一种使用LED光源的防爆视孔灯制造技术

一种使用LED光源的防爆视孔灯，属于照明灯具。包括上端盖、灯体、导热板、下端盖、防爆玻璃、凸镜、LED光源、铝基覆铜板、驱动电源和电源线，灯体为两端开口的环状桶体，上端盖固定在灯体的上端开口处，下端盖固定在灯体的下端开口处，防爆玻璃安装在下端盖与灯体之间，导热板位于灯体型腔的中部，导热板的下方安装铝基覆铜板，铝基覆铜板上焊接LED光源，凸镜固定在LED光源的下方，驱动电源置于接线腔内，LED光源的正负极与驱动电源的输出端连接，驱动电源的输入端与电源线连接。优点：结构紧凑、体积小，抗冲击能力强；能提高光照度及配光精度；散热效果佳，能提高灯具的寿命和防爆等级；具有防水、防尘和防有害气体渗入的特性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于照明灯具
，具体涉及一种以LED为光源的防爆视孔灯。
技术介绍
针对石油、化工、航天、军工等特殊的使用环境及爆炸、易燃气体环境用电器设备必须具备一定的防爆性能，目前大部分特殊环境所使用的防爆视孔灯均采用的是白炽灯和荧光灯，这两种灯具虽然能满足防爆性能的要求，但在同样功率下，白炽灯功耗高，发热量大，荧光灯光线强度不够高，且这两种灯具的寿命短、体积大、抗冲击能力差、配光精确度不够、安全性差等诸多缺点。而LED作为一种固态的半导体冷光源，与传统光源相比具有更长的寿命(大于5倍)；除此之外，LED具有更好的可控性和光效，可以节能50%之多。光学方面，LED芯片的小光源特性可以比较容易实现精确的配光和二次光学的优化设计。在公开的专利文献中所涉及的LED防爆视孔灯，如中国技术专利授权公告号CN201330977Y公开了一种“防爆视孔灯”，其包括灯壳，所述的灯壳内固设有发光体，所述的灯壳为两端开口的桶体，所述的发光体设于其前端的开口处，该开口处固设有透光体，灯壳的尾端固设有端盖，灯壳内包括有接线腔及电路控制腔，接线腔内固设有接线端子，电路控制腔内设有控制电路。上述公开文献具有结构紧凑、防爆等级高、安装方便等优点，但还存在以下缺陷一是散热效果差，达不到防爆要求，容易造成光衰、死灯现象；二是在发光体前没有设置配光装置，因而无法提高LED灯珠的光照度及配光精度。又如，中国技术专利授权公告号CN201575351U所公开的“LED防爆视孔灯”，具有壳体，壳体前面有带透明体的前盖，壳体后面有后盖，壳体内靠前盖端有反光板，在反光板的后端有安装LED光源的线路板，壳体的后端部装有与线路板电连接的接线柱。该专利技术的建树之处在于在保证相同照度的情况下，大大降低了使用功率，实现节能环保的目的。但同样存在前面所述专利技术存在的两大缺陷即散热效果差和无配光装置，因而容易造成光衰、死灯现象，同时不能把光线充分的分配到所需要照明的空间。又例如，中国技术专利授权公告号CN201521926U所公开的“LED防爆视孔灯”，它是把外壳散热片形状做成人字型散热片，以加快散热效果，导热板跟外壳用螺纹连接，让LED灯珠发出的热量从LED基板、导热板传导出去，达到散热的目的，确保LED灯珠的正常使用。该专利技术的建树之处在于散热效果佳，能达到降温的目的，但无配光装置，同样无法提高光照度及配光精度，不能正确控制光线的方向。鉴于上述已有技术，有必要对现有的LED防爆视孔灯的结构加以改进，为此，本申请人进行了积极而有效的尝试，找到了解决上述技术问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种使用LED光源的防爆视孔灯，它不仅结构紧凑、抗冲击能力强、防爆等级高、使用寿命长、安装方便，而且散热效果佳，能避免光衰、死灯现象，同时采用透镜进行配光，能提高光照度及配光精度。本技术的任务是这样来完成的，一种使用LED光源的防爆视孔灯，其特点是包括上端盖、灯体、导热板、下端盖、防爆玻璃、凸镜、LED光源、铝基覆铜板、驱动电源、电源接线端子和电源线，所述的灯体采用铝合金材料制成上下两端开口的环状桶体，所述的上端盖固定在灯体的上端开口处，在上端盖顶部中间的开口处设置有橡胶密封件，所述的下端盖固定在灯体的下端开口处，所述的防爆玻璃密封安装在所述的下端盖与灯体之间，所述的导热板位于灯体型腔的中部，导热板的下方安装有铝基覆铜板，在所述的铝基覆铜板上倒装焊接有LED光源，所述的凸镜置于LED光源的下方且通过凸镜压圈固定在所述的灯体上，导热板的上方与上端盖之间的空间构成接线腔，所述的驱动电源和电源接线端子分 别置于接线腔内，其中驱动电源固定在导热板上，电源接线端子位于驱动电源的上方，所述的电源线在穿过橡胶密封件上的通孔后与电源接线端子连接，电源接线端子的接地端通过接地线接地，电源接线端子的N端和L端分别通过导线与驱动电源的输入端连接，驱动电源的输出端由导线与所述的LED光源的正负极连接。在本技术的一个具体实施例中，所述的导热板上开设有一对穿线孔。在本技术的另一个具体实施例中，所述的防爆玻璃在与灯体相接触的配合面之间设置有第一密封圈，所述的防爆玻璃在与下端盖相接触的配合面之间设置有第二密封圈。在本技术的又一个具体实施例中，所述的灯体在与上端盖相接触的配合面之间设置有O型密封圈。在本技术的再一个具体实施例中，所述的橡胶密封件在高度方向的下方形成有倒圆锥面。在本技术的进而一个具体实施例中，所述的导热板与灯体一体制作而成。在本技术的更而一个具体实施例中，所述的灯体的外壁上间隔设置有散热鳍片。本技术由于采用上述结构后，具有的有益效果利用倒装焊接的LED芯片作为基本发光单元，不仅结构紧凑、体积小，而且抗冲击能力强；利用LED光源排列自由的特点，同时在LED光源前增设透镜进行配光，能提高光照度及配光精度，准确控制光线的方向，把光线充分的分配到所需要照明的空间；将焊有LED光源的铝基覆铜板固定于灯体内，灯体大面积的铝合金材料充分导热和散热，从而进一步提高灯具的寿命和防爆等级；密封圈的设置，能防止水、灰尘和易燃易爆有害气体进入腔体内而对线路和发光体造成影响，因而具有防水、防尘和防易燃易爆有害气体渗入的特性。附图说明图I为本技术的一实施例结构剖视图。图中1.橡胶密封件；2.上端盖；3. O型密封圈；4.接线腔；5.灯体；6.导热板；7.第一密封圈；8.下端盖；9.第二密封圈；10.防爆玻璃；11.凸镜；12.凸镜压圈；13.紧固螺丝；14. LED光源；15.铝基覆铜板；16.穿线孔；17.固定螺丝；18.驱动电源；19.电源接线端子；20.接地线；21.电源线；22.散热鳍片。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请参阅图1，本技术涉及一种使用LED光源的防爆视孔灯，包括橡胶密封件I、上端盖2、灯体5、导热板6、下端盖8、防爆玻璃10、凸镜11、凸镜压圈12、LED光源14、铝基覆铜板15、驱动电源18、电源接线端子19和电源线21。所述的灯体5采用铝合金材料制成上下两端开口的环状桶体，且在灯体5的外壁上间隔设置有散热鳍片22。所述的上端盖2通过固定螺丝17固定在灯体5的上端开口处，在上端盖2与灯体5相接触的配合面上设置有0型密封圈3，在上端盖2顶部中间的开口处设置有橡胶密封件I，所述的橡胶密封件I 在高度方向的下方形成有倒圆锥面。所述的下端盖8固定在灯体5的下端开口处，所述的防爆玻璃10密封安装在所述的下端盖8与灯体5之间，具体是所述的防爆玻璃10在与灯体5相接触的配合面之间设置有第一密封圈7，所述的防爆玻璃10在与下端盖8相接触的配合面之间设置有第二密封圈9，所述的下端盖8与所述的灯体5之间通过紧固螺丝13固定。所述的导热板6位于灯体5型腔的中部,导热板6与灯体5之间可以一体制作,也可以分体制作后再固定，在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用LED光源的防爆视孔灯，其特征在于：包括上端盖(2)、灯体(5)、导热板(6)、下端盖(8)、防爆玻璃(10)、凸镜(11)、LED光源(14)、铝基覆铜板(15)、驱动电源(18)、电源接线端子(19)和电源线(21)，所述的灯体(5)采用铝合金材料制成上下两端开口的环状桶体，所述的上端盖(2)固定在灯体(5)的上端开口处，在上端盖(2)顶部中间的开口处设置有橡胶密封件(1)，所述的下端盖(8)固定在灯体(5)的下端开口处，所述的防爆玻璃(10)密封安装在所述的下端盖(8)与灯体(5)之间，所述的导热板(6)位于灯体(5)型腔的中部，导热板(6)的下方安装有铝基覆铜板(15)，在所述的铝基覆铜板(15)上倒装焊接有LED光源(14)，所述的凸镜(11)置于LED光源(14)的下方且通过凸镜压圈(12)固定在所述的灯体(5)上，导热板(6)的上方与上端盖(2)之间的空间构成为接线腔(4)，所述的驱动电源(18)和电源接线端子(19)分别置于接线腔(4)内，其中：驱动电源(18)固定在导热板(6)上，电源接线端子(19)位于驱动电源(18)的上方，所述的电源线(21)在穿过橡胶密封件(1)上的通孔后与电源接线端子(19)连接，电源接线端子(19)的接地端通过接地线(20)接地，电源接线端子(19)的N端和L端分别通过导线与驱动电源(18)的输入端连接，驱动电源(18)的输出端由导线与所述的LED光源(14)的正负极连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建青，
申请(专利权)人：江苏好的节能光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：