本发明专利技术公开一种动力工具及应用于该动力工具的工作头和转接器，该动力工具具有用于安装工作头并驱动所述工作头运动的输出轴，所述输出轴末端轴向延伸有至少一个与所述工作头配接的驱动部。所述驱动部包括至少两个凸起，所述凸起至少分为外层凸起和内层凸起，所述外层凸起和所述内层凸起的中心到所述输出轴的轴心的距离不相等。本发明专利技术动力工具输出轴的驱动部由于具有至少两层凸起，从而可传递更大的扭矩，同时至少两层凸起能够分摊更多的配合间隙，使传动更稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可安装工作头的动カエ具，具体是可带动上述工作头运动的动カ工具的输出轴。本专利技术还涉及可安装于上述动カ工具的输出轴的工作头。本专利技术另外涉及两种转接器，一种是将与上述动カ工具的输出轴不相匹配的工作头连接至上述动カエ具，另ー种是将上述工作头连接至与其不相匹配的动カエ具的输出轴上，并将动カエ具的扭矩传递至工作头。
技术介绍
多功能机是业界常见的手持式的摆动类动カエ具，它的工作原理是输出轴围绕自身的轴心线做摆动运动，从而带动安装在输出轴末端的附件工作头摆动运动。常见的附件 工作头包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和铲型刮刀等。因此，当用户在输出轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的エ作需求。既然多功能机具有多种可拆卸并相互更换的工作头，那么如何快速、方便、安全地拆卸工作头，就成为ー个优先需要解决的问题。对此，业界进行了积极研究，并出现了几种不同的接ロ方案。比如，美国专利公告第6，796，888号和第6，945，862号掲示了一种多功能机安装工作头的接ロ方案。如图I所示，上述两篇专利公开的方案中，工作头80具体是ー种直锯片，其通过紧固件81被固定在多功能主机82的输出轴83上。具体是，工作头80上开设有具有八个圆角的星形开ロ 84，且圆角之间连续连接。对应地，输出轴83的末端径向凸出延伸有四个圆角型凸起85。将工作头80安装至输出轴83吋，星形开ロ 84恰好套设在输出轴83的圆角型凸起85上。多功能主机82工作吋，输出轴83通过凸起85与星形开ロ 84的配合，将扭矩传递至工作头80，从而带动工作头80旋转往复摆动。然而，上述接ロ方案中，输出轴83的凸起85与工作头80的星形开ロ 84的啮合段至输出轴83的轴心的距离通常比较近，因此输出轴83通过凸起85传递至工作头80的扭矩受到限制，不能提供较大的扭矩，满足不了客户对大扭矩传递应用的需求。另外，美国公开专利申请第20080190259号中掲示了另外ー种同上述接ロ方案不同的另外ー种接ロ方案。该接ロ方案中，多功能主机90的输出轴91的末端轴向凸伸有若干矩形凸起92，该等凸起92均匀分布在以输出轴91的轴心为圆心的圆周上。对应地，直锯片93上开设有可与上述凸起92匹配的若干矩形开ロ 94。直锯片93安装至多功能主机90后，通过紧固件95固定，输出轴91的若干凸起92分别收容在直锯片93的开ロ 94内。多功能主机90工作吋，输出轴91通过若干矩形凸起92与若干矩形开ロ 94的配合，将扭矩传递至直锯片93，从而带动直锯片93旋转往复摆动。上述接ロ方案里然增大了直锯片93的开ロ 94至输出轴91的轴心的距离，但是输出轴91的矩形凸起92通常尺寸较小，与开ロ 94的啮合段的距离也相应减小了，因此最终提供的扭矩仍然受到限制，同样不能满足客户对大扭矩传递应用的需求。因此，确实有必要提供一种改进的多功能机接ロ，包括动カ工具及应用于该动力工具的工作头和转接器。
技术实现思路
本专利技术的目的之ー是提供ー种动カエ具，该动カエ具的输出轴能够传递更大的扭矩。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下ー种动カエ具，具有用于安装工作头并驱动所述工作头运动的输出轴，所述输出轴末端轴向延伸有至少ー个与所述エ作头配接的驱动部；其中，所述驱动部包括至少两个凸起，所述凸起至少分为外层凸起和内层凸起，所述外层凸起和所述内层凸起的中心到所述输出轴的轴心的距离不相等。 优选地，所述驱动部的数量至少为两个，且在所述输出轴的圆周上均匀分布。优选地，所述外层凸起和所述内层凸起在所述输出轴的径向上至少部分重叠。优选地，所述外层凸起和所述内层凸起的中心的连线不经过所述输出轴的轴心线。优选地，所述外层凸起和所述内层凸起的轴向高度不等。本专利技术的第二个目的是提供ー种可安装于上述动カ工具的工作头，可传递更大的扭矩。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下ー种工作头，能够安装于上述本专利技术动カエ具的输出轴，该工作头包括与所述输出轴配接的安装段，所述安装段上开设有与所述输出轴的驱动部配接的形配部；其中，所述形配部至少包括分别与所述外层凸起和所述内层凸起啮合的第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和第二配合部的中心到所述输出轴的轴心的距离不相等。优选地，所述形配部具有相互独立的外层安装孔和内层安装孔，所述外层安装孔为所述第一配合部，所述内层安装孔为所述第二配合部。优选地，所述外层安装孔和内层安装孔在所述输出轴的径向上至少部分重叠。优选地，所述安装段具有外边缘，所述外层安装孔贯穿所述外边缘，并在所述外边缘上形成缺ロ。优选地，所述安装段开设有中心孔，所述内层安装孔贯穿所述中心孔，并与所述中心孔连通。优选地，所述形配部具有收容所述驱动部的单个安装孔，所述第一配合部和所述第二配合部均设置在所述安装孔上。优选地，所述形配部的数量至少为两个，且在所述输出轴的圆周上均匀分布。优选地，所述第一配合部和所述第二配合部的中心的连线不经过所述输出轴的轴心线。优选地，所述形配部具有相互独立的三层安装孔，分别为外层安装孔、内层安装孔及设于外层安装孔和内层安装孔之间的中层安装孔。本专利技术的第三个目的是提供一种转接器，可将本专利技术所提供的工作头安装至输出轴不能直接与上述工作头配接的动カエ具上。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下一种转接器，用于将本专利技术的工作头安装至动カエ具的输出轴，所述输出轴与所述工作头不能直接匹配；所述转接器具有与所述输出轴配接的第一转接端和与所述工作头配接的第二转接端，所述第二转接端的末端轴向延伸有至少ー个与所述工作头配接的第二转接部；其中，所述第二转接部包括至少两个相邻且间隔设置的外层凸起和内层凸起，所述外层凸起和所述内层凸起的中心到所述输出轴的轴心的距离不相等。优选地，所述外层凸起和所述内层凸起的数量分别至少为两个，且分别均匀分布在所述输出轴的圆周上。优选地，所述外层凸起和所述内层凸起在所述输出轴的径向上至少部分重叠。优选地，所述外层凸起和所述内层凸起的中心的连线不经过所述输出轴的轴心线。 优选地，所述外层凸起和所述内层凸起的轴向高度不等。本专利技术的第四个目的是提供一种转接器，可将不能直接与本专利技术的动カエ具的输出轴配接的工作头安装至本专利技术的动カエ具上。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下一种转接器，用于将工作头安装至本专利技术的动カエ具的输出轴，所述工作头与所述输出轴不能直接匹配；所述转接器具有与所述输出轴配接的第一转接端和与所述工作头配接的第二转接端，所述第一转接端的末端轴向凹设有至少ー个与所述输出轴的驱动部配接的第一转接部；其中，所述第一转接部至少包括分别与所述外层凸起和所述内层凸起啮合的第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和第二配合部的中心到所述输出轴的轴心的距离不等。优选地，所述第一转接部具有相互独立的外层凹槽和内层凹槽，所述外层凹槽为所述第一配合部，所述内层凹槽为所述第二配合部。优选地，所述外层凹槽和内层凹槽在所述输出轴的径向上至少部分重叠。优选地，所述第一转接端具有外边缘，所述外层凹槽贯穿所述外边缘，并在所述外边缘上形成缺ロ。优选地，所述转接器开设有中心孔，所述内层凹槽贯穿所述中心孔，并与所述中心孔连通。优选地，所述第一转接部具有收容所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动力工具，具有用于安装工作头并驱动所述工作头运动的输出轴，所述输出轴末端轴向延伸有至少一个与所述工作头配接的驱动部，其特征在于：所述驱动部包括至少两个相邻且间隔设置的外层凸起和内层凸起，所述外层凸起和所述内层凸起的中心到所述输出轴的轴心的距离不相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张士松，霍立祥，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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