本实用新型专利技术公开了一种回转炉用冷却器，解决了现有装置消耗能量、投资大、炭烧失的问题，其特征在于在回转炉外壳排料一端的外表面上设置集料室，所述的集料室包括大直径段和小直径段，集料室的大直径段设置在排/进料口处，下面小部分浸泡在冷却池中，小直径段设置排料装置，由隔离板、一个转轴和一根开启杆组成。本实用新型专利技术使炽热的炭不会与外界空气发生燃烧，能迅速地进行冷却处理，从而以较低的温度排出炉外，使得产品不会被烧失，从而不仅保证了产量，同时也提高了质量；不用另设专用设备，简化了操作程序，减小了占地面积；不仅可用于内热式回转炉，也可用于外热式回转炉，同时，可用于其他利用回转炉的领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却器，更确切地说涉及一种用于生产活性炭的回转炉的冷却器。
技术介绍
目前，在使用回转炉生产活性炭过程中，对于炽热状态下的新炭进行降温所采用的冷却方法种类很多。例如有些厂家采用特制的螺旋输送机(可以在机壳的夹皮层内加入冷却介质)进行冷却处理有的厂家利用旋转的滚筒进行冷却有些厂家向排出的炽热状态下的新炭表面喷射水雾有的干脆将炽热的炭排入冷却水池内进行冷却。这些冷却方法都存在着一系列问题1.它们都需要让炽热状态下新炭排出炉体外面，再转至所用设备进行冷却处理。这种需要另设专门用来驱动动力的装备才能正常工作的冷却方法，不仅消耗能量、增大投资，同时由于炽热状态下新炭被排出炉外，就在此过程中仍然有被烧失的可 能。2.喷雾和投水的方法直接影响产品的质量，有时还需要再度进行干燥处理才能达到产品的标准要求。
技术实现思路
本技术的目的在于为生产活性炭提供一种新型冷却器，不仅避免了新炭烧失，而且还简化设备的不必要的配置，减少设备的投资，提高了活性炭的质量和得率。为达到上述目的，本技术的技术方案是包括回转炉外壳、排/进料口 ；其特征在于还包括集料室、排料装置、冷却池；所述的集料室包括大直径段和小直径段，设置在回转炉外壳排料一端的外表面上，由数个环形板和导料板分隔成数个分集料室；集料室的大直径段设置在排/进料口处，下面小部分浸泡在冷却池中，所述的冷却池设置在集料室下方；所述排料装置设置在集料室的小直径段，由隔离板、一个转轴和一根开启杆组成。由上述可知，本技术由于冷却器设置在炉体外表的排料一端，使炽热的炭不会与外界空气接触而发生燃烧，能迅速地进行冷却处理，从而以较低的温度排出炉外，使得产品不会被烧失，从而不仅保证了产量，同时也提高了质量；不用另设专用设备，简化了操作程序，减小了占地面积；不仅可用于内热式回转炉，也可用于外热式回转炉，同时，它在其他利用回转炉的领域里也可以得到广泛应用。附图说明图I是本技术结构的主视图；图2是本技术结构的右视图；图3是本技术图I中A-A处排料装置的剖视图。图中，I.回转炉外壳；2.排/进料口 ；3.集料室；4.环形板；5.导料板；6.冷却池；7.排料装置；8.隔离板；9.转轴；10.开启杆；11.固定碰块。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步的说明。如图I所示，本技术包括回转炉外壳I、排/进料口 2、集料室3、环形板4、导料板5、冷却池、排料装置7、开启杆10等。回转炉外壳I为钢结构圆柱筒形，集料室3包括大直径段和小直径段，就设置在其外表面上，大直径段焊接在炉壳外壁排/进料口 2处。集料室3是本技术对炭进行冷却处理的主要部件。集料室3用金属构件经过焊接组成，由数个环形板4和导料板5分隔成数个分集料室，是承接刚好被回转炉处理之后、使还处于炽热状态的新炭迅速进入冷却的空间。炽热状态下新碳就从回转炉外壳I的一端排/进料口 2被转移到集料室3内，并且分别先后经过各个分集料室，进行冷却再通过排料装置7排出。如图2所示集料室3在排/进料口 2处的直径大于在排料装置7处的直径。集料室3的大直径段的下部小部分浸泡在冷却池6内，集料室3底部的炽热状态的炭随着回 转炉的旋转就可以得到充分地冷却。所述排料装置7设置在集料室3的小直径段，是炭料排出的末端。图3是本技术图I中A-A处排料装置7的剖视图，由隔离板8、一个转轴9和一根开启杆10组成。隔离板8可以将炭与外部的空气隔离，避免了空气进入炉内。转轴9与开启杆10连接，当开启杆10与外部的固定碰块11相遇，它就会带动转轴9和隔离板8一道发生一定角度的偏转，使产品从集料室3排出。权利要求1. 一种回转炉用冷却器，包括回转炉外壳、排/进料口 ；其特征在于还包括集料室(3)、排料装置(7)、冷却池￠);所述的集料室(3)包括大直径段和小直径段，设置在回转炉外壳(I)排料一端的外表面上，由数个环形板(4)和导料板(5)分隔成数个分集料室；集料室(3)的大直径段设置在在排/进料口(2)处，下面小部分浸泡在冷却池￠)中，所述的冷却池(6)设置在集料室(3)下方；所述排料装置(7)设置在集料室(3)的小直径段，由隔离板(8)、一个转轴(9)和一根开启杆(10)组成。专利摘要本技术公开了一种回转炉用冷却器，解决了现有装置消耗能量、投资大、炭烧失的问题，其特征在于在回转炉外壳排料一端的外表面上设置集料室，所述的集料室包括大直径段和小直径段，集料室的大直径段设置在排/进料口处，下面小部分浸泡在冷却池中，小直径段设置排料装置，由隔离板、一个转轴和一根开启杆组成。本技术使炽热的炭不会与外界空气发生燃烧，能迅速地进行冷却处理，从而以较低的温度排出炉外，使得产品不会被烧失，从而不仅保证了产量，同时也提高了质量；不用另设专用设备，简化了操作程序，减小了占地面积；不仅可用于内热式回转炉，也可用于外热式回转炉，同时，可用于其他利用回转炉的领域。文档编号F27B7/38GK202582169SQ20122014588公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日专利技术者周之鹏, 郁士刚, 夏光运, 周大可 申请人:淮北市大华活性炭有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回转炉用冷却器，包括回转炉外壳、排/进料口；其特征在于还包括集料室(3)、排料装置(7)、冷却池(6)；所述的集料室(3)包括大直径段和小直径段，设置在回转炉外壳(1)排料一端的外表面上，由数个环形板(4)和导料板(5)分隔成数个分集料室；集料室(3)的大直径段设置在在排/进料口(2)处，下面小部分浸泡在冷却池(6)中，所述的冷却池(6)设置在集料室(3)下方；所述排料装置(7)设置在集料室(3)的小直径段，由隔离板(8)、一个转轴(9)和一根开启杆(10)组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周之鹏，郁士刚，夏光运，周大可，
申请(专利权)人：淮北市大华活性炭有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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