬度、强度，加强了压力锅的抗破坏压力能力，使之达到国家标准要求，保证压力锅的质量。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压力锅的制造方法，特别是涉及一种。随着人们生活水平的提高和科学技术的发展，特别是自从杜邦公司专利技术特富龙(Teflon)不粘涂层以后，内壁涂有这种不粘涂层的不粘电饭锅、不粘电热锅开始不断出现在市场上，由于不粘涂层的存在不但使炊具清洗方便而且又可有效防止锅体金属(大部分为铝制)在烧煮过程中渗透到食物中去，这些不粘锅已越来越为人们所喜爱，但迄今为止，还未见有涂有不粘涂层的压力锅，这是因为普通压力锅的制造工艺为铝板材拉伸→一次挤压变薄(造台阶)→切牙→冲孔→抛光→铆接→氧化→封闭，如果只简单地增加喷涂烧结不粘涂层工艺会使铝板材受到二次退火，其硬度很难再达到国家标准要求的破坏压力，故一直存在着技术上的困难。本专利技术的目的就在于针对上述现有技术存在的问题而提供一种。本专利技术制造方法为保留原制造方法中的铝板材拉伸、一次挤压变薄、切牙、冲孔、抛光、铆接、氧化、封闭等工艺过程，在一次挤压变薄之后增加洗白、喷涂烧结不粘涂层和二次挤压变薄工艺，且在一次挤压变薄工艺中留有挤压余量给二次挤压变薄工艺。所述的一次挤压变薄工艺中留有挤压余量其具体作法可以是在所述的一次挤压变薄工艺时对锅体不完全挤压到位，在锅身上口部和锅口牙子部留有余量，而在二次挤压变薄工艺时再次对锅体进行完全到位挤压成型；也可以是改造原挤压凹凸模的尺寸，使原一副凹凸模限定的挤压量分为两副凹凸模共同限定的两次挤压量之和，而两次挤压变薄工艺均作完全到位挤压成型。采用本专利技术方法制造不粘压力锅，不仅涂层牢固，而且消除了二次退火的影响，提高了压力锅的硬度、强度，加强了压力锅的抗破坏压力能力，使之达到国家标准要求，保证压力锅的质量。以下对本专利技术进一步详细描述。首先具体描述一下普通压力锅锅体的制造工艺①拉伸将圆形铝板利用凹凸模通过液压或机械压机拉伸成型为压力锅锅体；②挤压变薄；利用直径大于锅体内径的凸模和直径小于锅体外径的凹模再次通过压机挤压锅体，使锅壁变薄致密，同时，如有需要同时制造出搁放蒸板的台阶；③切牙；利用冲床将锅体口部边沿切出标准牙子；④冲孔利用冲床在锅体口部壁上冲出用于安装手柄座的小孔；⑤洗白将锅体在100℃、12％的烧碱池浸泡，去除表面油污；本工艺有些厂家可能并不采用；⑥抛光一般采用布抛光方式抛光锅体内外表面；⑦铆接铆接手柄座；⑧氧化浸泡在36℃的草酸池中通以40分钟交流电，对锅体表面进行阳极氧化；⑨封闭在封闭箱内以2公斤压力封闭30分钟，使氧化层致密均匀。制造不粘压力锅就是要在压力锅锅体内壁喷涂烧结上一层特富龙(Teflon)不粘涂层，在喷涂烧结之前必须经过洗白工艺，故改进普通压力锅的制造工艺为铝板材拉伸→一次挤压变薄→洗白→喷涂烧结不粘涂层→二次挤压变薄成型→切牙→冲孔→抛光→铆接→氧化→封闭。其中，喷涂烧结不粘涂层即为在锅体内壁喷涂并烧结特富龙(Teflon)不粘涂层，其具体工艺为现有技术，不详述；而一次挤压变薄及二次挤压变薄成型分别有以下两种方案第一种，在一次挤压变薄工艺过程中对锅体并不完全挤压到位，在锅身上口部和锅口牙子部留有余量，而在喷涂烧结工艺后再次对锅体进行二次挤压变薄也即进行完全挤压到位成型，使锅体口部和牙子部锅壁变薄致密，如有需要可同时制造出搁放蒸板的台阶；第二种，改造原挤压凹凸模的尺寸，使原一副凹凸模限定的挤压量分为两副凹凸模共同限定的两次挤压量之和，这样虽然一次挤压变薄也是完全挤压到位成型，但因留有挤压余量，在二次挤压变薄成型时仍有一定的挤压量，可以消除因喷涂烧结不粘涂层工艺带来的二次退火影响。权利要求1.一种，包括铝板材拉伸、一次挤压变薄、切牙、冲孔、抛光、铆接、氧化、封闭等工艺过程，其特征在于在一次挤压变薄之后增加洗白、喷涂烧结不粘涂层和二次挤压变薄工艺，且在一次挤压变薄工艺中留有挤压余量给二次挤压变薄工艺。2.如权利要求1所述的，其特征在于在所述的一次挤压变薄工艺时对锅体不完全挤压到位，在锅身上口部和锅口牙子部留有余量，而在二次挤压变薄工艺时再次对锅体进行完全到位挤压成型。3.如权利要求1所述的，其特征在于改造原挤压凹凸模的尺寸，使原一副凹凸模限定的挤压量分为两副凹凸模共同限定的两次挤压量之和，两次挤压变薄工艺均作完全到位挤压成型。全文摘要一种，包括铝板材拉伸、一次挤压变薄、切牙、冲孔、抛光、铆接、氧化、封闭等工艺过程，在一次挤压变薄之后增加洗白、喷涂烧结不粘涂层和二次挤压变薄工艺，且在一次挤压变薄工艺中留有挤压余量给二次挤压变薄工艺。采用本专利技术方法制造不粘压力锅，不仅涂层牢固，而且消除了二次退火的影响，提高了压力锅的硬度、强度，加强了压力锅的抗破坏压力能力，使之达到国家标准要求，保证压力锅的质量。文档编号B21D51/16GK1131065SQ95121450公开日1996年9月18日 申请日期1995年12月28日 优先权日1995年12月28日专利技术者吴世忠 申请人:沈阳市铝制品厂北仑分厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不粘压力锅的制造方法，包括铝板材拉伸、一次挤压变薄、切牙、冲孔、抛光、铆接、氧化、封闭等工艺过程，其特征在于在一次挤压变薄之后增加洗白、喷涂烧结不粘涂层和二次挤压变薄工艺，且在一次挤压变薄工艺中留有挤压余量给二次挤压变薄工艺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世忠，
申请(专利权)人：沈阳市铝制品厂北仑分厂，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]