一种冲孔机（１）包括：底座（２）；操作塔（４）；用于至少一个阳冲头座（６）的第一支承装置（５），利用对应的第一马达装置（１００）旋转驱动所述第一支承装置（５）；用于阴模座（８）的第二支承装置（７），利用对应的第二马达装置（２００）旋转驱动所述第二支承装置（７），所述第二马达装置（２００）与所述第一马达装置（１００）同步；至少一个部件（９），用于选择至少一个阳冲头（１０６）并与之接触，利用对应的第三马达装置（３００）旋转驱动所述部件。可利用各自的驱动装置（１０，１１）驱使所述阳冲头座（６）与所述阴模座（８）绕一公共的垂直轴（Ａ）相对于所述第一支承装置（５）和所述第二支承装置（７）同步转动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冲孔机。
技术介绍
冲孔机用于机械加工金属片材和条材，传统冲孔机主要包括底座和操作塔，该底座的上表面上提供有一支承台，机械加工过程中在该支承台上移动金属片材或条材，用作压头(ram)的液压缸安装并支承在操作塔的内部。在该塔内以及工作台的上方设置有预定的有效间隙，以允许金属片材及条材通过，同时在该塔内以及压头的下方还装载有用于一个或多个冲头的冲头座，该一个或多个冲头用于执行各种类型的机械加工。通过转动其内装载有一个或多个冲头的该冲头座来实现冲头与压头的对齐。相应的，在冲头座的垂直轴上，将一种用于阴模的可转动座插入支承台面内，该阴模必须与前述冲头垂直对齐。在这些冲孔机的最新型式中，前述两种座又可装载各种圆柱形盒，该圆柱形盒在商业上称为“多刀工具”。它们以可转动固定的方式安装在所述座内。每个圆柱形盒内分别装载给定数量的冲头以及相等数量的阴模，在该圆柱形盒的环形范围内分散冲头及阴模，这样当改变机械加工类型时，就不需要为了更换冲头及对应阴模而每次中断机械加工操作。在前述阳冲头盒的上方以及该冲头盒与压头之间，提供有一种可转动的选择器部件，该选择器部件配置有向下突出的齿(tooth)，该齿实际上是一种锤击件且用于与冲头的顶部接触。将该锤击件放置在其中一个冲头上，从而自所有冲头中选择一个冲头。接着，压头行程(ram stroke)就利用前述齿使选定的冲头且仅仅是该选定的冲头进行冲孔操作。通常利用特定的预设程序来电子控制这些冲孔机的操作。根据需要，该程序自动地为所需求的每种机械加工操作选择合适的冲头，并使它们与对应的阴模轴向对齐。前述冲头座和模座的旋转操作以及前述选择器部件的旋转操作是利用配置有位置检测器的复杂马达来实现的。由此，传统冲孔机具有一塔、一支承台以及一选择器，其中，该支承台分别包括用于冲头及模的座，可驱使该冲头座和模座同步转动，同时可转动该选择器以选择将要使用的冲头。可对此现有技术作进一步的改进，以使传统冲孔机能够移动冲头和模，以提高它们的操作性能并改进它们的操作能力。专利技术概述本专利技术目的是通过提出一种冲孔机来实现前述改进，该冲孔机可执行更为复杂且更为精细的机械加工操作。本专利技术提出了一种如权利要求1所限定的改进冲孔机，包括底座，所述底座限定了一个用于加工金属片材及条材的上水平工作台面；操作塔，位于所述工作台面的上方且装有一冲孔压头；用于至少一个阳冲头座的第一支承装置，利用对应的第一马达装置旋转驱动所述第一支承装置，所述第一支承装置支承在所述塔上，所述第一支承装置位于所述冲孔压头的下方且与所述冲孔压头垂直对齐；用于阴模座的第二支承装置，插入所述工作台内且与所述第一支承装置垂直对齐，利用对应的第二马达装置旋转驱动所述第二支承装置，所述第二马达装置与所述第一马达装置同步；至少一个部件，用于选择至少一个阳冲头并与之接触，所述部件插入所述压头与所述阳冲头座之间，利用对应的第三马达装置旋转驱动所述部件，其特征在于，可利用各自的驱动装置驱使所述阳冲头座与所述阴模座绕一公共的垂直轴相对于所述第一支承装置与所述第二支承装置同步转动。附图的简要说明自以下对一种冲孔机改进实施例的详细描述，本专利技术的其它特征和优点将变得更加明显，该实施例是一种优选实施例，但绝非排它性实施例，附图中以非限制性实例的方式表示了这种实施例，其中附图说明图1是依照本专利技术一种改进冲孔机的工作区的侧视图；图2是图1所示改进冲孔机的操作塔的详细侧视图；图3是图1所示改进冲孔机的工作台的详细侧视图；图4是第一阳冲头座支承装置的顶视图；以及图5是第二阴模座支承装置的顶视图。优选实施例的详细说明特别参照附图，参考标记1指一种改进的冲孔机，该冲孔机包括一底座2，该底座2限定了一个上水平台面3，该水平台面3用于支承金属片材及条材以对它们进行机械加工。在台面3的上方，底座2支承着一操作塔4，该操作塔4中装有活动的冲孔部件，即压头(由于其是工业技术人员常见的，因此未表示)、以及用于至少一个阳冲头座6的第一支承装置5，该支承装置5可转动地支承在操作塔4上，且该支承装置5位于所述压头的下方并与该压头垂直对齐，利用第一马达装置100来驱动该第一支承装置5。第二支承装置7插入在底座2中，或者更精确地说是插入在支承台3中，该第二支承装置7反过来又支承着一个阴模座8。该第二支承装置7与第一支承装置5垂直对齐，同时利用相应的第二马达装置200旋转驱动该第二支承装置7。在所述第二支承装置7与压头之间，且在操作塔4内额外提供有一个通常圆形的部件9，该部件9的底部提供有齿109。该部件9可选择至少一个阳冲头106，并利用齿109向前推进该阳冲头106的头部。利用相应的第三马达装置300旋转驱动该部件9。依照本专利技术，利用阳冲头座6与阴模座8各自的驱动装置10和11驱使该阳冲头座6与阴模座8绕虚线“A”标识的公共垂直轴且相对于第一支承装置5和第二支承装置7同步转动。第一支承装置5和第二支承装置7均由具有大量凹部14和15的圆柱形部件12和13组成，该大量凹部14和15可容纳大量阳冲头座6以及相等数量的阴模座8。在该优选实施例中，阳冲头座6和阴模座8由分别表示为16和17的圆柱形盒组成，在该圆柱形盒16和17内可分别装有预定数量的阳冲头106和对应数量的阴模108，该阴模108可与对应的阳冲头106垂直对齐。沿着该第一支承装置5和第二支承装置7的轴向均设有大量中空凹部14和15，该凹部14和15以可自由转动的方式分别容纳用于阳冲头106和阴模108的圆柱形盒16和17。在该阳冲头座6、阴模座8与其各自的旋转驱动装置10和11之间设置有用于传递旋转运动的装置18。该阳冲头座6和阴模座8的周缘均设置有装置19，该装置19用于与它们各自的旋转驱动装置10和11机械啮合，当它们机械啮合时，装置18用于传递旋转运动。用于圆柱形盒16和17的旋转驱动装置10和11包括各自的马达/齿轮马达装置20和21，该马达/齿轮马达装置20和21分别固定在操作塔4和底座2上，并使它们相互同步。利用参考标识22和23表示的第一和第二驱动轴分别自每个马达装置20和21中突出。在该驱动轴的另一自由端上具有齿轮装置24，该齿轮装置24直接与驱动轴形成一体或者与该驱动轴啮合，该齿轮装置24可与机械啮合装置19啮合，当它们相互啮合时，旋转运动传递装置18插入它们之间。还分别为所述第一和第二驱动轴22和23设置了支承及引导装置25。依照本专利技术，垂直且同轴地支承该驱动轴，同时它们各自的自由端同时运作(concurrent)。此外，利用装置26控制马达装置20和21，该装置26用于对旋转角度进行分度且包括例如零度传感器。用于第一驱动轴22的支撑及引导装置25包括自冲孔机1的塔4中突出的支柱27，该支柱27包括一个轴向空腔。第一驱动轴22以可同轴横穿的方式容纳在该支柱27内，且将一种耐磨装置插入该支柱27与第一驱动轴22之间，由于此耐磨装置对本领域技术人员而言已经是常见的，所以未表示。所述装置25还包括装置28和装置29，该装置28用于将第一驱动轴22轴向固定在支柱27内，该装置29用于使轴22的下端自由地旋转通过阳冲头座6的旋转支承装置5。在第一驱动轴22和该支撑及引导装置25之间设置有装置30，该装置30用于控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲孔机，包括：底座，所述底座限定了一个用于加工金属片材及条材的上水平工作台面；操作塔，位于所述工作台面的上方且装有冲孔压头；用于至少一个阳冲头座的第一支承装置，所述第一支承装置通过对应的第一马达装置被旋转地驱动， 所述第一支承装置支承在所述塔上且位于所述冲孔压头的下方并与所述冲孔压头垂直对齐；用于阴模座的第二支承装置，其插入在所述工作台内且与所述第一支承装置垂直对齐，所述第二支承装置通过对应的第二马达装置被旋转地驱动，所述第二马达装置与所述第 一马达装置同步；至少一个部件，用于选择至少一个阳冲头并与之接触，所述部件插入在所述压头与所述阳冲头座之间，所述部件通过对应的第三马达装置被旋转地驱动，其特征在于，可通过各自的驱动装置驱动所述阳冲头座与所述阴模座绕一公共的垂直 轴相对于所述第一支承装置与所述第二支承装置同步地转动。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔治奥斯蒂尼，
申请(专利权)人：欧麦斯股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]
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