本实用新型专利技术涉及电动链锯的制动试验，电动链锯刹车时间测试装置主要由摆锤支承与释放机构、链锯夹紧机构、开关启动机构、光纤传感装置、控制系统、箱体与保护罩组成，所述摆锤支承与释放机构由安装槽、摆锤、右立杆、右横杆、铰架、左立杆、左横杆、释放气缸支架、释放气缸组成；所述链锯夹紧机构由左压紧架与右压紧架组成；所述开关启动机构由启动气缸与启动气缸支架组成；所述光纤传感装置由运行光纤传感器、刹车光纤传感器、传感器支架、光纤测速传感器和可调式支架组成。本实用新型专利技术操作简单方便，测量精度高，试验效率高，满足国内外相关标准对链锯测试的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电动链锯的制动试验，符合GB. 3883. 14-2007国家标准测试要求的电动链锯刹车时间测试装置。
技术介绍
《手持式电动工具的安全第二部分链锯的专用要求》国家标准(GB. 3883. 14-2007)中指出链锯制动器应以平均制动时间不大于O. 12s、最大制动时间不超过O. 15s来制动链锯。通过摆锤冲击制动器传动件实现制动，摆锤质量为O. 70Kg，冲击平面直径为50mm，臂长700mm，释放高度为200mm。链锯制动时间为受冲击的瞬间至锯链停止的时间间隔，当被测锯链的两个连续齿通过固定点的时间超过IOms则认为链锯停止。电动链锯在出厂试验、出口检验、认证测试中，都要进行链锯制动时间的测定，以确定其是否满 足国家标准的要求，保证出厂产品使用的安全性。但目前我国尚无该检测项目成熟的检测设备，市场急需一种符合国家标准相关要求的电动链锯刹车时间测试装置。
技术实现思路
为了解决链锯刹车时间测试问题，本专利技术提供一种电动链锯刹车时间测试装置，采用气动机构实现摆锤释放、链锯开关启动，利用光纤传感器测定刹车时刻与锯链停止时亥|J，计算刹车时间，采用可编程控制器为控制单元，实现自动测试与结果的显示，操作简单方便，测量精度高，自动化程度高。本专利技术采用的方案是所述电动链锯刹车时间测试装置主要由摆锤支承与释放机构、链锯夹紧机构、开关启动机构、光纤传感装置、控制系统、箱体与保护罩组成，所述摆锤支承与释放机构由安装槽、摆锤、右立杆、右横杆、铰架、左立杆、左横杆、释放气缸支架、释放气缸组成；所述链锯夹紧机构由左压紧架与右压紧架组成；所述开关启动机构由启动气缸与启动气缸支架组成；所述光纤传感装置由运行光纤传感器、刹车光纤传感器、传感器支架、光纤测速传感器和可调式支架组成；所述控制系统采用可编程控制器为控制单元。所述箱体的上面板为有着网状螺纹孔的平板，用于安装固定支承件。所述安装槽固定在箱体面板上，所述右立杆及左立杆套装在安装槽内，可左右滑动固定；右横杆与右立杆、左横杆与左立杆均采用滑槽连接，可上下调节固定；铰架与右横杆、释放气缸支架与左横杆均采用滑槽连接，可左右调节固定；摆锤的杆端与铰架铰接，并可绕铰架转动；释放气缸固定在释放气缸支架上；摆锤放置在释放气缸的活塞杆支承架上，试验时，释放气缸带动支承架缩回，使摆锤落下。被测链锯由所述左压紧架和右压紧架固定在箱体的安装面板上，链锯的外露锯链大部由所述保护罩罩住，以防止试验过程中发生机械危险。保护罩与箱体铰接，可转动。所述启动气缸安装在启动气缸支架上，启动气缸支架安装在箱体面板上，可根据被测链锯开关的不同尺寸及位置，调节启动气缸操作杆位置，使操作杆能准确压下链锯开关。所述运行光纤传感器和刹车光纤传感器安装在传感器支架上，并可左右调节固定，以适应不同被测链锯刹车板位置。运行光纤传感器发出的光束照射在链锯刹车板放松时的位置，刹车光纤传感器发出的光束照射在链锯刹车板刹车时的位置；光纤测速传感器安装在可调式支架上，其发射与接收探头位于链锯锯链的两侧，通过可调式支架的上下调节，使光纤测速传感器发出的光束能准确定位于链锯的刃齿部位，通过检测刃齿与刃齿间空隙的变化频率来测定链锯的转速，从而判定锯链的停止时刻。光纤传感器接收的信号量传送至控制系统，通过预设光纤信号量阈值，将信号量转为开关量，通过可编程控制器实施测试的自动控制，并将测得的刹车时间通过显示器显示。本专利技术的有益效果是所述电动链锯刹车时间测试装置采用光纤传感准确测定刹车开始时刻与锯链停 止时刻，自动计算出链锯刹车停止时间，测试精确度高，满足国内外相关标准的测试要求。设置可调节机构，适用于不同型号规格的电动链锯产品的测试，安装调节灵活方便，测试过程自动化程度高，安全性好，效率高。附图说明下面结合本专利技术的图形进一步说明图I是所述电动链锯刹车时间测试装置结构示意图。图2是所述电动链锯刹车时间测试装置放大的俯视图。图中，I.箱体，2.安装槽，3.左压紧架，4.启动气缸支架，5.启动气缸，6.运行光纤传感器，7.刹车光纤传感器，8.传感器支架,9.释放气缸,10.释放气缸支架，11.左横杆，12.左立杆，13.摆锤，14.右压紧架，15.光纤测速传感器，16.可调式支架，17.铰架，18.右立杆，19.右横杆，20.保护罩，21.控制系统。具体实施方式所述电动链锯刹车时间测试装置主要由摆锤支承与释放机构、链锯夹紧机构、开关启动机构、光纤传感装置、控制系统(21)、箱体(I)与保护罩(20)组成。所述摆锤支承与释放机构由安装槽⑵、摆锤(13)、右立杆(18)、右横杆(19)、铰架(17)、左横杆(11)、左立杆(12)、释放气缸(9)、释放气缸支架(10)组成；安装槽⑵固定在箱体⑴面板上，右立杆(18)及左立杆(12)套装在安装槽内，可左右滑动固定；右横杆(19)与右立杆(18)、左横杆(11)与左立杆(12)均采用滑槽连接，可上下调节固定；铰架与右横杆(19)、释放气缸支架(10)与左横杆(11)采用滑槽连接，可左右调节固定；摆锤(13)的杆端与铰架(17)铰接，并可绕铰架转动；释放气缸(9)固定在释放气缸支架(10)上，摆锤(13)放置在释放气缸(9)的活塞杆支承架上，试验时，释放气缸(9)带动支承架缩回，使摆锤(13)落下。所述链锯夹紧机构由左压紧架(3)与右压紧架(14)组成，用于固定被测链锯，左压紧架(3)与右压紧架(14)安装在箱体(I)面板上，并可调节安装位置，以适应不同型号链锯的固定。所述开关启动机构由启动气缸(5)与启动气缸支架(4)组成,启动气缸(5)固定在启动气缸支架(4)上，启动气缸支架(4)固定在箱体(I)面板上，并可根据被测链锯开关位置调节安装位置。所述光纤传感装置由运行光纤传感器(6)、刹车光纤传感器(7)、传感器支架(8)、光纤测速传感器(15)和可调式支架(16)组成。运行光纤传感器(6)和刹车光纤传感器(7)安装在传感器支架(8)上，并可左右调节固定；传感器支架(8)安装在箱体(I)面板上，并可调节安装位置，以适应不同被测链锯刹车板位置。可调式支架(16)安装在箱体(I)面板上，被测链锯锯链穿过其中；光纤测速传感器(15)安装在可调式支架(16)上，其发射与接收探头位于链锯锯链的两侧，通过调节可调式支架(16)的上下位置，使光纤测速传感器(15)发出的光束能准确定位于链锯的刃齿部位。使用时，首先将被测链锯通过左压紧架(3)与右压紧架(14)固定在箱体(I)面板上，盖上保护罩(20)。调节摆锤(13)至被测链锯刹车板的释放高度为200mm，调节运行光纤传感器(6)和刹车光纤传感器(7)位置，使运行光纤传感器(6)发出的光束照射在链锯·刹车板放松时的位置，刹车光纤传感器(7)发出的光束照射在链锯刹车板刹车时的位置。调节可调式支架(16)，使光纤测速传感器(15)发出的光束能准确定位于链锯的刃齿部位。按下控制系统(21)启动按钮，启动气缸(5)压下被测链锯开关，链锯启动。释放气缸(9)带动支承架缩回，摆锤(13)自由下落，撞击被测链锯刹车板，刹车板由放松位置变换至刹车位置，由刹车光纤传感器(7)发出刹车开始信号，控制系统记录刹车时刻。光纤测速传感器(15)通过检测刃齿与刃齿间空隙的变化频率来测定链本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动链锯刹车时间测试装置，主要由摆锤支承与释放机构、链锯夹紧机构、开关启动机构、光纤传感装置、控制系统、箱体与保护罩组成，所述摆锤支承与释放机构由安装槽、摆锤、右立杆、右横杆、铰架、左立杆、左横杆、释放气缸支架、释放气缸组成，所述链锯夹紧机构由左压紧架与右压紧架组成，所述开关启动机构由启动气缸与启动气缸支架组成，所述光纤传感装置由运行光纤传感器、刹车光纤传感器、传感器支架、光纤测速传感器和可调式支架组成，其特征是：所述箱体的上面板为有着网状螺纹孔的平板，所述安装槽固定在箱体面板上，所述右立杆及左立杆套装在安装槽内，右横杆与右立杆、左横杆与左立杆均采用滑槽连接，铰架与右横杆、释放气缸支架与左横杆均采用滑槽连接，摆锤的杆端与铰架铰接，释放气缸固定在释放气缸支架上，摆锤放置在释放气缸的活塞杆支承架上，所述启动气缸安装在启动气缸支架上，启动气缸支架安装在箱体面板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕群珍，戴欣平，金志颖，
申请(专利权)人：金华出入境检验检疫局，
类型：实用新型
国别省市：
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