一种从印制电路板碱性蚀刻废液中除砷的方法技术

本发明专利技术提供了一种从印制电路板碱性蚀刻废液中除砷的方法，可用于碱性蚀刻废液的资源化、无害化处理，属于化工技术领域。本方法是先制备易于沉降及过滤的、不含二价铁的氢氧化铁沉淀。然后将制备好的氢氧化铁沉淀加入待除砷的碱性蚀刻废液，并充分搅拌。再进行固液分离，得到的含砷固相氢氧化铁沉淀循环使用。得到的液相即为含砷量达到要求的碱性蚀刻废液。本方法具有处理成本低、处理过程简单、处理效果好、处理效率高，物料循环使用、绿色、环保、零排放、设备投资小等特点，很适合于对碱性蚀刻废液进行除砷处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，可用于碱性蚀刻废液的资源化、无害化处理过程，属于环保

技术介绍
印制电路板碱性蚀刻废液是制造印制电路板的蚀刻工艺产生的一种废弃物，其中主要含有大量铜离子和氯化铵、氨水，如果不对其进行资源化、无害化处理，则造成较严重的环境污染和资源浪费。目前的资源化、无 害化处理方法主要是用其作为生产硫酸铜、碱式氯化铜、氧化铜等化工产品的原料。一般碱性蚀刻废液中往往含有10-50ppm的砷杂质。而作为饲料添加剂用的硫酸铜、碱式氯化铜对其含砷量往往要求很严，如饲料级硫酸铜标准HG2932要求含砷量低于4ppm。因此如果以蚀刻废液作为原料为原料生产饲料级铜盐，就必须深度除砷使其产品达到要求。现有的从碱性蚀刻废液中除砷技术包含中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法、絮凝沉淀法等，这些方法由于有工艺复杂、成本高，效率低，产生含砷废物等缺陷，均达不到理想的除砷效果。因此有必要建立一个处理成本低、处理量大、处理工艺、绿色、环保的碱性蚀刻废液中砷的去除方法，用于以蚀刻废液为原料的饲料添加剂用的铜盐的生产过程。
技术实现思路
本专利技术的目的在于有效解决上述的碱性蚀刻废液中砷杂质的去除问题。一般将碱性蚀刻废液的砷化合物往往为沉淀状态。但由于此时溶液中的pH较高，一般为9 10左右，因此很容易生成砷化合物的胶体，胶体颗粒体积小，比表面大，因而表面能较高，溶解度偏大，不但使砷不能沉淀完全，而且还使溶液固液分离困难，因而很难达到理想的效果。但如果在此时加入已经制备好的比表面较小、呈蓬松状、易于过滤的氢氧化铁沉淀，则已经形成胶体的砷化合物很快被吸附而絮凝沉淀。而且这种被吸附的砷化合物经过一段时间后将转化为更加稳定的沉淀颗粒，而这种沉淀颗粒还会诱导其它砷化合物的胶体转变为同样稳定的砷化合物沉淀颗粒。因此通过固液分离得到的含砷化合物的氢氧化铁沉淀如果再用于除砷过程，可以达到很理想的除砷效果。因而这种方法的由于循环使用含砷废弃物，因而没有含砷废弃物排放。经过多次循环以后，当含砷量积累到一定程度，即可进行砷的回收利用。因此本方法可分为如下步骤I、制备氢氧化铁沉淀。2、将待除砷的碱性蚀刻废液加入制备好的氢氧化铁沉淀，并充分搅拌。3、固液分离，得到的固相含砷氢氧化铁沉淀循环使用。得到的液相即为含砷量达到要求的碱性蚀刻废液。本方法具有处理成本低、处理过程简单、处理效果好、处理效率高，物料循环使用、绿色、环保、零排放、设备投资小等特点，很适合于对碱性蚀刻废液进行除砷处理。具体实施方式用下列非限定性实施例进一步说明本专利技术的具体实施方式和效果实施例I某线路板厂的碱性蚀刻废液含砷量为30ppm，其除砷处理过程如下I、在充分搅拌情况下，将5%的氢氧化铁 溶液加入5%的三氯化铁溶液中，控制终点PH值为7，同时加入双氧水将其中二价铁全部氧化为三价铁，搅拌时间为2小时，生成呈蓬松状、易于沉降及过滤的氢氧化铁沉淀，并用水反复漂洗，洗去其中的氯化钠，待沉淀沉降后，弃去上层清夜，得到含水率为95%的氢氧化铁浆液。2、在充分搅拌情况下，将上述制备好氢氧化铁沉淀的浆液加入待除砷的碱性蚀刻废液，加入量为4. 5L/m3，搅拌I小时。3、进行固液分离，得到的固相加水制浆后作为氢氧化铁沉淀循环使用。得到的液相即为含砷量达到要求的碱性蚀刻废液。通过上述步骤处理得到的碱性蚀刻废液含砷量为O. 8ppm,达到了生产饲料级铜盐的要求。实施例2某线路板厂的碱性蚀刻废液含砷量为15ppm，其除砷处理过程如下I、在充分搅拌情况下，将上次除砷固液分离并加水制浆的含水量为90%的含砷氢氧化铁沉淀的浆加入待除砷的碱性蚀刻废液，加入量为3. 6L/m3，搅拌I小时。2、进行固液分离，得到的固相加水制浆后作为氢氧化铁沉淀循环使用。得到的液相即为含砷量达到要求的碱性蚀刻废液。通过上述步骤处理得到的碱性蚀刻废液含砷量为O. 6ppm,达到了生产饲料级铜盐的要求。实施例3某线路板厂的碱性蚀刻废液含砷量为lOppm，其除砷处理过程如下I、在充分搅拌情况下，将上次除砷固液分离并加水制浆的含水量为90%的含砷氢氧化铁沉淀的浆液加入碱性蚀刻废液，加入量为2. 5L/m3，搅拌I小时。2、、进行固液分离，得到的固相加水制浆后作为氢氧化铁沉淀循环使用。得到的液相即为含砷量达到要求的碱性蚀刻废液。通过上述步骤处理得到的碱性蚀刻废液含砷量为O. 5ppm,达到了生产饲料级铜盐的要求。以上所述的实施例仅表达了本专利技术的优选实施方式，不能理解为对本专利技术专利范围的限制，因此本专利技术并不限于此具体的工艺流程。本领域技术人员根据本专利技术的技术方案和构思，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。所以，凡根据本专利技术权利要求范围得出的其他实施方式，均应属于本专利技术涵盖的范围。权利要求1.，其特征在于包含如下步骤 (1)、制备易于沉降及过滤的、不含二价铁的氢氧化铁沉淀。(2)、将制备好的氢氧化铁沉淀加入待除砷的碱性蚀刻废液。(3)、固液分离，得到的固相含砷氢氧化铁沉淀循环使用，得到的液相即为含砷量达到要求的碱性蚀刻废液。2.根据权利要求I所述的处理方法，其特征在于所述第(4)步固液分离用压滤的方法进行分离，或用其他固液分离方法进行分离。全文摘要本专利技术提供了，可用于碱性蚀刻废液的资源化、无害化处理，属于化工
本方法是先制备易于沉降及过滤的、不含二价铁的氢氧化铁沉淀。然后将制备好的氢氧化铁沉淀加入待除砷的碱性蚀刻废液，并充分搅拌。再进行固液分离，得到的含砷固相氢氧化铁沉淀循环使用。得到的液相即为含砷量达到要求的碱性蚀刻废液。本方法具有处理成本低、处理过程简单、处理效果好、处理效率高，物料循环使用、绿色、环保、零排放、设备投资小等特点，很适合于对碱性蚀刻废液进行除砷处理。文档编号C02F1/62GK102815780SQ20121027898公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日专利技术者谢逢春, 张嫔 申请人:华南理工大学, 惠州大亚湾惠绿环保服务有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从印制电路板碱性蚀刻废液中除砷的方法，其特征在于包含如下步骤：(1)、制备易于沉降及过滤的、不含二价铁的氢氧化铁沉淀。(2)、将制备好的氢氧化铁沉淀加入待除砷的碱性蚀刻废液。(3)、固液分离，得到的固相含砷氢氧化铁沉淀循环使用，得到的液相即为含砷量达到要求的碱性蚀刻废液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢逢春，张嫔，
申请(专利权)人：华南理工大学，惠州大亚湾惠绿环保服务有限公司，
类型：发明
国别省市：