一种阻隔、防爆材料的生产设备制造技术

一种阻隔、防爆材料的生产设备，它是对金属箔带加工成蜂窝状的设备。它包括在机台架上安装有原料卷托架，切割机构和拉网机构以及喷涂、烘干装置和产品收缠机构。切割机构设置有上、下一对切割缝辊轮，在上切割缝辊轮设置圆盘形刀片。拉网机构电机链条传动的双侧夹紧链条夹紧并向外扩展拉成蜂窝网状。同时喷涂装置设有精滤器连接有喷液循环泵，将水溶处理剂经输送管道的喷嘴向蜂窝网喷涂保护。烘干装置设有漩涡气泵将热风加热装置，经管路向蜂窝网吹热风烘干。该阻隔、防爆材料的生产设备可以更换不同规格刀具，切拉不同规格网孔。它在完成连续切网和拉网的同时，可对拉出的网表面进行化学喷涂、烘干处理，实现了单机多用功能，扩大了材料的规格和性能，满足不同燃料介质的需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种阻隔、防爆材料的生产设备，它是对金属箔带加工成蜂窝状的设备，即对金属箔带材料进行连续切割、拉制成蜂窝网状，同时又能对蜂窝网进行表面喷涂和烘干处理的加工设备。一种阻隔、防爆材料的生产设备，包括有机台架，在机台架上安装有原料卷托架，导向轮，切割机构和拉网机构以及喷涂、烘干装置和产品收缠机构。其特征在于切割机构包括在能更换刀具的刀架上设置有上、下一对切割缝辊轮，它有电机和链条带动。在上切割缝辊轮上设置有许多凹槽，每隔开一定距离设置有平行排列的组合圆盘形刀片，每一组刀具上的切刀间隔刃长设计为L＝5～25毫米，相应刀口部具有等间隔的缺口，其间距为H＝2～6毫米，下切割缝辊轮刀片为平面园盘形，并与上切割缝辊轮上的圆盘形刀片相咬合。拉网机构中包括由电机链条传动的双侧夹紧链条及连接在夹紧链条的拉开角度调节螺杆，该调节螺杆与其中间的螺母是左、右螺纹对称设置。喷涂、烘干装置的两个箱体是并排设置的，在喷涂装置的箱体外设有精滤器连接有喷液循环泵，经输送管道连接在箱体上部并将喷涂管上的喷嘴设置在拉制出蜂窝网上、下之间、在蜂窝网的下部还设置有喷涂积液箱。烘干装置的箱体外设有漩涡气泵连接有热风加热装置，经管路组件连接在箱体上并将热风出口设置在蜂窝网上、下之间。产品收缠装置包括电机传动部件带动的滑动摩擦滚筒。该阻隔、防爆材料的生产设备，实现对金属箔带材料连续进行切割并拉制成蜂窝网状，同时又对拉出的蜂窝网的表面进行化学喷涂和烘干处理。使网表面具有一层保护膜，适应不同燃油介质对材料的需要，材料具有抗腐蚀，净化材料。每更换一种刀具、对应一种规格的产品，扩大了材料的品种和性能。图2为附图说明图1的俯视图。图3为切割缝辊轮的结构示意图。图4为图3的D-D剖视图。图5为材料切出栅格结构示意图。图6为材料拉制蜂窝状的结构示意图。图7为喷涂装置的结构示意图。图8为烘干装置的结构示意图。其中1喷涂装置、2烘干装置、3产品收缠滚筒、4热风加热装置、5漩涡气泵、6喷涂积液箱、7拉网装置、8切割装置、9原材料卷托架、10喷液泵、11精滤器、12液体喷嘴、13热风出口、14排气口、15导向轮、16链条拉开角度调节螺杆、17产品切断刀、20圆盘刀片、21切割缝辊轮上凹槽、22圆盘形刀口缺口、23下切割缝辊轮圆盘形刀片、100切割栅格材料、200拉制蜂窝状材料。实施例说明一种阻隔、防爆材料的生产设备，包括有机台架，在机台架上安装有原料卷托架9，在托架的卷筒上设置待加工的金属箔带材料。在机台架上的导轮支架上设有三个平行导向轮15。在机台架的下部安装有切割机构8和拉网机构7以及产品收缠机构3的电动机及链条传动机构和动力控制同步调节控制器(附图未表示)，还有喷涂装置1和烘干装置2的两个箱体并排设置。切割机构8包括在能更换刀具的刀架上设置有上、下一对切割缝辊轮，在上切割缝辊轮上设置有许多凹槽21，每隔开一定距离设置有平行排列若干个组合的圆盘形刀片20，每一组刀具的切刀间隔刃长度设计为L＝5～25毫米，相应圆盘形刀刃部具有等间隔的缺口22，其间距为H＝2～6毫米，切刀厚度选为1～4毫米。下切割缝辊轮刀片23为平面园盘形并与上切割缝辊轮上的圆盘形刀片相咬合。它有电机和链条带动的可将卷筒上设置的待加工的金属箔带材料切割成栅格状半成品材料100。切割刀具设计有A、B、C、D、E五种规格，根据需要可更换其中的任意一种，相应切刀具体尺寸分别如下A切刀间隔刃长度L＝12毫米 切刀厚度T＝1.50毫米切刀刃间隔缺口H＝3.00毫米。B切刀间隔刃长度长L＝14毫米切刀厚度T＝1.70毫米切刀刃间隔缺口H＝3.40毫米。C切刀间隔刃长度L＝16毫米 切刀厚度T＝1.70毫米切刀刃间隔缺口H＝3.40毫米。D切刀间隔刃长度L＝18毫米 切刀厚度T＝2.00毫米切刀刃间隔缺口H＝4.00毫米。E切刀间隔刃长度L＝20毫米 切刀厚度T＝2.00毫米切刀刃间隔缺口H＝4.00毫米。拉网机构中包括由电机链条传动的双侧夹紧链条，在两侧夹紧链条之间咬住经切割成栅格状材料100的两端、逐渐向外扩展，拉制成蜂窝网状的材料200，即为阻隔、防爆材料的半成品。其扩展角度由调节螺杆16调节，确保拉出的网格与原平面成70-90度角。其夹紧链条的拉开角度调节是通过调节螺杆16与其中间的螺母是左、右螺纹进行的。喷涂装置1和烘干装置2的两个箱体是并排设置的。在喷涂装置1的箱体外连通有精滤器11和喷液循环泵10，在精滤器11内设有过滤棉。液循环泵10经输送管道连接在箱体上部的并在拉制的蜂窝网200上、下之间的喷涂管上的喷嘴12，在蜂窝网200的下部设置有喷涂积液箱6，在喷涂积液箱6内装有液体化学处理剂。该处理剂可对切、拉出的阻隔、防爆材料中含有的碎屑以及加工损伤，对其表面进行喷涂处理形成保护膜，同时对网状的刀口处设置有氧化层的保护，增加网的抗腐蚀性，同时网上的碎屑可随溶剂流入到喷涂积液箱6内，将多余的溶剂部分汇集到喷涂积液箱6、经过精滤器11和喷液循环泵10再回到喷嘴12进行循环使用。烘干装置2的箱体外设有漩涡气泵5并连接有热风加热装置4，热风加热装置4内设有换热器可将空气加热，经管路组件连接在箱体上并与蜂窝网200上、下之间排列的热风出口13连通，可将网上喷涂的保护层烘干处理，废气由排气口14排出。产品收缠装置包括电机传动部件带动滑动摩擦的滚筒3。为使切割机构和拉网机构，以及喷涂、烘干装置和产品的收缠机构能够同步进行，动力控制中设置有同步调节电路，同时在材料的边缘设有跟踪探测器。生产时，将金属箔带材料放入原料卷托架9，选定规格加工刀具中的任意一种，经切割装置8即可切削出相应栅格结构的半成品100。再将半成品经过可调节拉开网角度的拉网装置7，经双侧夹紧链条以其角度向外扩展，逐渐将中间产品拉成蜂窝网状材料200，五种半成品可拉制成五种规格的网状材料200。蜂窝状网状材料200经由喷涂、烘干装置，由喷涂装置的上、下喷嘴12将喷涂液连续喷向网孔进行表面处理形成保护膜，经喷涂处理过的蜂窝状网状材料200进入热风烘干装置，空气经过热风加热器4加热后，经漩涡气泵5送到热风出口13，热风吹向连续运动网带上、下实现烘干。废气经箱体顶部排气口14排出。在喷涂、烘干箱内有若干滚动拖轮，用于拖住连续网带，保持网带平稳。最后阻隔、防爆材料的成品经滑动摩擦带动的滚筒3缠绕成卷。滚筒3缠满后由切刀17切成圆柱形网状，成品送往下一工序。本专利技术所提供一种阻隔、防爆材料的生产设备，实现单机流水线生产，将金属箔带原材料经过上料、导入、切割、拉网、喷涂、烘干处理后生产出合格的阻隔、防爆材料，满足不同介质和不同容器的需要。权利要求1.一种阻隔、防爆材料的生产设备，包括在机台架上安装有原料卷托架，导向轮，切割机构和拉网机构，以及喷涂、烘干装置和产品收缠机构，其特征在于切割机构包括在能更换刀具的刀架上设置有上、下一对切割缝辊轮，它是有电机和链条带动，在上切割缝辊轮上设置有许多凹槽，每隔开一定距离设置有平行排列的组合圆盘形刀片，每一组刀具上的切割刀片有五种规格，刀具上的刀片间隔刃长设计尺寸选为切刀刃长L＝5～25毫米，相应刀口部具有等间隔的缺口间距为H＝2～6毫米，刀片厚度为1～4毫米，下切割缝辊轮刀片为平面园盘形并与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻隔、防爆材料的生产设备，包括在机台架上安装有原料卷托架，导向轮，切割机构和拉网机构，以及喷涂、烘干装置和产品收缠机构， 其特征在于： 切割机构包括在能更换刀具的刀架上设置有上、下一对切割缝辊轮，它是有电机和链条带动，在上切割缝辊轮上设置有许多凹槽，每隔开一定距离设置有平行排列的组合圆盘形刀片，每一组刀具上的切割刀片有五种规格，刀具上的刀片间隔刃长设计尺寸选为：切刀刃长Ｌ＝５～２５毫米，相应刀口部具有等间隔的缺口间距为Ｈ＝２～６毫米，刀片厚度为１～４毫米，下切割缝辊轮刀片为平面园盘形并与上切割缝辊轮上的圆盘形刀片相咬合； 拉网机构中包括由电机链条传动的双侧夹紧链条及连接在夹紧链条的拉开角度调节螺杆，该调节螺杆与其中间的螺母是左、右螺旋设置； 喷涂、烘干装置的两个箱体是并排设置的，在喷涂装置的箱体外设有精滤器连接有喷液循环泵，经输送管道连接在箱体上部并在拉制出蜂窝网上、下之间喷涂管上的喷嘴处、在蜂窝网的下部还设置有喷涂积液箱； 烘干装置的箱体外设有漩涡气泵连接有热风加热装置，经管路组件连接在箱体上并与蜂窝网上、下之间的排列的热风出口； 产品收缠装置包括电机传动部件带动的滑动摩擦滚筒。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，王黎明，
申请(专利权)人：上海华篷防爆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]