可调节的模具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于弯曲材料部分的模具（４２），该模具（４２）包括相对的第一和第二纵向延伸的模具半体（１，２１），所述的模具半体（１，２１）围成一纵向模具腔（５９）。第一模具半体（１）包括多个平行的第一板（２），而第二模具半体（２１）包括多个平行的第二板（２２）。第一和第二板（２，２２）不仅沿模具（４２）的宽度方向延伸，还沿模具（４２）的纵向方向交替排列，并且分别包括一第一和第二端壁（５，２５）。此外，每个第一板（２）设有与相邻第二板（２２）的底部（２８）相配合的装置（１１），这样，当为了弯曲一材料部分而将该材料部分压入到模具腔（５９）中时，限制了相邻第二板（２２）以其第二端部（３０）将沿模具（４２）的高度方向被移动方式的倾斜，而且在每个第二板（２２）上设有与相邻第一板（２）的底部（８）相配合的装置（３１），这样，就限制了相邻第一板（２）以其第一端部（１０）将沿模具（４２）的高度方向被移动方式的倾斜。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本申请涉及一种用于权利要求1前序部分的弯曲材料部分的模具。俄罗斯专利SU-496072中公开了这样一种模具。在SU-496072中公开的模具包括一个模具腔以及位于该模具腔的相对侧上的一个第一模具半体和一个第二模具半体。第一和第二模具半体每一个都包括多个平行的第一和第二板，这些板在该模具腔的相对侧上构成一第一和第二内纵向侧壁。第一和第二板沿模具的宽度方向延伸并且沿模具的纵向方向交替设置。每一个第一板包括一个第一内侧壁而每一个第二板包括一个第二内侧壁。相邻第一板的第一侧壁构成了第一内侧壁而相邻第二板的第二侧壁构成了模具腔的第二内侧壁。将第一和第二模具半体分别装载在一第一和第二托架上。这些托架设置在一个基座上并且可相对于彼此移动以便使模具腔加宽或者变窄。第一和第二板具有基本上平行于模具基座的一第一和第二基座。为了能从诸如平板或者模版的材料中制成V型部件，构成模具腔侧壁的第一和第二板具有倾斜的侧壁。通过使平板或者其它材料设置在模具腔之上并且向下移动一冲头从而将该平板推动到模具腔中来使其弯曲。俄罗斯专利SU-496072中公开的模具的缺点在于，该模具不适合用于对弯曲侧之间夹角小于90°的板来进行弯曲。当然，为了将板弯曲成弯曲侧之间的角度小于90°，材料部分必须被深压到模具腔中，结果是使模具半体围绕其外侧壁的底部转角边缘发生倾斜。因此，能被压入到模具腔中的待弯曲板的深度不足，弯曲材料的相对侧之间的角度通常太大。为了满足需要，本专利技术提供一种对弯曲板的两侧之间夹角小于90°的板或者其它材料部分进行弯曲的模具。这些的模具可通过权利要求1的特征部分来实现。本专利技术模具的第一和第二板包括一第一和第二底部，该第一和第二底部分别从构成模具腔的第一和第二内纵向侧壁中沿模具的宽度方向或者沿模具腔的方向突出来。每个第一和第二板的底部分别在朝向模具腔的一侧上设有一第一和第二端部。此外，每个第一板包括与相邻的第二板的底部相配合的装置，这样，当为了弯曲一材料部分而将该材料部分压入到模具腔中时，就限制了相邻第二板以其第二端部将沿模具的高度方向被移动方式的倾斜。同样地，每个第二板包括与相邻的第一板的底部相配合的装置，这样，当为了弯曲一材料部分而将该材料部分压入到模具腔中时，就限制了相邻第一板以其第一端部将沿模具的高度方向被移动方式的倾斜。在对模具内弯曲板或者其它材料部分有关的问题进行分析时，已经发现在弯曲操作过程中，当在模具内对材料部分的中心向下加力时，模具腔的内纵向侧壁会受到一垂直于该侧壁的力的作用。与该力对应的矢量能被分解成两个分力(1)一个平行于模具的宽度方向并且指向远离模具腔方向的水平分力，以及(2)一个向下的竖向分力。当为了将板或者其它材料弯曲成弯曲部分的侧壁之间的夹角大于或者等于90°时，竖向分力将大于水平分力。但是，当将材料部分更深地压入到模具腔中以便将其弯曲成小于90°的夹角时，作用在纵向侧壁上的垂直力的分量导致该水平分力将大于竖向分力。材料部分压入到模具腔中越深，则该水平分力将变得越大，而且板绕相应模具半体的纵向轴倾斜的危险就越大。通过设置限制装置，板绕模具半体的纵向轴的倾斜以其端部将沿模具的高度方向被移动的方式得以消除。结果，模具腔的内纵向侧壁之间的夹角增加的危险被减至最小。由于板绕相应模具半体的纵向轴倾斜涉及到模具腔深度的减小，所以能被压入到模具腔中的材料的深度也相应地减小了。但是，在本专利技术中，这一点通过设置限制装置而得以消除了。上述两方面的作用都有助于材料部分在弯曲之后，能被弯曲成该弯曲材料部分的侧壁之间的夹角小于90°。用于限制板倾斜的装置允许一金属板或者其它材料部分弯曲并且能将该板推入到模具腔的一位置处，其中在该位置上，作用在腔壁上的力矢量的水平分力大于大于竖向分力。这一点在现有技术的设备中是不可能的。可优选的是，用于限制第一和第二板倾斜的装置包括一沿模具的纵向方向延伸的第一和第二突起，该第一和第二突起分别位于第一和第二板的第一横向侧壁上，所述的突起沿模具的高度方向改变，以便能在该突起和一模具的底面之间分别容纳至少部分的第二和第一端部。结合下面的附图和附图描述对本专利技术进行更详细的说明。附图说明图1是本专利技术模具沿高度方向的横截面视图；图2是图1中模具的顶视图；图3是作为模具一部分的板的前侧视图；图4是图3中板的顶视图；图5-6是图1中模具的横截面视图，与图1中模具相比，模具半体沿模具宽度方向相对于彼此具有更小的距离；以及图7示出模具的一部分沿纵向方向的横截面视图，其中没有示出板部分。如图1所示，本专利技术的设备包括模具42和基座44。模具42容纳在基座44内的一个开口中。模具1包括一个模具腔59，以及位于该模具腔59的相对侧上的一个第一模具半体1和第二模具半体21。第一模具半体1和第二模具半体21在模具腔59的相对侧上分别形成第一内纵向侧壁3和第二内纵向侧壁23，以及模具42的第一外纵向侧壁4和第二外纵向侧壁24。模具腔59设有一具有纵轴的腔底部49。相对的第一内侧壁3和第二内侧壁23相对于一将模具腔59分成两部分的垂直面X而倾斜并且内侧壁3，23上朝向其顶部的点远离模具底部49。这样，模具42在第一、第二内侧壁3、23之间沿宽度方向的距离在远离模具底部49时会增加。可优选的是，为了能使材料部分弯曲成弯曲材料部分的侧壁之间角度小于90°，第一或者第二内侧壁3、23与水平面43之间的角度α要大于45°。在第一和第二内侧壁3、23相对于水平面43设置成90°之下的一角度时，材料部分能被弯曲成侧壁之间成0°的角度。如图2所示，第一和第二模具半体1，21每一个都包括多个分别平行的第一板2和第二板22。相邻的第一板2以彼此大约等于板2的厚度而相距设置。同样地，相邻的第二板22以彼此大约等于板22的厚度而相距设置。结果，每个第一板2与后面的相对模具半体的第二板22相邻接，反之亦然。然而，在相邻第一板2之间和在相邻第二板22之间的距离也可以更大。第一板2和第二板22沿模具42的宽度方向延伸。这些板基本上垂直于基座44而设置。第一板2和第二板22沿模具42的纵向方向交替设置。第一板2和第二板22的厚度可在较宽的范围内变化，而且在弯曲操作的过程中，本领域普通技术人员通常可根据由内纵向侧壁3，23推断出的力的数量级来适当选用合适的厚度。如果需要，在模具42内的不同位置处，板2，22可以具有不同的厚度。如图1所示，第一板2和第二板22具有第一倾斜端壁5和第二倾斜端壁25。第一板2和第二板22的各自第一倾斜端壁5和第二倾斜端壁25分别构成模具42相对的第一倾斜内侧壁3和第二倾斜内侧壁23。第一板2和第二板22分别包括第一底部8和第二底部28，底部8，28分别从第一、第二端壁5、25和第一、第二侧壁3、23朝模具腔59沿模具42的宽度方向突出出来。第一底部8包括一第一端部10，该第一端部10位于该底部指向模具1的第二外侧壁24的一侧上。同样地，第二底部28包括一第二端部30，该第二端部30位于该底部指向模具1的第一外侧壁4的一侧上。第一和第二底部8、28还分别设有一第一水平上表面9和第二水平上表面29，其中，上表面9，29可基本上平行于模具42的基座44和模具腔59的底部49。此外，每个第一板2包括一个与相邻第二板22的底部29相配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于弯曲材料部分的模具（４２），该模具（４２）包括相对的第一和第二纵向延伸的模具半体（１，２１），所述的模具半体（１，２１）围成一纵向模具腔（５９），第一模具半体（１）包括多个平行的第一板（２），第二模具半体（２１）包括多个平行的第二板（２２），沿模具（４２）的宽度方向延伸的第一和第二板（２，２２）还沿模具（４２）的纵向方向交替排列并且分别包括一第一和第二端壁（５，２５），相邻的第一和第二端壁（５，２５）分别构成位于模具腔（５９）的相对侧上的第一和第二侧壁（３，２３），相邻第一板（２）彼此间以一距离而设置，从而使该相邻第一板（２）之间的一第一间距（２０）能容纳至少部分的第二板（２２），相邻第二板（２２）彼此间以一距离而设置，从而使该相邻第二板（２２）之间的一第二间距（４０）能容纳至少部分的第一板（２），其特征在于，每个第一板（２）包括一第一底部（８）而且每个第二板（２２）包括一第二底部（２８），第一和第二底部（８，２８）从第一和第二端壁（５，２５）朝模具腔（５９）突出并且分别包括一第一和第二端部（１０，３０），在每个第一板（２）上设有与相邻第二板（２２）的底部（２８）相配合的装置（１１），这样，当为了弯曲一材料部分而将该材料部分压入到模具腔（５９）中时，限制了相邻第二板（２２）以其第二端部（３０）将沿模具（４２）的高度方向被移动方式的倾斜，而且在每个第二板（２２）上设有与相邻第一板（２）的底部（８）相配合的装置（３１），这样，就限制了相邻第一板（２）以其第一端部（１０）将沿模具（４２）的高度方向被移动方式的倾斜。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：昂德里库斯H费让，
申请(专利权)人：阿塞拉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：LU[卢森堡]