一种用于生产嵌合连接件的方法及工具技术

本发明专利技术涉及一种用于生产嵌合连接件的方法和工具，其中，凹模孔（３）的径向侧壁的部分构成的可移动的弓形件是可以退缩的。在由凹模孔（３）的周边向外移动的过程中，另外的不能退缩的壁段（５）与该锻模保持连接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于连接构件的方法，例如板件、螺栓、螺母或类似物与一块板在构成一种贯通的接头连接的情况下，按照独立权利要求的类型和按照从属权利要求4的前序部分给出的工具进行连接。在一已知类型(DE-OS3532900)的方法中，用板在凹模孔中挤压，其材料由底面在径向上朝外挤压至凹模孔的轴向壁上，同时这些被挤压的材料借助凹模工作的通孔在后面夹紧，并由此在零件与板之间构成一种牢固的连接。此种形式的连接通常称之为嵌合连接件。可以想象，它可以用于连接两个或多个相互重叠的板，或者也可以连接在一个或多个板上的螺栓或类似物。同时，其中使用的所谓凸模或者由软的可变形的材料制成，其具有足够的硬度以便用板材来实施一个压入工序；或者设置相对应的径向槽，在该槽中被挤压的板材可以成型。这种快速和精密的加工嵌合连接件的缺点是，一个带有分界壁的凹模导致连接点弹性的限制。本专利技术及其优点是按照本专利技术的方法，其独立权利要求的特征和按照权利要求4的特征的工具与其对比之下的优点，即在较高的功能可靠性的情况下，连接点的加工通过壁段本身形成一个较高的弹性连接件，因此，最终的技术切拉值和端拉值高于在前面所述的连接点。有利的是，在连接点所形成的弹性保持了本方法和本工具的高工作能力。在此种生产情况下的工具的优点是，该径向可退缩的并可向外移动的弓形件按照工作程序又返回到它的原始位置。虽然该工具是已知的，它的凹模的径向分界壁由可退缩的壁段制成(DE-OS4435460和DE-GM29700868)，当然还有缺点，即全部壁段均为可退缩的支承，因此在单个壁段之间可能积存了已加上材料的剩余部分，由此该壁段不再返回到它的起始位置。因此所谋求的连接质量是不可能达到的。按照本专利技术的方法的一个优选结构，径向阻力的分布涉及到在中心对称处的凹模孔的周边，由此取得了连接点的均匀强度。按照本专利技术的另一个优选结构，该嵌合连接件通过添加黏合剂加以补充。按照本专利技术的一个优选结构，按照从属权利要求4的工具给出满足该盲孔深度的弓形件高度，因此就达到了使盲孔的底面保持在一个平面上，以及通过弓形件的退缩而扩大了盲孔。按照本专利技术的另一个从属结构，在起点位置上(在连接工序之前)，用于挤压材料的体积略大于制型凸模的压入之后的盲孔容积。该容积的剩余量引起弓形件径向移动。按照本专利技术的另一种从属结构，该弓形件可以朝向弹簧力移动。该弹簧可以用不同的形式构成，关键在于，在工作冲程和凸模返回以及取出连接点之后，该弓形件又由凹模孔中向起始位置弹起。按照本专利技术的另一从属结构，该弓形件在容纳弓形件的一个槽中移动，该槽处于盲孔底面的平面上，并具有侧面的导向缘，它们的走向即在弓形件径向的移动方向上。在工作运行时任何剩余材料被推开和去除，而不会存留在缝隙中或者产生功能滞后的危险。按照本专利技术的另一从属结构，与弓形件相对设置的导向壁在不相邻的壁段上相互平行。按照本专利技术的另一从属结构是为了提供弹簧力，在全段模上装有板簧或杆簧。此外，这种弹簧可以容易的安装并具有可靠的功能，而它们只需要一个很小的结构容积。按照本专利技术的另一个从属结构，该弓形件在全段模的槽中移动，因此，该径向尺寸可以减小。按照本专利技术的一个从属结构，在弓形件上的弹簧被挤出的端部通过一个连接段单个的相互连接，同时，在连接段与弹簧之间的过渡区设置一个与外罩方向相同的弯头。这就使弓形件可以更好的连接，并且它可能是弹簧系统生产价格最便宜的。此外，在很大程度上减少了断裂损伤和通常脱落的危险。按照本专利技术的一个相关的优选结构，该连接段在一个与工作方向垂直的方向上设有凹模的分配面，借助它可以将连接段牢固地连接在凹模中。按照本专利技术的一个从属结构，该连接段构成十字形或者星形，应使用多少弹簧来相互连接依情况而定。按照本专利技术的一个从属结构，在纵向上和/或在端面上的分配面中设有用来容纳弹簧和/或连接段的槽，借助它可以使凹模工件形成一个结构单元，该单元可以锁闭，并由此可以容易的安装和拆卸。此外，由于最强力的配合减少了所有可能的损坏。本专利技术其他的优点和优选结构可以在下面的说明书、附图和权利要求书中读到。在附图中表明了本专利技术的实施例及其一些变型结构，并详细说明如下附图说明图1是在爆炸冲程中并按图2的I-I局部剖视图中的工具。图2是按照图1的II-II局部剖视图。图3-5是该实施例的几种变型结构。实施例的描述图1所示为按照本专利技术的工具在爆炸冲程图中，即相应于箭头III的凸模1对它的工作冲程是可以控制的，并且可以将两个相互重叠设置的板2压入凹模4的一个孔3中。该凹模由锻模6的固定不动的壁段5和可由径向向外移动的弓形件7构成，该弓形件7借助板簧8移动到图中所表示的起始位置。该板簧8用螺钉9固定在锻模6上并设置在锻模6的纵槽11中。该孔3向下以一个底板12为界，该底板12由锻模6构成。如图2所示，在锻模6的固定壁板5之间的弓形件7可以做轴向移动。因此在固定壁段5上的导向壁13用来作为凹模。在移动时该弓形件7滑动到盲孔3的底部12上。在移动时该弓形件7对应于偏移距离IV移动。该嵌合连接件是通过下述设施来实现的，即将板2安放在锻模6上，借助凸模1对应的平面部分深推到盲孔3中，直到与底部12同样的深度，以便按照它进行挤压，因此材料在径向上向外移动到固定壁段5和构成盲孔3的径向壁的弓形件7上。在被挤压的材料达到固定的壁段5上的过程中，凹模4保持原状，位于其间的材料向可移动的弓形件7挤压，使该处弯曲，由于该材料可以塑性滞后形变，如开始所述的那样，形成了一种不同的连接点结构。图3表示实施例的一种变型结构，其中的板簧8’在标示13处与锻模6和在标示14处与弓形件7焊接。由此，首先给出了一种在工具上的弓形件7’的牢固连接。图4表示该实施例的第二种变型结构，其中代替板簧8’的是使用了一种弹簧杆15，该弹簧杆15插在与锻模6对应的孔16中或与弓形件7对应的孔17中。在图2中所示的结构安装了4个弓形件7，按照图5中的变型结构仅仅设有两个这种相应活动的弓形件7。固定的壁段5’相应地构成了更宽的凹模。其他的连接点结构也相应如此。所有在说明书、随后的权利要求书和附图中所表达的技术特征不仅是单个的而且是任何的相互组合都可以是本专利技术的基础。参考标号列表1.凸模2.板3.孔4.凹模5.壁段6.锻模7.弓形件8.板簧9.螺钉10. 壁槽11. 纵槽12. 底版13. 导向壁14. 导向壁15. 弹簧杆16. 孔17. 孔I 图2的剖视图II图1的剖视图III 工作冲程IV偏移距离权利要求1.一种用于结构元件(如板、螺钉、螺母或类似物)与板(2)构成嵌合连接件的连接方法，其中，一凸模(1)或类似物将板(2)的平面部分冲孔、拉伸或压入至一个可移动的侧面上以及设置的凹模孔(3)中，并且其中的材料借助凹模孔(3)的底面(12)垂直于轴向挤压，该材料随后将板(2)停留不动的部分夹紧作为一种刚性连接件和/或一种传力连接件，其特征在于由于垂直于受挤压材料的材料流动经过凹模的周边，可以看到具有很大变换的不同的径向阻力，以致产生了不同的材料应力和由此产生的不同的弹性。2.按照权利要求1的方法，其特征在于涉及到凹模孔(3)周边的径向阻力的分布是中心对称的。3.按照权利要求1或2的方法，其特征在于该嵌合连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于结构元件（如板、螺钉、螺母或类似物）与板（２）构成嵌合连接件的连接方法，其中，一凸模（１）或类似物将板（２）的平面部分冲孔、拉伸或压入至一个可移动的侧面上以及设置的凹模孔（３）中，并且其中的材料借助凹模孔（３）的底面（１２）垂直于轴向挤压，该材料随后将板（２）停留不动的部分夹紧作为一种刚性连接件和／或一种传力连接件，其特征在于： 由于垂直于受挤压材料的材料流动经过凹模的周边，可以看到具有很大变换的不同的径向阻力，以致产生了不同的材料应力和由此产生的不同的弹性。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：尤金亚布，
申请(专利权)人：托克斯冲压技术两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]