本发明专利技术公开了一种特低粘度羟丙基甲基纤维素的制备方法，所述方法为以精制棉为原料，以环氧丙烷、氯甲烷为醚化剂，制备HPMC。制备特低粘度HPMC的原料重量份配比为：甲苯异丙醇70份，水1份，精制棉8份，氢氧化钠7份，氯甲烷9份，环氧丙烷3份，冰醋酸1.5份；本发明专利技术方法为以精制棉为原料，以环氧丙烷、氯甲烷为醚化剂，制备HPMC。它可大大降低特低粘度HPMC的制作成本，扩大其生产量，扩大特低粘度HPMC的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
纤维素醚英文名为cellulose ether，是一种由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物。纤维素大分子中每个葡萄糖基环含有三个羟基，第六碳原子上的伯羟基、第二、三个碳原子上的仲羟基，羟基中的氢被烃基取代而生成纤维素醚类衍生物，是纤维素高分子中羟基的氢被烃基取代的生成物。纤维素是一种既不溶解也不熔融的多羟基高分子化合物。纤维素经醚化后则能溶于水、稀碱溶液和有机溶剂，并具有热塑性。羟丙基甲基纤维素(HPMC)是一种非离子型的纤维素醚聚合物，根据取代基团的取代程度以及改性程度的不同，具有不同的溶解性能、表面活性、热凝胶化作用和与其它物质的相容性，从而扩大了其应用领域。HPMC为白色或类白色粉末，主要应用于石油化工、涂料、建材、除漆剂、农业化学品、油墨、纺织印染、陶瓷、造纸、等产品中作增稠剂、稳定剂、乳化剂、赋形剂、保水剂、成膜剂等。粘度在IOmpa · s以下的特低粘度羟丙基甲基纤维素醚是白色的粉末，流动性好，具有良好的水溶性，其水溶液透明无色，稳定性好。主要用作植物胶囊的原料，可替代明胶。现在还没有效果良好的特低粘度羟丙基甲基纤维素的制备方法。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供，本专利技术方法为以精制棉为原料，以环氧丙烷、氯甲烷为醚化剂，制备HPMC0它可大大降低特低粘度HPMC的制作成本，扩大其生产量，扩大特低粘度HPMC的使用范围。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案 本专利技术提供了，所述方法为以精制棉为原料，以环氧丙烷、氯甲烷为醚化剂，制备HPMC。制备特低粘度HPMC的原料重量份配比为甲苯异丙醇70份，水I份，精制棉8份，氢氧化钠7份，氯甲烷9份，环氧丙烷3份，冰醋酸I. 5份； 具体制备步骤为 第一步，原料混合在反应釜中，加入溶剂、水、氢氧化钠后，化碱升温至70°C，保温30分钟； 第二步，碱化将上述碱降温至30°C，加精制棉，搅拌I小时，温度控制在25-40°C;进行碱化反应；碱化结束，反应釜抽真空至O. 05 O. 07mpa后，加环氧丙烷，氯甲烷，保持30分钟； 第三步，醚化温度升至55±3°C保温I. 5小时；再升至85±3°C，保温I. 5小时； 第四步，中和洗涤降温至40°C以下，加入冰醋酸进行中和，洗涤； 第五步，离心干燥通过卧式螺旋离心机将物料离心输送入干燥机，进行物料干燥，干燥的物料粉碎后包装。本专利技术可大大降低特低粘度HPMC的制作成本，扩大其生产量，扩大HPMC的使用范围。具体实施例方式制备特低粘度HPMC的原料重量份配比为甲苯异丙醇70份，水I份，精制棉8份，氢氧化钠7份，氯甲烷9份，环氧丙烷3份，冰醋酸I. 5份； 具体制备步骤为 第一步，原料混合在反应釜中，加入溶剂、水、氢氧化钠后，化碱升温至70°C，保温30分钟； 第二步，碱化将上述碱降温至30°C，加精制棉，搅拌I小时，温度控制在25-40°C;进行碱化反应；碱化结束，反应釜抽真空至O. 05 O. 07mpa后，加环氧丙烷，氯甲烷，保持30分钟； 第三步，醚化温度升至55±3°C保温I. 5小时；再升至85±3°C，保温I. 5小时； 第四步，中和洗涤降温至40°C以下，加入冰醋酸进行中和，洗涤； 第五步，离心干燥通过卧式螺旋离心机将物料离心输送入干燥机，进行物料干燥，干燥的物料粉碎后包装。。本专利技术可大大降低特低粘度HPMC的制作成本，扩大其生产量，扩大HPMC的使用范围。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。权利要求1.，其特征在于，所述方法为以精制棉为原料，以环氧丙烷、氯甲烷为醚化剂，制备HPMC。2.如权利要求I所述的特低粘度羟丙基甲基纤维素的制备方法，其特征在于，制备特低粘度HPMC的原料重量份配比为甲苯异丙醇70份，水I份，精制棉8份，氢氧化钠7份，氯甲烷9份，环氧丙烷3份，冰醋酸I. 5份； 具体制备步骤为 第一步，原料混合在反应釜中，加入溶剂、水、氢氧化钠后，化碱升温至70°C，保温30分钟； 第二步，碱化将上述碱降温至30°C，加精制棉，搅拌I小时，温度控制在25-40°C;进行碱化反应；碱化结束，反应釜抽真空至O. 05 O. 07mpa后，加环氧丙烷，氯甲烷，保持30分钟； 第三步，醚化温度升至55±3°C保温I. 5小时；再升至85±3°C，保温I. 5小时； 第四步，中和洗涤降温至40°C以下，加入冰醋酸进行中和，洗涤； 第五步，离心干燥通过卧式螺旋离心机将物料离心输送入干燥机，进行物料干燥，干燥的物料粉碎后包装。全文摘要本专利技术公开了，所述方法为以精制棉为原料，以环氧丙烷、氯甲烷为醚化剂，制备HPMC。制备特低粘度HPMC的原料重量份配比为甲苯异丙醇70份，水1份，精制棉8份，氢氧化钠7份，氯甲烷9份，环氧丙烷3份，冰醋酸1.5份；本专利技术方法为以精制棉为原料，以环氧丙烷、氯甲烷为醚化剂，制备HPMC。它可大大降低特低粘度HPMC的制作成本，扩大其生产量，扩大特低粘度HPMC的使用范围。文档编号C08B11/08GK102816247SQ201210295258公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日专利技术者李培芹, 高丽, 李振坤, 田海滨, 李军平 申请人:新疆光大山河化工科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种特低粘度羟丙基甲基纤维素的制备方法，其特征在于，所述方法为以精制棉为原料，以环氧丙烷、氯甲烷为醚化剂，制备HPMC。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李培芹，高丽，李振坤，田海滨，李军平，
申请(专利权)人：新疆光大山河化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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