【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高炉所用的风口中套。
技术介绍
目前使用的风口中套由于结构设计不合理，再加上材质为铸铜，强度不高，所以使用寿命较短。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种铜钢复合焊接风口中套，它结构简单，易加工制造，使用寿命长。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是前帽有环形的凹槽和小套装配孔，前帽的环形凹槽内密封固定导流器，导流器将前帽的环形凹槽分割成第一、第二高速水腔和进、出水腔，第一、第二高速水腔分别与进、出水腔相通；后体上有进、出水孔、进、出水室和进风孔，后体与前帽密封固定，后体上的进、出水室分别与前帽的进、出水腔密封相通。本技术结构简单，易加工制造，使用寿命长。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I为本技术示意图；图2为本技术图I中的A-A剖视图。具体实施方式如附图所示，前帽5有环形的凹槽和风口小套装配孔8，前帽5的环形凹槽内焊接密封固定导流器7，导流器7将前帽5的环形凹槽分割成第一、第二高速水腔9、10和进、出水腔11、6，第一、第二高速水腔9、10分别与进、出水腔11、6相通。后体3上有进、出水孔2、I和进、出水室12、4，后体3与前帽5焊接密封固定，后体3上的进、出水室12、4分别与前帽5的进、出水腔11、6密封相通。所述后体3上焊接固定定位块13。所述后体3的材质为铸钢。所述导流器7的材质为钢板。所述前帽5的材质为铜，整体挤压成U型。权利要求1.ー种铜钢复合焊接风口中套，其特征在干前帽(5)有环形的凹槽和风ロ小套装配孔(8)，前帽(5)的环形凹槽内焊接密封固定导流器(7)，导流器(7)将前帽(5)的环形凹槽分割成第一、第...
【技术保护点】
一种铜钢复合焊接风口中套，其特征在于：前帽(5)有环形的凹槽和风口小套装配孔(8)，前帽(5)的环形凹槽内焊接密封固定导流器(7)，导流器(7)将前帽(5)的环形凹槽分割成第一、第二高速水腔(9、10)和进、出水腔(11、6)，第一、第二高速水腔(9、10)分别与进、出水腔(11、6)相通；后体(3)上有进、出水孔(2、1)和进、出水室(12、4)，后体(3)与前帽(5)焊接密封固定，后体(3)上的进、出水室(12、4)分别与前帽(5)的进、出水腔(11、6)密封相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许漳林，
申请(专利权)人：河北金栋机械有限公司，许漳林，
类型：实用新型
国别省市：
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