一种起泡器制造技术

本实用新型专利技术公开一种起泡器，包括中空的壳体、气水混合网，气水混合网装在壳体内的下部，壳体的上部装有一个喷射体，喷射体的中间设有至少一个上大下小阶梯状的喷水通孔，所述喷水通孔的下部为倒锥形，所述喷水通孔的上部装有叶轮，喷射体与气水混合网之间的壳体的侧壁上开有吸气孔，喷射体的上部装有过滤网；所述的叶轮可由弹性塑料制成；所述的过滤网可为锥形过滤网；本实用新型专利技术不易堵塞且产生气泡量大，还具有节水和生产成本低的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起泡器。
技术介绍
起泡器的作用是使水流通过起泡器后在水中混有一定量的空气，让同样过流面积的水流比没有空气的水流含水量小，起到节水的作用，同时使水流的表面积增大、出水变得柔和，有利于提高洗涤效果。现有的起泡器，其结构基本由壳体、过滤件、分流器、多个气水混合件所组成，如 2009年11月25日公开一项专利号为ZL200920050147. 6、名称为“一种结构改良的水龙头起泡器”的技术专利，其就包括壳体、分流器和锥形过滤网，由于分流器上需要有很多细小的分流孔，通过这些细小的分流孔把大的水柱分流成细小的水柱，然后由这些细小的水柱去撞击气水混合件，从而产生气泡水。但是这种分流器的结构存在的缺陷是分流孔的孔径较小，容易被异物或水垢堵塞；另一方面，通过细小的水柱撞击气水混合件，使水气混合来产生气泡水，产生的气泡量较少，气泡效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不易堵塞且产生气泡量大的起泡器，进一步还解决了节水和降低生产成本低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种起泡器，包括中空的壳体、气水混合网，气水混合网装在壳体内的下部，壳体的上部装有一个喷射体，喷射体的中间设有至少一个上大下小阶梯状的喷水通孔，所述喷水通孔的下部为倒锥形，所述喷水通孔的上部装有叶轮，喷射体与气水混合网之间的壳体的侧壁上开有吸气孔，喷射体的上部装有过滤网。优选所述叶轮的外形大体为X形或藕根形或卍字形或带有凹槽的圆盘形。优选所述叶轮由弹性塑料制成。优选所述的过滤网为锥形过滤网。进一步改进，所述壳体的下端设有一个底壁，底壁上开有多个导流孔，使得出水的导向效果更好。本技术主要有益效果如下I、采用喷射体和叶轮配合替代传统的分流器，由于喷射体喷水通孔的孔径比传统分流器的分流孔的孔径大的多，因此不容易被异物和水垢堵塞；2、喷射体和叶轮的组合可使大的水柱分散成圆锥状的细小水滴，比传统分流器使大的水柱变成小水柱可使水的表面积有较大扩张，因此能吸附更多的空气，形成更多的气泡水；3、采用弹性塑料制成叶轮，在水压升高时，在水压的压力下叶轮的横截面积会变大，相应水流通过喷射体中间喷水通孔的横截面积就变小，限制了水流量随压力升高而增大的问题，有很好的节水效果，同时使得水压变化时，出水的流量变化不大，实现恒流量的效果；4、本技术结构简单，组成的零件较小，可减少模具的投入，生产成本较低。附图说明图I是本技术第一种实施例主视图；图2是图I的俯视图；图3是本技术第一种实施例立体分解图；图4是图2的A-A剖视图；图5是藕根形叶轮的主视图；·图6是藕根形叶轮的立体图；图7是卍字形叶轮的俯视图；图8是卍字形叶轮的立体图；图9是本技术第二种实施例立体分解图；图10是本技术第二种实施例叶轮的俯视立体图；图11是本技术第二种实施例喷射体的俯视立体图；图12是本技术水流喷射状态图。具体实施方式以下结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例一图I至图4所不,一种起泡器,包括中空的壳体I、气水混合网2,壳体I大体为圆筒形，气水混合网2为圆形，气水混合网2装在壳体I内的下部，壳体I的下端可设有一个底壁11，底壁11上开有多个导流孔110 ;在壳体I的上部套有一个喷射体3，喷射体3大体为圆盘形，喷射体3的中间设有一个上大下小阶梯状的喷水通孔31，所述喷水通孔31的下部311为倒锥形，所述喷水通孔31的上部装有叶轮4，叶轮4的外形大体为X形，喷射体3与气水混合网2之间的壳体I的侧壁上开有吸气孔12，喷射体3的上部装有锥形过滤网5。所述叶轮4的外形还可为图5和图6所示的藕根形或图7、图8所示的卍字形；当然叶轮4还可用其他的形状如碟片形叶片、S形叶片、螺旋形叶片等多种结构。但是不管叶轮4采用何种形状，优选用弹性塑料制成，在水压升高时，在水压的压力下叶轮4的横截面积会变大,相应水流通过喷射体3中间喷水通孔31的横截面积就变小，从而限制了水流量随压力升高而增大的问题，进而达到节水的功能。本技术喷射体3中间的喷水通孔31还设计为多个，在喷水通孔31的上部均装有叶轮4，这样由多个喷水通孔可产生更多的气泡水。实施例二 图9至图11所示，其与实施例一不同的是叶轮4为圆盘形且带有从上端面延伸至底面中间的凹槽41，喷射体3的喷水通孔31的上部设有一个圆形凹槽312与叶轮4相配合。本技术的工作原理如下图12所示，水柱通过锥形过滤网5后进入喷射体3的喷水通孔31，然后在叶轮4的配合下，通过喷水通孔31的下部311喷射出高速分散的圆锥状的细小水滴，同水柱相比大量的水滴扩大了水的表面积，产生了很大的表体面积比和速度，再通过壳体I 的吸气孔12吸附大量的空气，然后冲击气水混合网2从而产生大量的气泡水。以上的实施例并不是对本技术的具体限制，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。权利要求1.一种起泡器，包括中空的壳体、气水混合网，气水混合网装在壳体内的下部，其特征在于壳体的上部装有一个喷射体，喷射体的中间设有至少一个上大下小阶梯状的喷水通孔，所述喷水通孔的下部为倒锥形，所述喷水通孔的上部装有叶轮，喷射体与气水混合网之间的壳体的侧壁上开有吸气孔，喷射体的上部装有过滤网。2.根据权利要求I所述的一种起泡器，其特征在于所述叶轮的外形大体为X形或藕根形或卍字形或带有凹槽的圆盘形。3.根据权利要求I所述的一种起泡器，其特征在于所述叶轮由弹性塑料制成。4.根据权利要求I所述的一种起泡器，其特征在于所述的过滤网为锥形过滤网。5.根据权利要求I至4任一项所述的一种起泡器，其特征在于所述壳体的下端设有一个底壁，底壁上开有多个导流孔。专利摘要本技术公开一种起泡器，包括中空的壳体、气水混合网，气水混合网装在壳体内的下部，壳体的上部装有一个喷射体，喷射体的中间设有至少一个上大下小阶梯状的喷水通孔，所述喷水通孔的下部为倒锥形，所述喷水通孔的上部装有叶轮，喷射体与气水混合网之间的壳体的侧壁上开有吸气孔，喷射体的上部装有过滤网；所述的叶轮可由弹性塑料制成；所述的过滤网可为锥形过滤网；本技术不易堵塞且产生气泡量大，还具有节水和生产成本低的优点。文档编号F16K51/00GK202580287SQ20122007089公开日2012年12月5日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日专利技术者吴添林 申请人:吴添林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起泡器，包括中空的壳体、气水混合网，气水混合网装在壳体内的下部，其特征在于：壳体的上部装有一个喷射体，喷射体的中间设有至少一个上大下小阶梯状的喷水通孔，所述喷水通孔的下部为倒锥形，所述喷水通孔的上部装有叶轮，喷射体与气水混合网之间的壳体的侧壁上开有吸气孔，喷射体的上部装有过滤网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴添林，
申请(专利权)人：吴添林，
类型：实用新型
国别省市：