发热体保持板及其制造方法以及烟熏剂填充容器技术

本发明专利技术的目的在于，使点火用发热体易于安装在固定于烟熏剂填充容器内，具有安装烟熏剂的点火用发热体的安装孔和多个喷烟孔的发热体保持板上的同时，提高该点火用发热体的保持力。在发热体保持板（８）的安装孔（９）的周边部，设有由多个分割沟（１０）大致等间隔地分离的多个可弹性地扩大孔径的弯曲支持片（１１）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及以用于驱除害虫、防菌防霉用烟熏剂填充容器的发热体保持板及其制造方法，以及具有该发热体保持板为特征的烟熏剂填充容器。上述烟熏剂填充容器一般如图6和图7所示，由容纳烟熏剂104的收容部分103和上盖102组成的金属容器构成。在上盖102上设有用于露出点火用发热体105的点火头106的中央孔107和多个喷烟孔(未图示)，而在该上盖102上安装着装有点火用发热体105的发热体保持板108。并且，在发热体保持板108上，形成有装有点火用发热体105的安装孔109和多个喷烟孔(未图示)，此安装孔109周边部向上立起，以便能够保持点火用发热体105。如上所述的烟熏剂填充容器通常是在嵌有纸管等耐热性外筒的状态下，例如收容在合成树脂制造的外装容器内的状态下使用。如图6和图7所示的烟熏剂填充容器，通过用摩擦板摩擦点火用发热体105的点火头106来点火，由此使点火用发热体内部的发热剂燃烧，由产生的热量使烟熏剂104发烟，通过发热体保持板108和上盖102的喷烟孔将烟释放到外部。但是，安装着现有点火用发热体105的发热体保持板108，使用的是整个面上有多个穿孔(有孔金属板)，或未加工的金属板的圆盘状物体，在前一种情况下，在其中心部位形成的安装孔的周围，形成任意形状的孔(上述多个孔为与安装孔形成一体的任意形状的孔)，在后一种情况下，安装孔是单纯的圆形。因此，在安装孔109的周边部向上立起的情况下，在前者的例子中，为了防止安装点火用发热体105时，插入强度增大、发热体保持板108变形，有必要加厚板的厚度，这对降低材料成本是不利的。在后者的例子中，由于安装孔周边部的向上立起部几乎不可能有弹性地扩大孔径，与安装点火用发热体105时需要很大的力相反，在用摩擦板摩擦点火用发热提105的点火头106进行点火时，具有点火用发热体105易于从安装孔109中脱落的问题。为了实现如上的目的做出的本专利技术的构成如下所述。即，本专利技术的发热体保持板具有如下的特征，在固定于填充了烟熏剂的容器内的发热体保持板上具有安装烟熏剂点火用发热体的安装孔和多个喷烟孔，在上述安装孔的周边部，形成有由多个分割沟大致等间隔地分离的多个可弹性地扩大孔径的弯曲支持片。按照上述本专利技术的发热体保持板，由多个分割沟大致等间隔地分离的多个可弹性地扩大孔径的弯曲支持片形成于安装孔的周边部。而且多个支持片的数目优选是2～20个，更优选是3～9个。由于可弹性地扩大孔径的支持片可以吸收安装点火用发热体时的力，所以使用196N(20kgf)以下，平均98N(10kgf)左右的力可以容易地将点火用发热体安装在发热体保持板的安装孔上。另外，由于要使点火用发热体脱落，根据支持体的弹力，需要98N(10kgf)以上的载荷，能够保持很高的保持力，所以在用摩擦板摩擦点火用发热体的点火头进行点火时，就能够防止点火用发热体由安装孔中脱落。另外能够根据点火用发热体的形状适当设计上述支持片弯曲的方向和角度。保持在本专利技术的发热体保持板上的点火用发热体，在安装到发热体保持板的安装部的周边部具有多个突起部，该突起部优选为数量多于上述多个分割沟。按照如此的结构，在将点火用发热体安装到发热体保持板的安装孔中时，即使点火用发热体的上述突起部和发热体保持板的分割沟互相并非完全一致地对应，也能够有效地提高点火用发热体的保持力。上述多个喷烟孔以上述安装孔为中心而形成，而且，在这些喷烟孔的周围，优选形成有突起状的刚性补强部。按照这样的结构，由于上述突起部能够有效地补强因形成多个喷烟孔而降低了的发热体保持板的平面刚性，所以能够使发热体保持板的厚度变薄，从而降低制造成本。另外，形成于上述喷烟孔周围的突起状刚性补强部，只要能够有效地补强发热体保持板，对其形态就没有特别的限制，例如可在多个喷烟孔之间形成多个突起部；在喷烟孔的周围，在同心圆上形成一个以上的环状突起部；在喷烟孔的周围形成一连串的突起部。本专利技术包括以具有上述本专利技术发热体保持板为特征的烟熏剂填充容器。另外，本专利技术的发热体保持板的制造方法是用于制造具有安装烟熏剂点火用发热体的安装孔、以该安装孔为中心形成的多个喷烟孔和形成于该喷烟孔周围的突起状刚性补强部的、被固定在填充有烟熏剂的容器内的发热体保持板的方法，其特征在于，具有在由卷材制成的基板上，在周边部以大致相等的间隔形成具有多个分割沟的上述安装孔，同时形成一部分上述多个喷烟孔的第一工序；使由发热体保持板的外形部以及上述分割沟分离的安装孔的周边部弯曲，同时形成上述刚性补强部的第二工序；形成其余的上述多个喷烟孔的第三工序；由上述基板抽出位于上述外形部发热体保持板的第四工序。并且，本专利技术中的卷材，是指由无锡薄钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板、镀锡钢板等金属成型为卷状的金属板。并且，本专利技术的另一种发热体保持板的制造方法是用于制造具有安装烟熏剂点火用发热体的安装孔、以该安装孔为中心形成的多个喷烟孔和形成于该喷烟孔周围的突起状刚性补强部的、被固定在填充有烟熏剂的容器内的发热体保持板的方法，其特征在于，具有在由卷材制成的基板上，在周边部以大致相等的间隔形成具有多个分割沟的上述安装孔，同时形成一部分上述多个喷烟孔的第一工序；使发热体保持板的外形部弯曲，同时形成上述刚性补强部的第二工序；在弯曲由上述分割沟分离的安装孔的周边部的同时，形成其余上述多个喷烟孔的第三工序；以及从上述基板抽出位于上述外形部的发热体保持板的第四工序。按照上述本专利技术的制造方法，特别通过分别在第一工序和第三工序中形成多个喷烟孔，可使各工序中所用的模具进一步简化，能够提高其耐久性。并且，由于在由第一工序形成安装孔和一部分喷烟孔的基板上，由第二工序形成刚性补强部，提高了基板的平面刚性，因而就可防止在第三工序中形成其余喷烟孔时基板的变形，能够连续而高效地制造符合设计的制品。符号说明1烟熏剂填充容器；2上盖；3收容部；4烟熏剂；5点火用发热体；6点火头；7中央孔；8发热体保持板；9安装孔；10分割沟；11支持片；12喷烟孔；13刚性补强部；14发热体保持板的周边部；15安装部；16突起部；17耐热性外筒；18外装容器；19外装容器的上盖；50基板(卷材)；51定位孔；102上盖103收容部；104烟熏剂；105点火用发热体；106点火头；107中央孔；108发热体保持板；109安装孔； 首先，使用附图说明图1和图2说明本专利技术的发热体保持板。图1是表示装有本专利技术的发热体保持板的烟熏剂填充容器一个例子的局部切口剖面图。图2是此发热体保持板的示意图，(a)是俯视图；(b)是(a)中的A-A’部分剖面图；(c)是(b)中B的局部放大图。如图1和图2所示，本实施例的烟熏剂填充容器1主要是由容纳烟熏剂4的收容部3和上盖2组成的金属容器构成。在上盖2的上面，设有露出点火用发热体5的点火头6的中央孔7以及多个喷烟孔(未图示)，而在上盖2的内侧，安装着装有点火用发热体5的发热体保持板8。在发热体保持板8的中央，形成有安装点火用发热体5用安装孔9，在该安装孔9的周边部，等间隔地形成多个(在本实施例中是5个)呈半圆形的分割沟10。因此，由这些分割沟10分离的安装孔9的周边部，在上方弯曲成一定的角度(在本实施例中是大约77°)地形成多个支持片11。并且，这些支持片所弯曲的角度，优选不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热体保持板，固定于烟熏剂填充容器内，具有安装烟熏剂的点火用发热体的安装孔和多个喷烟孔，其特征在于，在所述安装孔的周边部，形成有由多个分割沟大致等间隔地分离的多个可弹性地扩大孔径的弯曲支持片。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：小笠原惠里子，上村慎一郎，昼间彻夫，坂本正刚，盐畑淳史，
申请(专利权)人：狮王株式会社，共同印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]