压电传感器、应用该压电传感器的触控组件及移动终端制造技术

技术编号:8066552 阅读:147 留言:0更新日期:2012-12-08 02:47
本实用新型专利技术提供一种压电传感器,其包括:圆形传感器芯、绝缘环、环形负极、和导电胶,所述圆形传感器芯和所述绝缘环由陶瓷制作;其中所述圆形传感器芯包括圆形正极和圆形负极,所述圆形正极位于所述压电传感器的正面侧,所述圆形负极位于所述压电传感器的背面侧;在径向上,所述绝缘环套在所述圆形电极外侧,所述环形负极套在所述绝缘环的外侧;所述圆形传感器芯、绝缘环、和环形负极在所述压电传感器的正面侧的表面位于同一平面内;所述圆形传感器芯的圆形负极和所述环形负极通过导电胶连通。本实用新型专利技术还包括一种应用该压电传感器的触控组件及移动终端。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压电传感器及应用该压电传感器的触控组件。
技术介绍
随着电子信息设备的快速发展,电子产品装置的人机交互不再仅仅局限于按键,各种触摸输入式人机交互装置相继专利技术,人们越来越习惯于直接在显示面板上进行触摸操作。为了实现手、笔等触点点击的坐标输入,现有技术主要通过在显示面板的接触面(即,手指、笔等触点直接接触的一面)上设置带有传感器的触控装置,从而实现在显示面板上直接进行人机交互。目前存在有多种触摸输入装置,但都存在着各种缺陷。例如,红外对管式触控装置,其采用红外传感器,其缺陷是不能在强光及屏幕上有遮挡物时进行触控操作;电阻式触控装置,其采用电阻式传感器,其缺陷是透光率较差,需要一定压力才能进行触控操作;电·容式触控装置,其采用电容式传感器,其缺陷是只能用手或者类手的触控点击装置,有水时无法进行触控操作等。另外,电阻式和电容式触控装置均需要在显示面板前铺设传感器膜,这会影响显示效果,尤其是在采用反射式显示屏时更为明显。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术的目的是提供一种压电传感器。根据本技术的第一方面,提供一种压电传感器,其包括圆形传感器芯、绝缘环、环形负极、和导电胶,所述圆形传感器芯和所述绝缘环由压电材料制作;其中所述圆形传感器芯包括圆形正极和圆形负极,所述圆形正极位于所述压电传感器的正面侧,所述圆形负极位于所述压电传感器的背面侧;在所述压电传感器径向上,所述绝缘环套在所述圆形传感器芯外侧,所述环形负极套在所述绝缘环的外侧;所述圆形传感器芯、绝缘环、和环形负极在所述压电传感器的正面侧的表面位于同一平面内;所述圆形传感器芯的圆形负极和所述环形负极通过导电胶连通。根据本技术的第二方面,提供一种触控组件,其包括显示面板、三个以上的压电传感器、电路板、控制板、和连接器,其中所述压电传感器为上面所述的压电传感器;所述压电传感器的背面侧与显示面板的背面固定连接在一起,所述压电传感器的正极和负极分别连接于电路板,所述电路板通过所述连接器与控制板连接。根据本技术的第三方面,提供一种移动终端,其包括主机和触摸面板,其中所述触摸面板采用上面所述的触控组件,所述触控组件的控制板与主机相连接。利用本技术的压电传感器,触控定位比较准确。另外,可以使电路连接方便。附图说明图IA示出了本技术的一种压电传感器的俯视图;图IB示出了图IA中所示的压电传感器的侧视图;图2A示出了本技术的另一种压电传感器的俯视图;图2B示出了图2A中所示的压电传感器的侧视图;图3示出了由本技术的压电传感器构成的触控组件的侧视图。具体实施方式以下结合附图通过具体实施方式进一步详细描述本技术,但本技术并不仅仅限于此。本技术提供一种压电传感器,其包括圆形传感器芯、绝缘环、环形负极、和导电胶,所述圆形传感器芯和所述绝缘环由压电材料制作;其中所述圆形传感器芯包括圆形正极和圆形负极,所述圆形正极位于所述压电传感器的正面侧,所述圆形负极位于所述压电传感器的背面侧;在所述压电传感器径向上,所述绝缘环套在所述圆形电极外侧,所述环形负极套在所述绝缘环的外侧;所述圆形传感器芯、绝缘环、和环形负极在所述压电传感器的正面侧的表面位于同一平面内,所述圆形传感器芯的圆形负极和所述环形负极通过导电 胶连通。其中环形负极可以采用不同的形状,可以是中空的环状物,也可以是带有底部的、周边是环状的帽状物。当环形负极是中空的环状物时,所述圆形传感器芯、所述绝缘环、和所述环形负极可以均由陶瓷或者其它的压电材料制作。所述导电胶涂敷在所述圆形传感器芯、绝缘环、和环形负极的位于压电传感器的背面侧的表面上。另外,为了使压电传感器与电路板的连接方便,可以将导电胶经过环形负极的环形边缘涂敷至环形负极的位于压电传感器正面侧的表面上。这时导电胶可以涂敷在环形负极的环形边缘的一小部分上或一大部分上、或者涂敷在环形负极的整个环形边缘上。另外,该压电传感器的背面侧还可以粘接圆形导电加强片。圆形导电加强片与所述压电传感器的圆形截面大小相同,且通过导电胶与所述压电传感器的背面紧密地粘合在一起,所述圆形导电加强片与圆形负极、环形负极一起构成所述压电传感器的负极。其中圆形导电加强片可以由金属制作,优选使用延展性与陶瓷相近的金属,例如镍。当环形负极是带有底部的、周边是环状的帽状物时,可以采用帽形导电片,其由导电材料制作。这时,所述圆形传感器芯和绝缘环容纳于所述帽形导电片的帽形凹陷中。可选地,所述帽形导电片的帽沿侧可以具有在径向上向外延伸的突起。另外,所述圆形传感器芯可以由陶瓷制作;所述绝缘环为由陶瓷制作的环状物或者是位于圆形传感器芯与环形负极之间的空隙。利用本技术的压电传感器,可以制作触控组件,所述触控组件可以用来制作移动终端或者其它电子设备的触摸屏或触摸面板。所述触控组件包括显示面板、三个以上的本技术的压电传感器、电路板、控制板、和连接器。其中所述压电传感器的背面侧与显示面板的背面固定连接在一起,所述压电传感器的正极和负极分别连接于电路板,所述电路板通过所述连接器与控制板连接。下面结合图1A、图1B、图2A、图2B详细说明本技术的具体实施方式。图IA示出了本技术的一种压电传感器的俯视图,图IB示出了图IA中所示的压电传感器的侧视图。如图IA所示,本技术的压电传感器包含圆形传感器芯101、绝缘环102、环形负极103、和导电胶。其中圆形传感器芯101具有圆形正极和圆形负极,圆形正极位于压电传感器的正面,构成为压电传感器的正极,也可称为正面正极;圆形负极位于压电传感器的背面,也可称为背面负极。这里“正面”是指压电传感器的正、负极所位于的平面,“背面”是指与“正面”相对的、压电传感器的另一面。所述绝缘环102位于圆形传感器芯101的外侧且环绕在圆形传感器芯101的圆形外周。所述环形负极103位于绝缘环102的外侧且环绕在绝缘环102的圆形外周。所述导电胶涂敷在压电传感器的整个背面并从环形负极103的环形边缘涂敷至环形负极103的位于压电传感器正面的整个表面,所述压电传感器的整个背面包括位于压电传感器背面侧的圆形传感器芯101的圆形负极表面、绝缘环表面、以及环形负极表面。所述圆形传感器芯101、绝缘环102、和环形负极103均由陶瓷制作。另外,图IA中所示的压电传感器可以根据情况使用圆形导电加强片104。当压电传感器强度足够高时,不需使用圆形导电加强片;当压电传感器很薄、强度不够高、易破碎时,最好使用圆形导电加强片。圆形导电加强片104与图IA中的压电传感器具有大小相同的圆形截面,且通过导电胶与所述压电传感器的背面紧密地粘合在一起。由此,圆形导电加 强片104将圆形传感器芯101的圆形负极和环形负极103相连接,三者共同构成压电传感器的负极。所述圆形导电加强片104需要采用导电材料制作,例如金属,当采用金属制作时,优选采用与陶瓷具有相同延展性的镍来制作。图IB示出了图IA所示的压电传感器带有圆形导电加强片104的情形。在这种情形下,压电传感器的负极由圆形传感器芯101的圆形负极、环形负极103以及圆形导电加强片104 —起构成。为了使压电传感器方便与FPC (Flexible Printed Circuit,即柔性电路板)或其他电路板焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压电传感器,其特征在于,包括:圆形传感器芯、绝缘环、环形负极、和导电胶,所述圆形传感器芯和所述绝缘环由压电材料制作;其中所述圆形传感器芯包括圆形正极和圆形负极,所述圆形正极位于所述压电传感器的正面侧,所述圆形负极位于所述压电传感器的背面侧;在所述压电传感器径向上,所述绝缘环套在所述圆形传感器芯外侧,所述环形负极套在所述绝缘环的外侧;所述圆形传感器芯、绝缘环、和环形负极在所述压电传感器的正面侧的表面位于同一平面内;所述圆形传感器芯的圆形负极和所述环形负极通过导电胶连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁义海向国威张海玲杨锋
申请(专利权)人:汉王科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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