本实用新型专利技术涉及电线双层挤出模具，包括模芯以及设在该模芯外侧的模套，其特征在于，所述模芯和模套之间形成一绝缘胶流道，模套上设有至少一护套胶流道，其中护套胶流道的进胶口设于模套的侧壁上，出胶口设于模套的底部。本实用新型专利技术将导电线芯设于模芯的内部固定，通过模芯和模套之间形成的绝缘胶流道注塑挤压绝缘层至导电线芯成型，通过模套上设有的护套胶流道注塑挤压护套层至绝缘层的外侧成型，节省了挤压时间，并且挤出的绝缘层和护套层结构紧密，外表平整，不会出现偏心的现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电线的制备，具体涉及一种电线双层挤出模具。
技术介绍
电线是一定数量的导电线芯外包绝缘层和护套层，用于实现电信号传输的一种线路，其广泛应用于电力系统、信息传输系统以及一些机械设备和仪器仪表系统的信息或电路传输中。现有技术中常采用挤管式模具来生产电线，如图I所示，该挤管式模具包括模芯10和模套20，模套20设于模芯10的外侧，生产时，先将 导电线芯30固定于模芯内的导体挤出腔101中，然后通过模套20与模芯10之间形成的圆环形热流道102向导电线芯外侧挤压注塑绝缘层和护套层。这种模具需要先将绝缘层挤压注塑到导电线芯上后方可进行下一步的挤压注塑护套至绝缘层的外侧，工序繁琐，花费时间长，并且挤压绝缘层后需要对导电线芯进行重新定位，极易出现护套层偏心、护套层外表圆整度不佳、紧密度不够等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种电线双层挤出模具，绝缘层和护套层同时挤压注塑，节约了生长时间，并使挤压外表圆整度佳、结构紧密，不易出现偏心。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案电线双层挤出模具，包括模芯以及设在该模芯外侧的模套，其特征在于，所述模芯和模套之间形成一绝缘胶流道，模套上设有至少一护套胶流道，其中护套胶流道的进胶口设于模套的侧壁上，出胶口设于模套的底部。优选地，所述护套胶流道成L形。优选地，所述L形包括一沿模套径向分布的第一护套胶流道和一沿模套轴向分布的第二护套胶流道，所述第一护套胶流道的一端和第二护套胶流道的一端连通，第一护套胶流道的另一端为进胶口，第二护套胶的另一端为出胶口。优选地，所述第一护套胶和第二护套胶的连接处设有圆弧形结构。本技术所阐述的电线双层挤出模具，与现有技术相比，其有益效果在于本技术将导电线芯设于模芯的内部固定，通过模芯和模套之间形成的绝缘胶流道注塑挤压绝缘层至导电线芯成型，通过模套上设有的护套胶流道注塑挤压护套层至绝缘层的外侧成型，节省了挤压时间，并且挤出的绝缘层和护套层结构紧密，外表平整，不会出现偏心的现象。附图说明附图I为现有技术的电线挤出模具的结构示意图；附图2为本技术电线双层挤出模具的结构示意图；附图3为图2的A向结构示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术的电线双层挤出模具做进一步描述，以便于更清楚的理解本技术所要求保护的技术思想。如图2和图3所示，电线双层挤出模具，其包括模芯I和套设于该模芯I外侧的模套2，导电线芯3设于模芯I内部的导体挤出腔11中，模芯I和模套2之间形成圆环形的绝缘胶流道12，用于挤压绝缘胶至导电线芯3外侧形成绝缘层，绝缘层是电线的主要组成部分，是将绝缘胶按照导电线芯耐受电压程度的要求，以不同厚度包覆在导电线芯外面，使导电线芯与其他部分隔绝，作用在于保护产品具有良好的电气性能。同时，为了节省生产时间，在模套上设有至少一护套胶流道21(根据流道的大小以及挤压力可设置为多个)，用于挤压护套胶至绝缘层的外面形成护套层，护套层是保护电线的绝缘层，使绝缘层免遭环境因素侵蚀的结构部分，主要作用是提高电线的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水侵入以及对外界电磁干扰的屏蔽等能力。护套胶流道21的进胶口设置于圆柱形的模套2的侧壁上，其出胶口设置于模套2的底部。在本技术较佳的实施例中，护套胶流道21成L型，其中L型包括沿模套径向分布的第一护套胶流道和沿模套轴向分布的第二护套胶流道，第一护套胶流道的一端和第二护套胶流道的一端连通，第一护套胶流道的另一端为进胶口，第二护套胶的另一端为出胶口。为了防止护套胶在第一护套胶和第二护套胶的连接处残余，可在二者的连接处设计成圆弧形结构。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。权利要求1.电线双层挤出模具，包括模芯以及设在该模芯外侧的模套，其特征在于，所述模芯和模套之间形成一绝缘胶流道，模套上设有至少一护套胶流道，其中护套胶流道的进胶口设于模套的侧壁上，出胶口设于模套的底部。2.根据权利要求I所述的电线双层挤出模具，其特征在于，所述护套胶流道成L形。3.根据权利要求2所述的电线双层挤出模具，其特征在于，所述L形包括一沿模套径向分布的第一护套胶流道和一沿模套轴向分布的第二护套胶流道，所述第一护套胶流道的一端和第二护套胶流道的一端连通，第一护套胶流道的另一端为进胶口，第二护套胶的另一端为出胶口。4.根据权利要求3所述的电线双层挤出模具，其特征在于，所述第一护套胶和第二护套胶的连接处设有圆弧形结构。专利摘要本技术涉及电线双层挤出模具，包括模芯以及设在该模芯外侧的模套，其特征在于，所述模芯和模套之间形成一绝缘胶流道，模套上设有至少一护套胶流道，其中护套胶流道的进胶口设于模套的侧壁上，出胶口设于模套的底部。本技术将导电线芯设于模芯的内部固定，通过模芯和模套之间形成的绝缘胶流道注塑挤压绝缘层至导电线芯成型，通过模套上设有的护套胶流道注塑挤压护套层至绝缘层的外侧成型，节省了挤压时间，并且挤出的绝缘层和护套层结构紧密，外表平整，不会出现偏心的现象。文档编号H01B13/24GK202584949SQ20122019411公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者蔡白扬, 黄平钦, 蔡翀 申请人:扬泰氟(清远)电线电缆有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
电线双层挤出模具，包括模芯以及设在该模芯外侧的模套，其特征在于，所述模芯和模套之间形成一绝缘胶流道，模套上设有至少一护套胶流道，其中护套胶流道的进胶口设于模套的侧壁上，出胶口设于模套的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡白扬，黄平钦，蔡翀，
申请(专利权)人：扬泰氟清远电线电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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