本实用新型专利技术公开了一种自锁螺母收口尺寸的检测工装，由一体或分体设置的上限尺寸量具体及下限尺寸量具体构成，上量具体上设置有上限尺寸凹槽，上限尺寸凹槽具有相互平行的且间距为待测螺母收口上限尺寸的两侧壁，下量具体上设置有下限尺寸凹槽，下限尺寸凹槽具有相互平行的且间距为待测螺母收口下限尺寸的两侧壁，本实用新型专利技术的一种自锁螺母收口尺寸的检测工装，只需将自锁螺母的收口分别对准放入上限尺寸凹槽和下限尺寸凹槽内，判断自锁螺母的收口是否能够放入其中，即可快速得知自锁螺母的收口尺寸是否超过上、下限尺寸，无需再读取尺寸数据，检测精度合理、检测速度快。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于检测自锁螺母收口尺寸是否合格的检测工装。
技术介绍
自锁螺母如图1-2所示，由于具备良好的自锁性能，在航空航天、防务领域广泛应用。其相关标准对自锁螺母的锁紧性能均有明确规定，通常第一次拧入的有效力矩、多次(一般的5次，航空航天螺母为15次)拧入、拧出后的有效力矩均应控制在规定的范围内(衰减不应太大)。这就要求自锁螺母的收口尺寸s控制在一个合理的范围。所以收口尺寸的检测就显得尤为重要。由于自锁螺母收口变形后为局部椭圆形，现有技术中一般采用人工用游标卡尺测量收口尺寸，将不合格的产品挑出，返修至合格尺寸，现有技术使用游标卡尺 时需要对自锁螺母的外周面的不同位置的进行多次测量，读出数据，确定自锁螺母的尺寸，然后再判断自锁螺母是否合格，使得自锁螺母收口尺寸检测的效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自锁螺母收口尺寸的检测工装，已解决现有技术中自锁螺母收口尺寸检测效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种自锁螺母收口尺寸的检测工装，由一体或分体设置的上限尺寸量具体及下限尺寸量具体构成，上量具体上设置有上限尺寸凹槽，上限尺寸凹槽具有相互平行的且间距为待测螺母收口上限尺寸的两侧壁，下量具体上设置有下限尺寸凹槽，下限尺寸凹槽具有相互平行的且间距为待测螺母收口下限尺寸的两侧壁。所述的上量具体与下量具体上下设置为一体的单个量具体，所述的上限尺寸凹槽与下限尺寸凹槽分别位于所述的单个量具体的上、下端面。所述的上限尺寸凹槽为U形槽。所述的下限尺寸凹槽为U形槽。本技术的一种自锁螺母收口尺寸的检测工装，只需将自锁螺母的收口分别对准放入上限尺寸凹槽和下限尺寸凹槽内，判断自锁螺母的收口是否能够放入其中，即可快速得知自锁螺母的收口尺寸是否超过上、下限尺寸，无需再读取尺寸数据，检测精度合理、检测速度快。进一步，上量具体与下量具体设置成一体，方便该检测工装的携带和使用。附图说明图I是自锁螺母的结构示意图；图2是图I的左视图；图3是本技术的实施例的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是本技术的实施例测量状态I示意图；图6是本技术的实施例测量状态2 —种情况的示意图；图7是本技术的实施例测量状态2的另一种情况的示意图；图8是本技术的实施例测量状态3示意图。具体实施方式一种自锁螺母收口尺寸的检测工装的实施例，如图3-4所示，包括由上部的上限尺寸量具体I和下部的下限尺寸量具体2—体设置构成的单个量具体11，单个量具体11的上端面上设置有上限尺寸凹槽12，上限尺寸凹槽12为U形槽，U形 的上限尺寸凹槽12的两侧壁相互平行且之间的距离尺寸D为收口的上限尺寸，单个量具体11上设置有下限尺寸凹槽22，下限尺寸凹槽22也为U形槽，U形的下限尺寸凹槽22的两侧壁相互平行且之间的距离尺寸d为收口的下限尺寸。上述实施例在使用时，如图5-8所示，用自锁螺母的收口部位先对准下限尺寸凹槽将其放入，如果自锁螺母收口部位能顺利通过测量工装的下限尺寸凹槽时，判定此自锁螺母收口部位尺寸<标准值要求，自锁螺母收口尺寸不合格，此时自锁螺母为报废状态；如果自锁螺母的收口部位通不过测量工装的下限尺寸凹槽，再将自锁螺母的收口部位对准上限尺寸凹槽将其放入，如果自锁螺母收口部位能顺利通过测量工装的上限尺寸凹槽，判定此自锁螺母收口部位尺寸为合格；如果自锁螺母收口部位不能通过测量工装的上限尺寸凹槽，判定此自锁螺母收口部位尺寸>标准值要求，自锁螺母收口尺寸不合格，此时可通过重新收口进行保证。在其它的实施例中，所述的上限尺寸量具和下限尺寸量具还可以单独设置。权利要求1.一种自锁螺母收口尺寸的检测工装，其特征在于，由一体或分体设置的上限尺寸量具体及下限尺寸量具体构成，上量具体上设置有上限尺寸凹槽，上限尺寸凹槽具有相互平行的且间距为待测螺母收口上限尺寸的两侧壁，下量具体上设置有下限尺寸凹槽，下限尺寸凹槽具有相互平行的且间距为待测螺母收口下限尺寸的两侧壁。2.根据权利要求I所述的自锁螺母收口尺寸的检测工装，其特征在于，所述的上量具体与下量具体上下设置为一体的单个量具体，所述的上限尺寸凹槽与下限尺寸凹槽分别位于所述的单个量具体的上、下端面。3.根据权利要求I所述的自锁螺母收口尺寸的检测工装，其特征在于，所述的上限尺寸凹槽为U形槽。4.根据权利要求I所述的自锁螺母收口尺寸的检测工装，其特征在于，所述的下限尺寸凹槽为U形槽。专利摘要本技术公开了一种自锁螺母收口尺寸的检测工装，由一体或分体设置的上限尺寸量具体及下限尺寸量具体构成，上量具体上设置有上限尺寸凹槽，上限尺寸凹槽具有相互平行的且间距为待测螺母收口上限尺寸的两侧壁，下量具体上设置有下限尺寸凹槽，下限尺寸凹槽具有相互平行的且间距为待测螺母收口下限尺寸的两侧壁，本技术的一种自锁螺母收口尺寸的检测工装，只需将自锁螺母的收口分别对准放入上限尺寸凹槽和下限尺寸凹槽内，判断自锁螺母的收口是否能够放入其中，即可快速得知自锁螺母的收口尺寸是否超过上、下限尺寸，无需再读取尺寸数据，检测精度合理、检测速度快。文档编号G01B5/00GK202582424SQ201220243170公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日专利技术者韩肖云, 周凯 申请人:河南航天精工制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自锁螺母收口尺寸的检测工装，其特征在于，由一体或分体设置的上限尺寸量具体及下限尺寸量具体构成，上量具体上设置有上限尺寸凹槽，上限尺寸凹槽具有相互平行的且间距为待测螺母收口上限尺寸的两侧壁，下量具体上设置有下限尺寸凹槽，下限尺寸凹槽具有相互平行的且间距为待测螺母收口下限尺寸的两侧壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩肖云，周凯，
申请(专利权)人：河南航天精工制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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