高温空气源直热式烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温空气源直热式烘干机。包括机体、电控集成板、低温低压仓、高温高压仓、鼓风机、电机、导线，电控集成板固定在机体左上部并通过导线连接，低温低压仓与高温高压仓之间由气管连接，辅助加热装置设在机体上部中间位置，自动风门装置设在机体右上端部，低温低压仓设在机体右上部，高温高压仓设在机体的下部，辅助加热装置由保温体和发热器组成，低温低压仓包括蒸发器和节流装置，高温高压仓包括连接排气管的四通阀、右冷凝器、气液分离器、回气管、压缩机、左冷凝器，气液分离器与压缩机通过排气管配合四通阀连接，鼓风机、电机安装在机体左端上部。本实用新型专利技术具有结构简单、能耗低、实用范围广等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干
，尤其是涉及一种适于烟花药物、烟花纸筒及烤烟、药材、食品干燥的高温空气源直热式烘干机。
技术介绍
现有技术中，干燥机或烘干机一般都采用燃煤锅炉或电锅炉加热水，将所产生的过热蒸汽通入烘箱中的散热器，来实现其中物品的干燥，这种干燥方式的缺点是，不管是燃煤的还是电锅炉，都需先将水加热产汽后方可工作，产气过程长；锅炉产的过热蒸汽需经热交换进行间接干燥，热能不能被充分利用，从锅炉到干燥机要敷设耐压管道和采取保温措施，上述种种原因使干燥机不能在短时间内快速升温，干燥物品时间长。燃煤蒸汽锅炉一般都比较大，只能用在大型干燥机上，若用在较小干燥机上，因蒸汽无法储存会造成浪费，并且产生的蒸汽压力高，锅炉操作要求高，不够安全，上述锅炉配套设施多，投入大，成本高；而电锅炉用电量大，产汽成本高，同时也存在着用电安全和蒸汽压力高不安全的问题；尤其是上述锅炉用于花炮药物干燥时由于蒸汽管道是采用金属管，容易造成静电反应，在花炮药品的干燥过程中随时都有事故发生的可能。目前，市场上有专用于花炮药物烘干的干燥机，这种干燥机存在能耗高、自动排湿保温较弱等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种高温空气源直热式烘干机，该烘干机具有结构简单、操作方便、物品干燥时间短、能耗低，能通过输入电能做功，自动控制热循环交换，制取高热源空气用于烘烤干燥物品。为达上述目的，本技术可以采用以下技术解决方案来实现高温空气源直热式烘干机，包括机体、电控集成板、低温低压仓、高温高压仓、鼓风机、电机、导线，所述电控集成板固定在机体左上部并通过导线与机体中的电能器件相连接，所述低温低压仓与高温高压仓之间由气管连接，其特征是还包括辅助加热装置、用于调节控制温度并固定于机体右上端靠内向机框中部的自动风门装置，所述该辅助加热装置设在机体上部中间位置固定连接，所述低温低压仓设在机体右上部，所述高温高压仓设在机体的下部。作为上述技术方案的改进，所述辅助加热装置包括保温体、穿设于保温体顶板并由连接导线连接的多个发热器，该保温体为箱体式构造。作为上述技术方案的改进，所述低温低压仓包括位于机体右上部前后内侧设置的蒸发器、用于减压节流降温并连接于所述蒸发器与高温高压仓的节流装置。作为上述技术方案的改进，所述高温高压仓包括连接于排气管与排气管的具有制热制冷换向功能的四通阀、右冷凝器、气液分离器、回气管、压缩机、左冷凝器，所述气液分离器与所述压缩机通过排气管配合四通阀连接。作为上述技术方案的改进，所述发热器为U型管螺纹构造。作为上述技术方案的改进，所述鼓风机、电机位于机体上部左端的电控集成板后侧位置配合固定连接，所述该鼓风机的热风出口端部与连接于烘干房的热风管套装连接。作为上述技术方案的改进，所述机体左侧面上端部位还依次设有温湿度显示屏、控制开关、辅助加热器开关、用于导线穿设的进线口。作为上述技术方案的改进，所述机体前向机体壁的下部设有内置风扇的两个冷凝器散热窗口。作为上述技术方案的改进，所述机体的左侧和右侧机体壁的下部分别置有一通风窗，在机体的后侧机体壁下部还设有冷凝器散热窗。具体地说，其实施工作原理是压缩机从蒸发器中吸入低温压气态制冷剂，通过输入电能做功，压缩机将制冷剂压缩成高温高压气态制冷剂，经过风口换热器与烘烤干燥房空气进行热量交换，使烘烤干燥房温度上升至要求温度；而通过冷凝器放热后的高压液态制冷剂经节流装置节流降压后，在蒸发器中又通过冷凝器散热窗口中的风扇强制对流，吸收空气热量蒸发为低压气态制冷剂，又被吸入压缩机做功。如此反复循环，制取高热源空气用于烘烤干燥物品。本技术具有的优点和有益效果在于采用本技术的技术方案，其整机设计合理、结构简单、使用操作方便，由于采用低温低压仓和高温高压仓与直热式的发热器装置相配合构造，当高温热源空气通过热风管送出与烘干房内空气进行热量交换，使烘干房温度上升时间快，温度高，比较现有技术中的电热式干燥机升温时间要缩短70-80%，能耗低、干燥物品时间短，实现了高效节能环保的要求；又由于本技术方案中，设置了自动风门装置和节流装置，当热风温度高于或低于物品干燥所要求温度时，该装置能起到自动散热换气、自动加温及自动排湿保温的功效作用，使烘干过程中安全可靠，其自动化程度较高，维护成本低，是当前用于烟花行业、食品行业及农作物等物品干燥的较为理想的空气源直热式烘干设备。附图说明图I是本技术的剖面结构主视图。图2是沿图I的A-A线剖视结构示意图。图3是图I的B向视图。图4是图I的C向视图。图5是本技术的正面视图。图6是本技术的后视图。图7是本技术的工作原理图。图I-图7,1-机体、2-电控集成板、3-辅助加热装置、3-1-保温体、3-2-发热器、4-自动风门装置、5-蒸发器、6-排气管、7-四通阀、8-右冷凝器、9-气液分离器、10-排气管、11-回气管、12-压缩机、13-左冷凝器、14-鼓风机、15-电机、16-热风管、17-温湿度显示屏、18-控制开关、19-辅助加热器开关、20-进线口、21-导线、22-通风窗、23-节流装置、24-压力表、25-通风窗、26-冷凝器散热窗口、27-热风出口、28-冷凝器散热窗。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术作进一步地详细说明图I、图2、图3、图4、图5、图6示出了本技术的实施例。本技术具有一种结构，其构成由机体I、电控集成板2、辅助加热装置3、保温体3-1、发热器3-2、自动风门装置4、蒸发器5、排气管6、四通阀7、右冷凝器8、气液分离器9、排气管10、回气管11、压缩机12、左冷凝器13、鼓风机14、电机15、热风管16、温湿度显示屏17、控制开关18、辅助加热器开关19、进线口 20、导线21、通风窗22、节流装置23、压力表24、通风窗25、冷凝器散热窗口 26、热风出口 27、冷凝器散热窗28及电控元器件、连接管道、紧固件等装配组成。更具体地说，本技术的结构特征是辅助加热装置3固定安装在机体I上 部的中部位置，其进一步包括保温体3-1、穿设于保温体顶板固定连接的九组发热器3-2，该发热器为U型管螺纹构造，发热器由连接导线与电控集成板上的电控元件连接。在机体I右上端靠内向机框中部位置处固装有一个自动风门装置4，该自动风门装置具有自动换气和调节控制温度作用。本实施方式中，更佳地，机体I的上部右边设置由两组蒸发器5构成的低温低压仓，蒸发器5分别设在机体上部前后内侧向部位，为一长条状箱体组合构造，并通过节流装置23与高温高压仓连通，该节流装置可用于高温情况下的减压节流及降温的作用。更佳地，高温高压仓设在机体I的下部，其仓内包括固定于机体内腔靠后位置的右冷凝器8和左冷凝器13，气液分离器9固定在右冷凝器前向位置的机体底部上，压缩机12固定在左冷凝器前向位置的机体底部上，回气管11连接于气液分离器顶部左边，排气管6通过四通阀7连接蒸发器与气液分离器，排气管10通过四通阀7连接压缩机与气液分离器。在本实施方式中，机体I的上部左端前部固定装配有一个电控集成板2，该电控集成板通过连接导线与机体中电能器件相连接。图4所示，压力表24装置在机体右侧面前部中间位置。图2所示，鼓风机14、电机15位于机体上部左端的电控集成板后侧的机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温空气源直热式烘干机，包括机体、电控集成板、低温低压仓、高温高压仓、鼓风机、电机、导线，所述电控集成板(2)固定在机体(1)左上部并通过导线(21)与机体中的电能器件相连接，所述低温低压仓与高温高压仓之间由气管连接，其特征是：还包括辅助加热装置(3)、用于调节控制温度并固定于机体(1)右上端靠内向机框中部的自动风门装置(4)，所述该辅助加热装置设在机体上部中间位置固定连接，所述低温低压仓设在机体右上部，所述高温高压仓设在机体的下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春文，
申请(专利权)人：杨春文，
类型：实用新型
国别省市：