罐盖和将其与罐身连接的方法技术

所公开罐盖的一优选实施例包括：一有一垂直于该罐盖的外缘或圆周卷边部的直径的中心轴线的中央板；一环绕该中央板的环形埋头孔部；一从该环形埋头孔径向向外伸展的弧形部；一从该弧形部径向向上、向外伸展的台阶部；从该台阶部径向向外伸展的第一过渡部；从第一过渡部径向向外、向上伸展的第二过渡部；以及一从第二过渡部向外伸展的圆周卷边部。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及金属容器，特别涉及金属罐。
技术介绍
铝罐主要用作零售一份份饮料的容器。铝罐的年销售量以十亿计，因此人们多年来一直改进其设计以降低成本、提高性能。还出于生态考虑进行改进以提高回收性。可通过节省材料、减少边角料和提高生产率来降低成本。性能改进可是功能性的，例如提高密封性和承压能力。通过这类改进可使用较薄金属片材，从而直接降低材料成本。性能改进也可是人体工程学性的，例如罐盖构作成方便用手指拉拉环或供人舒适地用嘴喝饮料。铝罐通常用预先镀有镀层的铝合金如铝合金5182制成。一般用较薄金属片材制成的罐必需能承受接近100psi的压力，工业上要求承压90psi。罐通常由其上连接一罐盖的一罐身构成。这两个部件都得符合一定规格和要求。例如，罐盖的顶面必需能与罐底底面套叠，以把罐上下叠在一起。还要求罐盖本身能上下叠在一起，便于罐盖在装到罐身上前的运输。人们一直致力于用越来越少的材料来满足这些功能性要求。PCT国际公告No.WO96/37414说明一种金属使用量减小的罐盖设计。该罐盖包括一圆周部或“卷边”、一从该圆周卷边内部向下伸展的截头圆锥形封罐机壁、一从该封罐机壁径向向里伸展的向外凹陷环形加强筋或“埋头孔”以及受该埋头孔内部支撑的一中央板。该截头圆锥形封罐机壁相对垂直于中央板的轴线倾斜20-60°的角。该封罐机壁连接埋头孔与圆周卷边，在接缝形成过程中与形成接缝的封罐机接触。用一过程在该罐端与罐身之间形成双缝，在该过程中，用一部分为截头圆锥形、部分为圆柱形的封罐机把圆周卷边对中在罐身凸缘上。封罐机的截头圆锥形部设计成抵靠罐盖的截头圆锥形封罐机壁。罐盖上圆周卷边与罐身凸缘重叠常见量。首先抵靠一接缝形成滚轮、然后抵靠一压平滚轮转动罐盖/罐身即可在这两部件之间形成双接缝。在压平操作中，封罐机壁与圆周卷边邻接的部分抵靠封罐机的圆柱面弯曲后压平。国际公告No.WO96/37414的罐盖的用接缝与罐身连接的圆周卷边部使用公知尺寸。国际公告No.WO96/37414的罐盖在形成接缝过程中也容易发生金属变形，无法承受较高压力。美国专利NO.6,065,634(Brifcani)公开的罐盖与国际公告No.WO96/37414相同。另一PCT国际公告No.WO98/34743公开的一种罐盖是对国际公告No.WO96/37414罐盖的修正，该罐盖的封罐机壁由两部分构成。该罐盖包括一圆周部或“卷边”、一从该圆周卷边内部向下伸展的由两部分构成的封罐机壁、一从该封罐机壁径向向里伸展的向外凹陷环形加强筋或“埋头孔”以及受该埋头孔内部支撑的一中央板。封罐机壁的第一部分呈截头圆锥形、与卷边邻接、与垂直于中央板的轴线斜交成1-39°、一般为7-14°的角。封罐机壁的第二部分呈截头圆锥形、与加强筋邻接、与垂直于中央板的轴线斜交成30-60°、最好为40-45°的角。用一过程在该罐端与罐身之间形成双缝，在该过程中，用一包括No.WO96/37414中那样的截头圆锥形和圆柱形部、由两部分构成的封罐机把圆周卷边对中在罐身凸缘上。首先抵靠一接缝形成工具、然后抵靠一压平滚轮转动罐盖/罐身即可在这两部件之间形成双接缝。在接缝形成操作中封罐机壁的与圆周卷边邻接的第一部分变形、接触封罐机的圆柱面。本专利技术概述本专利技术设想出改进的铝制罐盖，其用铝量减小、形成接缝时变形减小、罐盖与罐身之间的接缝得到改进。所公开罐盖一优选实施例包括一有一与该罐盖外缘的直径垂直的中心轴线的中央板、一从该中央板径向向外伸展的环形埋头孔、一从该环形埋头孔径向向外、向上伸展的弧形部、一从该弧形部径向向外、向上伸展的台阶部、一从该台阶部径向向外、向上伸展的第一过渡部、一从第一过渡部径向向外伸展的第二过渡部和一从第二过渡部径向向外伸展的圆周卷边。该优选实施例可用于一有一截头圆锥形上驱动部、一凹座部和一下驱动部的接缝形成封罐机。附图简要说明附图作为说明书一部分包括在说明书中，用来帮助说明本专利技术。附图只是示意图，不必精确表示本专利技术各优选实施例。附图还示出本专利技术的制作和使用优选实施例，不应看成本专利技术只限于所示、所述例子。从各附图可显然看出本专利技术各优点和特征，附图中图1为按本专利技术构作的罐盖的一部分的剖面图；图2为按本专利技术构作的罐盖的一部分的剖面图；图3为形成双接缝前罐身上一部分罐盖的剖面图；图4为形成双接缝的第一步骤中罐身上一部分罐盖的剖面图；图5为形成双接缝的最终步骤中罐身上一部分罐盖的剖面图；图6为按本专利技术形成接缝前上下相叠的罐盖的剖面图；图7为本专利技术罐灌装饮料后上下相叠的剖面图；和图8为封罐机剖面图。附图详细说明下面结合本专利技术制作和使用例的附图说明本专利技术。附图只是示意图，不必用精确比例表示本专利技术实施例。在这些附图中，相同或对应部件用同一标号表示。所示所述实施例是例示性的。许多详情是公知的，因此不再示出和说明。不要求本文所示所述所有细节、部件、元件或步骤都是新颖的。尽管附图和说明书说明了本专利技术的许多特征和优点，但该说明只是例示性的，可在权利要求中所使用的术语的一般宽广意义充分表示的本专利技术原理内特别就各部件的结构、形状和大小作出改动。在说明罐盖时使用的尺寸为工具尺寸，按本专利技术制作的罐盖的实际尺寸可与工具尺寸稍有不同。本专利使用的词语“径向向外伸展”、“径向向里伸展”、“径向向下伸展”和“径向向上伸展”指一部分从另一部分在所指方向上伸展。但不必然意味着这些部分互相连接；所指两部分之间可有其他未示出也未说明部分。本专利在通常意义上使用“连接”一词。在本文中使用“向上”一词时，指在把一罐盖放在一平面上、拉环位于与该平面的顶面相反表面上时看到的罐盖，例如在向下看一饮料罐顶面时看到的罐盖。在说明本专利技术前，本申请人注意到，由于在先美国专利申请SerialNo09/456,345(本申请为该申请的部分继续申请)所述、要求权利的罐盖的进一步发展，用来说明本专利技术罐盖各部分的术语已与该在先申请使用的术语不同。这些不同涉及封罐机和罐盖设计的进一步发展，特别是关于接缝形成过程中封罐机与罐盖之间的啮合点。下面详述的这些不同表明对本专利技术各部分的说明比原来申请精确。在09/456,345申请中，特别见该申请的图4，封罐机44有一在形成接缝过程中用来抵靠、啮合弧形封罐机壁132的驱动面46，因此使用术语“封罐机壁”描述标为132的该部分。此外，09/456,345申请公开一从该弧形封罐机壁径向向外伸展的台阶部34、一从该台阶部径向向外伸展的过渡部36和一从该过渡部径向向外伸展的圆周卷边部38。如下详述，本专利技术罐盖主要对先前称为“封罐机壁”的部分及其周围部分和形成接缝过程中封罐机的抵靠点作出进一步发展和修正。在09/456,345申请中称为封罐机壁132的罐盖部分一般与本专利技术中称为弧形部132的部分对应，尽管这两个弧形部的曲率半径范围不同。由于本专利技术封罐机144不像在先申请中封罐机44抵靠封罐机壁132那样抵靠或啮合弧形部132，因此弧形部不称为“封罐机壁”。从以下对附图的详细说明中可清楚看出本专利技术中封罐机的抵靠点。本申请人注意到，09/456,345申请中的台阶部34与本文中所述台阶部134对应，这两个部分的曲率半径范围相同。09/456,345申请中的过渡部36在本专利技术中由一般与第一过渡部136和第二过渡部13本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于一罐身的一罐盖，包括： 一有一垂直于所述罐盖外缘的直径的中心轴线的中央板； 一从所述中央板径向向外伸展的环形埋头孔部； 一从所述环形埋头孔径向向外伸展的弧形部，该弧形部的半径不大于０．５英寸，其圆心在罐盖表面下方，其中，一通过所述弧形部两端的直线与中央板所述中心轴线之间的夹角为约２０－８０°； 一从所述弧形部径向向外伸展的台阶部，该台阶部的半径至少为０．０１０英寸，其圆心在罐盖表面上方； 从所述台阶部径向向外伸展的第一过渡部，第一过渡部一般呈截头圆锥形，与所述中心轴线相交成一至少为约４°、但不大于约１２°的角。 从所述第一过渡部径向向外伸展的第二过渡部，该第二过渡部的半径至少为０．０２０英寸，其圆心位于罐盖表面下方；以及 一从第二过渡部径向向外伸展的圆周卷边部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：CG奈纳，J雷德，
申请(专利权)人：金属容器有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]