把工件保持在模锻机中的模锻模子和轴环组件以及方法技术

一种把一工件和配件夹持在一起置于一模锻机中的组件（１０、５０）。该组件（１０、５０）包括防止该工件在模锻过程中运动的一模子（１６、５４）和一轴环（１８、５６）。该轴环（１８、５６）包括比方说用一铰链（３２、７４）连接在一起的两夹持部（２８，３０和７０、７２）。该轴环（１８、５６）套在该工件上后用夹持部（２８，３０和７０、７２）相对端上的一锁住螺栓（３４、７６）夹持。该模子（１６、５４）包括一夹持该轴环的凹座（２２、６０）和该管子的一凹座（２４、６２）。该组件（１０、５０）包括一防止轴环（１８、５６）在该凹座（２２、６０）中转动的防转动构造。一防转动构造的一个例子是把凹座（２２、６０）和轴环（１８、５６）做成相对应的六角形。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术总体涉及模锻机，特别涉及模锻过程中把管子保持在模锻机中的轴环和模子。模锻是用比方说锻造、锤击或挤压使一杆或管子逐渐变细，也可以是用类似操作把两部件连接在一起。例如，可用锻造、锤击或挤压任何一种操作把一配件连接到一管子的外表面上。一般来说，把该配件放到杆或管子的外表面上然后将其模锻在最好大致被定位的位置上。模锻是把配件连接到管子上的一种常用做法。可用模锻到多根管子的任一端或两端上的配件接头把这多根管子连接在一起。尽管可手工进行模锻，但也可用模锻机自动、方便地把一配件锻接到一管子上。模锻机多种多样。大多数模锻机包括用来保持一个或多个模子的装置。一模子在模锻过程中把配件和管子夹持到位。通过配件和管子在模子中到位，在配件的与管子外表面接触的外表面上加压。为此可转动待加工的工件、管子等，或可围绕被夹牢的工件转动模锻装置。也可用一扩张装置从管子内部对一管子工件加压。这称为内部滚子模锻。在大多数情况下，配件比管子大。如果使一模子或一组模子中的配件和管子相靠近，那么在模锻过程中必需包括在模子中把管子固定到位的装置。这类装置为一紧配合地套在管子上、插入模子中一凹座中的环形插入物。该插入物一般用非金属材料如尼龙制成。该尼龙插入物把管子锲牢在模子中。对于内部滚子模锻，用一对相对半模对配件和管子进行定位。两半模各包括半个环形尼龙插入物。管子和配件置于两半模之一中然后在第二半模与第一半模配合时被夹持到位。人们发现，尼龙插入物在模锻过程中不足以保持管子到位。确切说，由于插入物用粘弹性材料制成，因此在严酷的模锻的过程中常常无法提供足够的夹持力。因此，管子在模锻过程中发生转动或轴向移动。此外，与该模子组有关的夹持力的大小在使用尼龙插入物时取决于各模子容差和模子磨损。因此为防止转动和轴向移动常需要操作员把管子固定到位。因此自动模锻过程的效率被限制、限制了操作员做其他工作的能力、废品率提高。因此，需要有一种能在模锻过程中确保保持管子和配件到位的模子和模子-管子界面结构。本专利技术概述上述可由本专利技术实现，本专利技术提供一种把一管子及其配件牢牢保持在一模锻机中的模子和轴环组件。该组件包括一可松开地装在该工件上的轴环和一可插入该模锻机中的模子。该模子包括该模子的一模子表面中的一工件狭槽和一轴环凹座。该轴环凹座用来夹持该轴环，该轴环然后围绕该工件连接。该轴环包括模锻过程中连接在一起的第一夹持部和第二夹持部。对于弧形工件，该轴环在其表面之一上包括一用来容纳该工件的弧形部的倒角部。该轴环凹座和该轴环可呈六角形。当要把一配件模锻到该工件上时，在该模子表面上形成一配件凹座。此外，可在模锻一最终的配件前，用一模拟配件固定轴环在工件上的位置。从以下结合附图的详细说明和后附权利要求中可清楚看出本专利技术和其优于现有技术的优越之处。附图简要说明本专利技术的主题和权利要求见本说明书结论部分。但是，可从结合附图的以下说明中最佳地理解本专利技术，附图中附图说明图1为本专利技术模子和轴环组件第一实施例的立体图，示出互成镜像的一对模子之一和其上有配件和轴环的一管子；图2为图1该半模的俯视图，管子、配件和轴环在其上就位；图3为本专利技术第一实施例的轴环打开时的立体图；图4为本专利技术模子和轴环组件第二实施例的立体图，示出互成镜像的一对模子之一和其上有配件和轴环的一管子；图5为图4该半模的俯视图，管子、配件和轴环在其上就位；和图6为本专利技术第二实施例的轴环打开时的立体图，倒角便于模锻包括短的笔直段的管子。本专利技术详述在各附图中，相同部件用同一标号表示，图1和2示出在一模锻机中可用来模锻一工件如管子12和一配件14的第一模子轴环组件10。该组件10包括在模锻过程中保持管子12和配件14到位的一模子16和一轴环18的组合。该模子包括一模子保持面26中的一配件凹座20、一轴环凹座22和一管子狭槽24。该配件凹座20和管子狭槽24的尺寸做成与配件14和管子12的具体尺寸相配。轴环18的形状做成模锻时无法在轴环凹座22中转动。尽管防止转动的结构多种多样，但其中的一种是把轴环凹座22做成六角形。此时轴环18也如图1和3所示呈六角形。当然，也可把轴环18和/或凹座22的一部分做成其他“防转动”构造。一个例子是定位螺丝。继续参见图1-3，轴环凹座22的尺寸比轴环18的外部尺寸大。当把轴环放入轴环凹座22中时，轴环凹座22的侧壁与轴环18之间可有微小间隙。该微小间隙在如图1所示把轴环套在管子上时便于插入和取出轴环18。但是，该间隙不得大到造成轴环18在模子16中前后运动。模子16和轴环18可用适合于模锻工件的任何材料制成。模子16和轴环18可用同样材料如钢制成。这两个部件中的任一部件或这两个部件也可用其他材料，包括但不限于铝、不锈钢、钛或镍合金制成。图3所示轴环18包括第一夹持部28和第二夹持部30。第一夹持部28和第二夹持部30用一铰链32连接在一起。第二夹持部30在一轴环表面中包括一轴环扣环或轴环夹持器如一锁住螺栓34。该锁住螺栓34包括一螺栓体36和一螺栓头38。该螺栓体36可装配在第一夹持部28的一轴环狭槽40中。该轴环狭槽40包括保持叉42，当一工件位于夹持部28与30之间时螺栓头38抵靠在保持叉42上。螺栓头38上可有槽口或其他旋紧装置，从而旋紧在保持叉42上时将工件固定到位。铰链32在便于工件的插入和取出的同时将夹持部28和30简单地连接在一起。轴环也可由不用铰链连接在一起的两部分构成。这两部分也可用其他连接装置如一组螺栓和对应螺母连接在一起。图1-3模子轴环组件10可把一工件如管子12牢牢固定在一模锻机中。它消除了与使用尼龙插入物有关的问题。特别是，它防止工件转动和前后移动。它在模锻过程中无需操作员用手将工件紧固到位。此外，可把基本上为一要模锻的那种配件的模拟配件置于管子12上合适位置。然后在管子12上固定轴环18。这一程序可在开始模锻过程前完成。然后把要模锻的配件和其上紧套轴环18的管子12插入模子表面26中合适凹座中。然后开动模锻机，由于轴环18的位置合适，因此确保配件14在管子12上精确缩进。因此该过程不受滚子磨损和模子容差变动的影响。图1-3组件10适合于保持具有“长”的笔直段的管子12之类的工件。但是，它不适用于相对于要模锻的配件定位来说“短”的笔直段的管子。图4-6示出适用于包括短的笔直段的工件的本专利技术第二实施例。可在一模锻机中使用第二模子轴环组件50模锻一短工件如弧形管子52和一配件14。该组件50包括在模锻过程中保持管子52和配件14到位的一模子54和一轴环56的组合。该模子包括一模子保持面66中的一配件凹座58、一轴环凹座60和一倒角的管子狭槽62和一可选择的扩张口66。该配件凹座58的尺寸做成与配件14的具体尺寸相配。倒角的管子狭槽62用于将具有极短笔直部分的管子插入模子54中而不碰到管子52的不夹持在模子54中的弧形部分。如要在配件14所在部位扩张管子52，模子54也可包括供一扩张器68插入的口64。轴环56的形状做成模锻时无法在轴环凹座60中转动。尽管防止转动的形状多种多样，但其中的一种是把轴环凹座60做成六角形。此时轴环56也如图4和6所示呈六角形。轴环凹座60的尺寸比轴环56的外部尺寸大。当把轴环放入轴环凹座60中时轴环凹座60的侧壁与轴环56之间可有微本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种把一工件保持在一模锻机中的模锻模子和轴环组件（１０、５０），该组件（１０、５０）包括： 一可松开地装在该工件上的轴环（１８、５６）；以及 一可插入该模锻机中的模子（１６、５４），所述模子（１６、５４）包括其一模子表面（２６、６６）中的一工件狭槽（２４、６２）和一轴环凹座（２２、６０），其中，所述轴环凹座（２２、６０）用来把所述轴环（１８、５６）夹持在其中。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：JC格莱斯纳，NS拜利斯，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]