一种用于镍氢电池极板的穿孔钢带的生产方法技术

一种用于镍氢电池极板的穿孔钢带的生产方法，其特征在于它是由下列方式实现的：①在模具的凹、凸模之间采用不少于２层的薄钢带叠加在一起；②在最上层钢带与凸模之间加置一层可将废料与凸模隔开的纸带。本发明专利技术的优越性在于：（１）方法简单、易行，降低了穿孔钢带的生产成本和模具的制造成本，提高了模具使用寿命；（２）由于一次冲裁多层钢带，提高了生产效率；（３）保证了产品质量，由于解决了凸模将冲孔废料带到钢带表面上的问题，保证了冲孔的顺利进行，提高了产品表面质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电池极板的生产方法，特别是。
技术介绍
目前，镍氢电池极板穿孔钢带采用模具冲压的方法生产，其穿孔钢带是在厚度小于0.1mm的轧制薄钢带上冲出成排的小孔，冲孔的孔径在φ1～φ2mm，孔间距2～3mm。但该生产方法存在着两大问题(1)由于镍氢电池极板穿孔钢带很薄，冲孔时模具凸、凹模的冲裁间隙非常小，这就要求模具制造精度高，提高了制造成本。另外由于凸、凹模的冲裁间隙非常小，也使得凸、凹模工作时磨损严重，降低了凸、凹模的使用寿命；(2)由于镍氢电池极板穿孔钢带很薄，冲孔的废料非常轻，而且由于钢带表面有油膜，使得废料粘在凸模上，当凸模冲孔回程时，一些废料被凸模带到穿孔钢带的表面上，在下一次冲孔时，有废料的部分会在钢带表面上压出凹痕，影响表面质量。而且废料的存在使冲裁力加大，非常容易损坏凸模。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计，它使上述问题得以解决，是一种有效提高电池极板穿孔钢带的产品质量且降低生产成本的生产方法。本专利技术的技术方案，其特征在于它是由下列方式实现的①在模具的凹、凸模之间采用不少于2层的薄钢带叠加在一起；②在最上层钢带与凸模之间加置一层可将废料与凸模隔开的纸带。上述所说的在冲床的凹、凸模之间采用的不少于2层的薄钢带叠加在一起的方式，其薄钢带叠加数可采取2～4层。上述所说的在冲床的凹、凸模之间采用的不少于2层的薄钢带叠加在一起的方式，则冲孔时模具凸、凹模的间隙量可加大为两倍以上。本专利技术的工作原理在于为了解决镍氢电池极板穿孔钢带模具冲压生产中存在的问题，本案采用了不少于2层薄钢带叠加在一起冲压的方法，这样钢带的总厚度增加，冲孔时模具凸、凹模可采用较大的间隙，由此凸、凹模具间隙量可加大2倍以上；另外，在钢带的最上层增加一层纸带，纸带夹在钢带与凸模之间，纸将废料与凸模隔开，防止了凸模将冲孔废料带到钢带上来。本专利技术的优越性在于(1)方法简单、易行，降低了穿孔钢带的生产成本和模具的制造成本，提高了模具使用寿命；(2)由于一次冲裁多层钢带，提高了生产效率；(3)保证了产品质量，由于解决了凸模将冲孔废料带到钢带表面上的问题，保证了冲孔的顺利进行，提高了产品表面质量。附图说明附图1为现有的用于镍氢电池极板的穿孔钢带的生产方法工作示意图。附图2为本专利技术所涉的工作示意图。其中1为凸模，2为凹模，3、4、5、6为薄钢带，7为纸带。具体实施例方式实施例1(见图2)，其特征在于它是由下列方式实现的①在冲床的凹模2与凸模1之间采用4层的薄钢带3、4、5、6叠加在一起；②在最上层钢带6与凸模1之间加置1层可将废料与凸模隔开的纸带7。上述所说的在冲床的凹、凸模之间采用的4层的薄钢带叠加在一起的方式，则冲孔时模具凸模1与凹模2的间隙量可加大为原有间隙量的4倍。实施例2，其特征在于它是由下列方式实现的①在冲床的凹、凸模之间采用2层的薄钢带叠加在一起；②在最上层钢带与凸模之间加置一层可将废料与凸模隔开的纸带。上述所说的在冲床的凹、凸模之间采用的2层的薄钢带叠加在一起的方式，则冲孔时模具凸模1与凹模2的间隙量可加大为原有间隙量的2倍。权利要求1.，其特征在于它是由下列方式实现的①在模具的凹、凸模之间采用不少于2层的薄钢带叠加在一起；②在最上层钢带与凸模之间加置一层可将废料与凸模隔开的纸带。2.根据权利要求1所说的，其特征在于所说的在冲床模具的凹、凸模之间采用的不少于2层的薄钢带叠加在一起的方式，其薄钢带叠加数可采取2～4层。3.根据权利要求1所说的，其特征在于所说的在冲床的凹、凸模之间采用的不少于2层的薄钢带叠加在一起的方式，则冲孔时模具凸、凹模的间隙量可加大为两倍以上。全文摘要，其特征在于它是由下列方式实现的①在模具的凹、凸模之间采用不少于2层的薄钢带叠加在一起；②在最上层钢带与凸模之间加置一层可将废料与凸模隔开的纸带。本专利技术的优越性在于(1)方法简单、易行，降低了穿孔钢带的生产成本和模具的制造成本，提高了模具使用寿命；(2)由于一次冲裁多层钢带，提高了生产效率；(3)保证了产品质量，由于解决了凸模将冲孔废料带到钢带表面上的问题，保证了冲孔的顺利进行，提高了产品表面质量。文档编号B21D28/14GK1485162SQ0313053公开日2004年3月31日 申请日期2003年8月4日 优先权日2003年8月4日专利技术者田均波, 徐路民, 刘公志 申请人:天津三五二二工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镍氢电池极板的穿孔钢带的生产方法，其特征在于它是由下列方式实现的：①在模具的凹、凸模之间采用不少于２层的薄钢带叠加在一起；②在最上层钢带与凸模之间加置一层可将废料与凸模隔开的纸带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田均波，徐路民，刘公志，
申请(专利权)人：天津三五二二工厂，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]