一种改性不饱和聚酯有色面漆或底漆制造技术

一种改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于：该漆由聚氨酯组份和不饱和聚酯组份通过按规定配比混合组成，其重量配比范围为：聚氨酯组份：不饱和聚酯组份=1：（0.5—1）。本发明专利技术与已有技术相比，具有技术指标优异，达到外国同类产品的，具有硬度高、丰满度好、附着力强、柔韧性好、易施工等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木制品油漆的
，更具体地说是涉及一种具有装饰效果好的新型木制品有色面漆或底漆。
技术介绍
木制品用不饱和聚酯漆，通常它有四个组分，即主漆、引发剂(俗称白水)、促进剂(俗称兰水)和活性稀释剂，配比很严格，施工时涂上漆后要用蜡(或薄膜)把表面封闭(已有气干性的，可不封闭)，固化后再经机器打磨、抛光等工序，才能完工，所以工艺较为复杂，价格较高，但其漆膜坚硬、丰满，故多用于装饰要求高的高档家具、音响外壳的面漆；而目前市场上常见的聚氨酯漆，它是双组分，一个是主漆，另一个是固化剂，使用时按要求的比例混合，再加适量的稀释剂，搅拌均匀就可以施工了，工艺简单，但部分技术指标不够优异，如面漆存在配漆成膜后表面抗刮性差、丰满度不太高等缺点；高温高湿环境下施工易起泡，对底材处理要求比较高，如木材干燥程度等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足，而提供一种技术指标优异，达到外国同类产品的，具有硬度高、丰满度好、附着力强、柔韧性好、易施工等优点的改性不饱和聚酯有色面漆或底漆。本专利技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下 一种改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于该漆由聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份通过按规定配比混合组成，其重量配比范围为聚氨酯(PU)组份不饱和聚酯(PE)组份=1 (0. 5—1)； 所述聚氨酯(PU)组份由以下组份构成(以重量比计算)，TO主漆固化剂PU稀释剂=1 (O. 1-1) (O. I——I)； 所述PU主漆由如下组分构成(以重量份计算)，含醇酸树脂30—80、二甲苯I一 10、流平剂O. I一2、消泡剂O. I一2 ;色粉或填料粉10 —20, 所述固化剂组份组成包括=TDI (甲苯二异氰酸酯)，其水溶液浓度为10% — 75%; 所述PU稀释剂由以下组份组成(以重量份计算):芳香族溶剂10 — 70、酯类溶剂5—40，酮类溶剂I一 40 ； 所述不饱和聚酯(PE)组份由如下组分构成(以重量比计算)=PE主漆促进剂引发剂= 100 (0. 1-5) (0. 1—5)； 所述PE主漆由如下组分构成(以重量份计算)，不饱和聚酯树脂20—80、苯乙烯I一20、流平剂O. I— 2、消泡剂O. 1—2 ;色粉或填料粉O. I—40。所述促进剂为水溶液浓度为I一 10%金属钴盐； 所述引发剂为水溶液浓度为I一 10%的过氧化物。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本专利技术产品可适用于高档出口家具、钢琴和音响等，具有硬度高、硬度可达到3H以上，丰满度好、附着力强、柔韧性好、不易开裂、易施工、不易起针孔或其它表面缺陷、面漆抛光性优等优点，技术指标优异；同时可替代国外同类产品，而且成本更低，使用本专利技术产品可使涂饰的木器具优异的抗刮、高丰满度及良好的耐温变和耐化学品性、大大提高产品的装饰效果，提高产品的市场竞争力。具体实施例方式实施例I : 一种改性不饱和聚脂有色面漆，包括聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份,两种成分按I :1重量配比混合组成，混合后施工； 所述聚氨酯(PU)组份由以下组份构成(以重量比计算):TO主漆固化剂PU稀释剂=1 I 1; 所述PU主漆由如下组分构成(以重量份计算):含醇酸树脂80、二甲苯9. 2、流平剂O. 5、消泡剂O. 3 ;色粉5 ； 所述固化剂为水溶液浓度为40%的甲苯二异氰酸酯(TDI)-三羟甲基丙烷合成物和三聚体混和物； 所述PU稀释剂由如下组分构成(以重量份计算)甲苯50、醋酸丁酯40、甲基异丁基酮10 ； 所述不饱和聚酯(PE)组份的组成为(以重量比计算)=PE主漆促进剂引发剂=100 I 1 ; 所述PE主漆由如下组分构成(以重量份计算)不饱和聚酯树脂85、苯乙烯14. 2、流平剂O. 5、消泡剂0.3 ; 所述促进剂为异辛酸钴，异辛酸钴的水溶液浓度为6% ； 所述引发剂为氧化甲乙酮，氧化甲乙酮的水溶液浓度为10%。经实际测试数据表明按上述I :1配油的漆，主要性能为硬度3 2H，柔韧性(Imm,附着力100%，光泽(60°角)105 107，丰满度、抗刮性及抛光性均为优等，可施工时间(在25° C)为3小时，达到国外进口同类产品的技术指标。实施例2 一种改性不饱和聚脂有色面漆，包括聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份,两种成分按I :0. 5重量配比混合组成，混合后施工； 所述聚氨酯(PU)组份由以下组份构成(以重量比计算):TO主漆固化剂PU稀释剂=1 O. I 0. I ； 所述PU主漆由如下组分构成(以重量份计算)含醇酸树脂30、二甲苯I、流平剂O. I、消泡剂O. I ;填料10 ； 所述固化剂为水溶液浓度为10%的甲苯二异氰酸酯(TDI)-三羟甲基丙烷的加成物；所述PU稀释剂由如下组分构成(以重量份计算):甲苯10、醋酸丁酯5、甲基异丁基酮I ;所述不饱和聚酯(PE)组份的组成为(以重量比计算)=PE主漆促进剂引发剂=100 O. I 0. I ； 所述PE主漆由如下组分构成(以重量份计算)不饱和聚酯树脂20、苯乙烯I、流平剂O.I、消泡剂O. I、填料O. I ；所述促进剂为异辛酸钴，异辛酸钴的水溶液浓度为1% ; 所述引发剂为氧化甲乙酮，氧化甲乙酮的水溶液浓度为1%。经实际测试数据表明按上述I :0. 5配油的漆，主要性能为硬度3 2H，柔韧性(Imm,附着力100%，光泽(60°角)105 107，丰满度、抗刮性及抛光性均为优等，可施工时间(在25° C)为3小时，达到国外进口同类产品的技术指标。实施例3 一种改性不饱和聚脂有色面漆，包括聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份,两种成分按I :1重量配比混合组成，混合后施工； 所述聚氨酯(PU)组份由以下组份构成(以重量比计算):TO主漆固化剂PU稀释剂=1 I0. 6 ； 所述PU主漆由如下组分构成(以重量份计算)含醇酸树脂70、二甲苯10、流平剂I、消泡剂O. I ;填料19. 9 ； 所述固化剂为水溶液浓度为44%的甲苯二异氰酸酯(TDI)-三羟甲基丙烷的加成物； 所述PU稀释剂由如下组分构成(以重量份计算)甲苯55、醋酸丁酯35、甲基异丁基酮10 ； 所述不饱和聚酯(PE)组份的组成为(以重量比计算)=PE主漆促进剂引发剂=100 0.6 2. 2 ； 所述PE主漆由如下组分构成(以重量份计算)不饱和聚酯树脂67、苯乙烯10、流平剂1.消泡剂I、填料21； 所述促进剂为异辛酸钴，异辛酸钴的水溶液浓度为10% ； 所述引发剂为氧化甲乙酮，氧化甲乙酮的水溶液浓度为5%。经实际测试数据表明按上述I :0. 5配油的漆，主要性能为硬度3 2H，柔韧性(Imm,附着力100%，光泽(60°角)105 107，丰满度、抗刮性及抛光性均为优等，可施工时间(在25° C)为3小时，达到国外进口同类产品的技术指标。实施例4: 一种改性不饱和聚脂有色面漆，包括聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份,两种成分按I :0. 75重量配比混合组成，混合后施工； 所述聚氨酯(PU)组份由以下组份构成(以重量比计算):TO主漆固化剂PU稀释剂=1 0.5 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于：该漆由聚氨酯组份和不饱和聚酯组份通过按规定配比混合组成，其重量配比范围为：聚氨酯组份：不饱和聚酯组份=1：（0.5—1）；所述聚氨酯组份以重量比计算由以下组份构成，PU主漆：固化剂：PU稀释剂=1：(0.1？1)：（0.1—1）；所述PU主漆以重量份计算由如下组分构成：醇酸树脂30—80、二甲苯1—10、流平剂0.1—2、消泡剂0.1—2；色粉或填料粉10—20；所述固化剂组份组成包括：甲苯二异氰酸酯，其水溶液浓度为10%—75%；所述PU稀释剂以重量份计算由以下组份组成：芳香族溶剂10—70、酯类溶剂5—40，酮类溶剂1—40；所述不饱和聚酯组份以重量比计算由如下组分构成：PE主漆：促进剂：引发剂=100：（0.1？5）：（0.1—5）；所述PE主漆以重量份计算由如下组分构成：不饱和聚酯树脂20—80、苯乙烯1—20、流平剂0.1—2、消泡剂0.1—2；色粉或填料粉0.1—40，？所述促进剂为水溶液浓度为1—10%金属钴盐；所述引发剂为水溶液浓度为1—10%的过氧化物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏启超，
申请(专利权)人：佛山市欧威斯洁具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：