阳光房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阳光房，包括聚碳酸酯板、连接件和固定板。所述连接件为铝合金连接件，两端具有连接槽，所述聚碳酸酯板插在所述连接槽内；连接件的中部具有一凹槽，所述凹槽内设置螺钉，头部为矩形，卡设在所述凹槽内，杆部伸出所述凹槽外，且在与所述连接件垂直设置的固定板的连接处，所述杆部卡设在所述固定板预制的卡槽内，旋入螺母将所述连接件和所述固定板固定。本实用新型专利技术的阳光房，安装时，旋入旋出螺钉方便，提高安装效率，且板材连接牢固，不易松脱。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阳光房。
技术介绍
传统温室屋面材料有农用PE膜和玻璃两种材料。农用PE膜成本低廉，安装简易，但寿命只有1-2年，保温效果差，北方很多地方冬天都会在使用农用PE膜的温室上覆盖棉被或草垫，如此又失去了采光的效果。玻璃外表美观，使用寿命长，但玻璃有自爆，容易造成人员伤害，传热系数大，在冬天不能起到保温效果，同时容易有严重的结露现象，严重影响到透光率；另外一方面，玻璃由于自重较大，对钢结构的强度要求较高，会大大增加建设成本。近些年出现了一种新型的采光材料，聚碳酸酯板，俗称“阳光板”，该材料具有质轻，采光效果和保温性能好等一些优点，已经被引用到了温室行业。因此，本领域迫切需要提供一种阳光房，不仅能够克服现有农用PE膜和玻璃的不足，具有较好的采光和保温性能，并且安装方式简单、便于安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的阳光房。本技术提供的阳光房，包括聚碳酸酯板、连接件和固定板，所述连接件为铝合金连接件，包括第一横板、第二横板、第三横板和两个纵板；其中，所述第二横板和第三横板均与所述第一横板相对设置，且位于所述第一横板的同侧；—个纵板连接在所述第一横板和第二横板之间，在所述连接件的一端，所述第一横板、第二横板和所述纵板形成一连接槽，所述聚碳酸酯板插在所述连接槽内；另一个纵板连接在所述第一横板和第三横板之间；在所述连接件的另一端，所述第一横板、第三横板和所述纵板形成一连接槽，所述聚碳酸酯板插在所述连接槽内；在所述连接件的中部，所述两个纵板和所述第一横板形成一凹槽，所述第二横板的一端和第三横板的一端延伸至所述凹槽的上方，所述凹槽内设置螺钉，所述螺钉的头部为矩形，卡设在所述凹槽内，所述螺钉的杆部伸出所述凹槽外，且在与所述连接件垂直设置的固定板的连接处，所述杆部卡设在所述固定板预制的卡槽内，旋入螺母将所述连接件和所述固定板固定。在另一优选例中,所述连接件与地面垂直。在另一优选例中，相邻所述连接件之间的距离为O. 8 2. 5米，较佳地，为f I. 5米。在另一优选例中，所述固定板为铝合金平板在另一优选例中，所述固定板设置在地面上，或距离地面O. 8^3. 5米，较佳地，距离地面f 2米。在另一优选例中，所述固定板为铝合金板，包括平板主体，所述平板主体两端向外延伸形成两侧板，所述侧板与所述平板主体和所述连接件垂直。在另一优选例中，所述螺钉的矩形头部，长边的长度大于所述凹槽的开口的宽度，短边的长度小于所述凹槽的开口的宽度。在另一优选例中，所述第一横板、第二横板、第三横板和两个纵板是一体成型的。在另一优选例中，所述聚碳酸酯板的外表面覆有聚碳酸酯抗UV保护层，所述聚碳酸酯抗UV保护层的厚度为40 80微米。在另一优选例中，所述聚碳酸酯板内部具有通孔，所述通孔的形状为蜂窝形、菱形、或矩形。在另一优选例中，所述聚碳酸酯板的外表面覆有防滴露层。本技术的阳光房，安装时，将聚碳酸酯板插入连接件的连接槽，通过螺钉进行 固定即可。旋入旋出螺钉方便，安装方式简易，提高安装效率，采用连接件、固定板固定相邻聚碳酸酯板材，板材连接牢固，不易松脱，使得到的阳光房稳固，且不易漏水。聚碳酸酯板材表面具有UV保护层，抗紫外防老化。具有防滴露层，可以防止结露、滴露。应理解，在本技术范围内中，本技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。附图说明图I为连接件的截面结构示意图。图2为连接件与螺钉的组装结构示意图。图3为连接件、螺钉、固定板的组装结构示意图。具体实施方式本申请的专利技术人经过广泛而深入的研究，意外发现采用两端具有连接槽的连接件拼接聚碳酸酯板，并采用固定板通过螺钉进行固定。安装方式简单，得到的阳光房稳固，不易漏水。在此基础上，完成了本技术。下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本技术中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用。本技术的阳光房，通过聚碳酸酯板和连接件，且采用固定板进行固定。所述连接件为铝合金连接件，如图I所示，包括第一横板I、第二横板2、第三横板3和两个纵板4 ;其中，所述第二横板2和第三横板3均与所述第一横板I相对设置，且位于所述第一横板I的同侧；一个纵板4连接在所述第一横板I和第二横板2之间，在所述连接件的一端，所述第一横板I、第二横板2和所述纵板4形成一连接槽5，所述聚碳酸酯板可以插在所述连接槽5内；另一个纵板4连接在所述第一横板I和第三横板3之间；在所述连接件的另一端，所述第一横板I、第三横板3和所述纵板4形成一连接槽5，所述聚碳酸酯板可以插在所述连接槽5内；在所述连接件的中部，所述两个纵板4和所述第一横板I形成一凹槽6，所述第二横板2的一端和第三横板3的一端均延伸至所述凹槽6的上方,所述凹槽6开口处的宽度小于凹槽6底部的宽度，如图2所示，所述凹槽6内设置螺钉7，所述螺钉7的头部为矩形，卡设在所述凹槽6内，所述螺钉7的杆部伸出所述凹槽6外，如图3所示，在与所述连接件垂直设置的固定板8的连接处，所述杆部卡设在所述固定板8预制的卡槽内，旋入螺母9将所述连接件和所述固定板8固定，从而拼接固定聚碳酸酯板。在另一优选例中，所述第一横板I、第二横板2、第三横板3和两个纵板4是一体成型的。在另一优选例中，所述第一横板I位于阳光房外墙面上、或外屋顶面上。在另一优选例中，所述固定板8设置在阳光房房内墙面上。所述螺钉7的矩形头部，长边的长度大于所述凹槽6的开口的宽度，短边的长度小于所述凹槽6的开口的宽度。在安装时，将螺钉7的头部插入所述凹槽6内，旋转螺钉7，由于长边的长度大于所述凹槽6的开口的宽度，螺钉7的头部卡在凹槽6内。取出时，由于短边的长度小于所述凹槽6的开口的宽度，旋转螺钉7，从凹槽6内直接取出即可。将螺钉的头部设计为矩形，效果优于传统使用的六角螺钉，六角螺钉要预先放入凹槽内，然后再将连接件与固定板连接，旋入螺母固定。若由于疏忽遗漏了六角螺钉或放置了多个六角螺钉，需要拆卸连接件和固定板后才能重新放置六角螺钉或取出多余六角螺钉，提高安装难度。而本技术采用矩形螺钉，在连接件与固定板连接前后都可方便地放入或取出。在另一优选例中,所述连接件与地面垂直。在另一优选例中，相邻所述连接件之间的距离为O. 8^2. 5米。在另一优选例中，所述固定板8为铝合金平板。在另一优选例中，所述固定板8与地面平行设置，距离地面O. 8^3. 5米。在另一优选例中，所述固定板8设置在地面上。进一步地，所述固定板8为铝合金板，包括平板主体81，所述平板主体两端向外延伸形成两侧板82，所述侧板82与所述平板主体81和所述连接件均垂直。平板主体81两端设置两侧板82，可以有效地使固定板8与连接件之间的连接稳固，且能够防止固定板8弯曲变形。所述聚碳酸酯板的组分为95_100wt%聚碳酸酯，以及任选的余量的添加剂。所述的添加剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳光房，其特征在于，所述阳光房包括聚碳酸酯板、连接件和固定板，所述连接件为铝合金连接件，包括：第一横板、第二横板、第三横板和两个纵板；其中，所述第二横板和第三横板均与所述第一横板相对设置，且位于所述第一横板的同侧；一个纵板连接在所述第一横板和第二横板之间，在所述连接件的一端，所述第一横板、第二横板和所述纵板形成一连接槽，所述聚碳酸酯板插在所述连接槽内；另一个纵板连接在所述第一横板和第三横板之间；在所述连接件的另一端，所述第一横板、第三横板和所述纵板形成一连接槽，所述聚碳酸酯板插在所述连接槽内；在所述连接件的中部，所述两个纵板和所述第一横板形成一凹槽，所述第二横板的一端和第三横板的一端延伸至所述凹槽的上方，所述凹槽内设置螺钉，所述螺钉的头部为矩形，卡设在所述凹槽内，所述螺钉的杆部伸出所述凹槽外，且在与所述连接件垂直设置的固定板的连接处，所述杆部卡设在所述固定板预制的卡槽内，旋入螺母将所述连接件和所述固定板固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增军，吴宝山，周旭东，陈昌春，钟波，
申请(专利权)人：品诚塑胶科技上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：