工业用风扇电动通风的百叶窗制造技术

一种工业用风扇电动通风的百叶窗，包含：窗框，窗框中间设中柱，中柱内表面上组接设置传动组件，中柱外表面上导引设置传动杆，多个叶片，其两侧分别设有第一、二枢接孔，窗框及中柱对应叶片的组装位置处设有第一枢接轴与第一枢接孔枢接，传动杆对应每一叶片的装设位置处设有第二枢接轴与第二枢接孔枢接，传动组件通过偏心杆带动该传动杆上下移动，传动杆带动每一叶片的第二枢接孔以第一枢接孔为轴旋摆，以达到该叶片开启或闭合的目的，而该叶片开启或闭合过程中的旋转角度通过电路板进行控制，从而操作更精确并且节省两个检知开关的设置维护成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及百叶窗的
，特别涉及一种工业用风扇电动通风的百叶窗，其可装设至工业用风扇外框的前端位置，且叶片开启或闭合过程中的旋转角度通过电路板来控制。
技术介绍
目前的工业用风扇，其大部分都会在风扇的前端装设有百叶窗，而该百叶窗大部分都是装设成固定的不可调整模式，然而如果是在冷气厂房，则非常容易让冷气外泄而形成浪费，且其叶片不能开启或闭合，也容易在下雨时让雨水溅入，或者蚊蝇也容易在夜间由 该缝隙钻入。此外，常用有一种电动百叶窗装置，其台湾申请案号为096210397号，其与本技术分属不同类别，且其常用的电动百叶窗装置存在缺陷，即该设备必须要有上限位开关及下限位开关，该上限位开关及该下限位开关分别设于马达的两侧，用于限制该马达正转及反转的角度。但是使用该上限位开关及该下限位开关，其精度仍存在不足之处，且使用该上限位开关及该下限位开关，也增加了设置及维护等成本的支出，该常用的电动百叶窗装置显然仍有改善的空间。因此，针对上述现有结构所存在的问题，如何开发一种更具备理想实用性的创新结构，实为消费者所殷切企盼，也是相关从业人员须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，专利技术人凭借多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详细进行设计与审慎评估后，终于研究出的确具备实用性的本申请技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种工业用风扇电动通风的百叶窗，其中，该百叶窗叶片开启或闭合过程中的旋转角度通过电路板来控制，从而操作更精确且节省了两个检知开关的设置维护成本。为达上述目的，本技术工业用风扇电动通风的百叶窗，包含有窗框，所述窗框装设于工业用风扇外框的前端位置，该窗框中间的直立位置处装设有中柱；传动杆，其导引设置于中柱朝外的表面上；传动组件，其组接设置于中柱朝内的表面上，传动组件包括电路板，用于控制设置于传动组件内部的马达旋转的角度，而马达的芯轴上装设有偏心杆，偏心杆的末端装设有滚轮；以及多个叶片，每一个叶片两侧分别设有第一枢接孔及第二枢接孔，窗框及中柱对应叶片的组装位置处设有第一枢接轴与第一枢接孔相枢接，以确保每一个叶片都以第一枢接轴为轴心进行旋摆启闭动作，传动杆对应每一个叶片的装设位置处设有第二枢接轴与第二枢接孔枢接，该传动杆设有传动板突出伸向马达传动的滚轮，并且该传动板上设有长椭圆槽嵌卡住该滚轮，从而在该马达转动一定角度以带动偏心杆摆动及滚轮位移时，通过滚轮带动传动板及传动杆上下移动，从而传动杆带动每一个叶片的第二枢接孔以第一枢接孔为轴旋摆，以使百叶窗通过电动控制其所有叶片的开启或闭合，而该叶片开启或闭合过程中的旋转角度e，通过传动组件内部的电路板进行控制，从而操作更精确并且节省两个检知开关的设置维护成本。附图说明图I为本技术的一实施例的立体示意图，其显示出百叶窗叶片的闭合状态。图2为本技术的一实施例的立体示意图，其显示出百叶窗叶片的开启状态。图3为本技术的一实施例的立体分解示意图。图4为本技术传动组件的电路板侧的立体示意图。图5为本技术传动组件的偏心杆侧的立体示意图。 图6为本技术百叶窗的叶片启闭动作示意图。主要组件标记说明10窗框11:第一枢接轴20:中柱21:第一枢接轴30:传动杆31;第二枢接轴32:传动板321:长椭圆槽 40:传动组件41;电路板 42:马达421:芯轴 43:偏心杆431:滚轮50:叶片51:第一枢接孔 52;第二枢接孔60:遥控器 61:叶片开启钮 62:叶片闭合钮 0:旋转角度100:工业用风扇具体实施方式有关本技术所采用的技术、手段及其效果，通过较佳实施例并配合附图详细说明于下，由此使本技术上述的目的、构造及特征，能够得到更深入而具体的了解。本技术提供一种工业用风扇电动通风的百叶窗。为使本领域技术人员对本技术的目的、特征及效果能够有更进一步的了解与认识，配合实施方式及附图详述如下如图I至图6所示，本技术提供一种工业用风扇电动通风的百叶窗，包含窗框10，该窗框10装设于工业用风扇100外框的前端位置，该窗框10中间的直立位置设有中柱20 ；传动杆30,该中柱20朝外的表面上导引设置有该传动杆30 ；传动组件40,该中柱20朝内的表面上组接设置有该传动组件40,该传动组件40包括电路板41来控制设置于传动组件40内部的马达42旋转的角度，而该马达42的芯轴421上装设有偏心杆43，该偏心杆43的末端装设有滚轮431 ；多个叶片50，每一叶片50两侧分别设有第一枢接孔51及第二枢接孔52，而窗框10及中柱20对应该叶片50的组装位置处设有第一枢接轴11、21与该第一枢接孔51枢接，以确保每一叶片50都会以该第一枢接轴11、21为轴心进行旋摆启闭动作，传动杆30对应每一叶片50的装设位置处设有第二枢接轴31与第二枢接孔52枢接，该传动杆30设有传动板32突出伸向该马达42传动的滚轮431，并且该传动板32上设有长椭圆槽321嵌卡住该滚轮431，从而在该马达42转动一定角度以带动该偏心杆43摆动及该滚轮431位移时，通过该滚轮431带动该传动板32及该传动杆30上下移动,从而该传动杆30带动每一叶片 50的第二枢接孔52以第一枢接孔51为轴旋摆，以达到电动控制百叶窗的所有的叶片50开启或闭合的目的，而如图6所示,该叶片50开启或闭合过程中的旋转角度0通过该传动组件40内部的该电路板41进行控制，从而操作更精确并且节省两个检知开关的设置维护成本。如图3至图6所示，本技术提供一种工业用风扇电动通风的百叶窗，其中，该叶片50的第一枢接孔51与第二枢接孔52保持一距离，而该叶片50的第一枢接孔51被中柱20的第一枢接轴21及窗框10的第一枢接轴11限制而只能定点转动，而第二枢接孔52则被传动杆30的第二枢接轴31带动来移动位置，该第二枢接孔52被带动移动位置时，仍保持与第一枢接孔51固定的距离，如此使得叶片50产生开启或闭合的动作，而该传动杆30的移动主要受该马达42的芯轴421上固定的偏心杆43、滚轮431的影响，马达42的芯轴421转动必使偏心杆43、滚轮431改变角度及位置，进而带动传动杆30改变位置，而该马达42的芯轴421转动的角度则受传动组件40上的电路板41所控制,通过该传动组件40内部的电路板41控制，从而操作更精确并且节省两个检知开关的设置维护成本。前述传动组件40的电路板41，还可通过接收的无线信息进行控制，如图3所示，该无线信号通过相配对的遥控器60进行发射，该遥控器60上设有叶片开启钮61及叶片闭合钮62。前述传动组件40的电路板41，还可通过接收的有线信号来进行控制，该有线信号的控制通过控制盒来进行，该控制盒装设于人手容易触及的高度的墙面上。如图I所示,前述工业用风扇100也通过马达带动转动，当该工业用风扇100开启时，该百叶窗也是开启的。而当该工业用风扇100是关闭时，该百叶窗则可选择开启或不开启，该百叶窗选择开启的目的是可作为自然风的通风用途。前述传动组件40装设在中柱20的高度不限，无论装在中柱20顶端至底端的距离的任一位置均可达到传动该传动杆30的目的。前文是针对本技术较佳实施例，而对本技术的技术特征进行具体的说明；但，熟悉该技术的人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业用风扇电动通风的百叶窗，其特征在于，包括：窗框，所述窗框装设于工业用风扇外框的前端位置，该窗框中间的直立位置处装设有中柱；传动杆，其导引设置于所述中柱朝外的表面上；传动组件，其组接设置于所述中柱朝内的表面上，所述传动组件包括电路板，用于控制设置于传动组件内部的马达旋转的角度，而所述马达的芯轴上装设有偏心杆，所述偏心杆的末端装设有滚轮；以及多个叶片，每一个所述叶片两侧分别设有第一枢接孔及第二枢接孔，所述窗框及所述中柱对应所述叶片的组装位置处设有第一枢接轴与所述第一枢接孔相枢接，以确保每一个所述叶片都以所述第一枢接轴为轴心进行旋摆启闭动作，所述传动杆对应每一个所述叶片的装设位置处设有第二枢接轴与所述第二枢接孔枢接，所述传动杆设有传动板突出伸向所述马达传动的所述滚轮，？并且所述传动板上设有长椭圆槽嵌卡住所述滚轮，从而在所述马达转动一定角度以带动所述偏心杆摆动及所述滚轮位移时？，通过所述滚轮带动所述传动板及所？述传动杆上下移动，从而所述传动杆带动每一个所述叶片的所述第二枢接孔以所述第一枢接孔为轴旋摆，以使百叶窗通过电动控制其所有叶片的开启或闭合，而所述叶片开启或闭合过程中的旋转角度θ，通过所述传动组件内部的电路板进行控制。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹家铭，
申请(专利权)人：雅速达通风降温有限公司，
类型：实用新型
国别省市：