本实用新型专利技术是一种从含沙油泥或/和有机废弃物中提取燃油的设备；包括：加料斗(11)，进料机(8)，第一级低温热处理反应器(14)，第二级高温热处理反应器(15)，燃烧炉(1)，冷凝器(17，20，25)，燃油收集罐(19)，汽油油水分离器(21)，分馏塔(22)，汽提塔(23)，水封罐(24)，柴油收集罐(27)，固定床催化罐(28)，高温热油泵(29)和螺旋排渣器(38)；属于一种生产连续化，设备不结焦，燃油回收率高，设备结构简单，维修方便，处理成本低的设备。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及从含沙油泥或/和有机废弃物中提取燃油的设备，特别地，是通过一、二级热处理反应器或/和催化裂解装置从含沙油泥或/和有机废弃物中提取燃油(汽油柴油)的设备，属于石油化工领域。
技术介绍
随着世界经济的迅猛发展，石油的需求量愈来愈大，充分利用和治理好石油开采中油井四周产生的油泥或泥沙，采油厂油罐底部沉降的油泥，以及含油沙土(Oil-Sands)资源，将储藏在地壳表层沙土中的石油分离出来，是人类获取地球上石油资源的重要途经之一;有关从油沙(Oil-Sands)中提取烃油的设备已有报导。本专利技术人在CN1556173中，公开了“一种从含油沙土中提取烃油的方法和设备”，公开了含油沙子在一个可旋转的反应釜内进行热裂解，将一部分高温(800-1000°C )热沙子返回到热解反应釜内，并与原料(油沙)直接接触进行传热和给热裂解反应部分供热的设备；含油沙土主要是天然油田中的原油渗透到沙漠后形成的天然石油与沙子的混合物；天然石油主要成分是C6-C6tl组成的烃，属于由汽油，煤油，柴油，蜡油，重油和浙青等所组成的有机混合物。实践证明，在本专利技术人CN1556173设备中，原油中所含的大量轻烃(C6-C24)如汽油煤油和柴油组分在高温下的可旋转的反应釜内被热分解成了小分子的C1-C5和H2不凝结性气体，特别是原油中的轻烃与高温热载体(或高温沙子)在反应釜内直接接触后，轻烃的热分解破坏程度更加剧烈，导致可燃性气体的百分比增加，烃油(如汽油柴油)的提取率大大降低；在0附556173设备中，只考虑到原油中重质烃组分或高沸点烃的热分解的有效高的温度，忽视了轻烃在同一热解设备内的高温下所发生的热分解和热破坏效应；这，是CN1556173设备的一个缺陷；在CN1556173设备中，由于原料在旋转热处理设备内是有限的热裂解，温度没有达到重质烃完全地彻底地热裂解所需要的高温，所以，热处理后的剩余物质中还含有一定量的重质烃没有被裂化和被分解，还必须进一步的输送到焚烧炉中焚烧至烬；导致了重质烃被烧掉，降低了产品烃油(如汽油柴油)的出油率，工艺流程复杂化；这，是CN1556173设备的另一个缺陷。关于萃取含油沙土中的燃油的设备已有很多的报导，比如，专利技术人MartinB. Hooking报导了采用立式塔设备，将热水装入塔内，采用泵循环塔内热水去萃去油沙(Oil-Sands)中的烃油；加拿大的卡尔加里市的油沙矿层中油的含量在20% (ff% )左右；以前，沙中油的分离是采用将高温水蒸汽通入立式塔设备内的NaOH溶液中，用热的碱水去萃取烃油；现在，采用的是有机表面活性剂作为萃取剂提取烃油，但还有3% (ff% )左右的油不能被提取，而是继续保留到沙土中，存在着严重的资源损失和浪费；而且分离烃油后的大量废水需连续净化达标处理，采用该设备存在处理成本高的缺点。在本申请人已授权的公开号CN1074447C中，公开了 “用废塑料和或重油生产汽油柴油的方法和设备采用流化床设备的热解工艺；废塑料是由PE，PP, PS,……等多种塑料组成的混合物，有一些塑料(如PE)在较低的温度下就能热解或解聚，而另一些塑料(如PP)需要更高的温度下才能够有效地彻底热分解；同样地，从汽车修理厂收集的废机油也属于由分子小的轻烃和分子大的重质烃所组成的混合液体(或重油)；在0附074447(方法的热裂解过程中，虽然反应釜内的高温能使原料中的重质烃彻底地热解或分解，但造成了大量的轻烃组分在相对的更高温度下分解成了 C1-C5和H2不凝结性气体的坏结果，导致产品烃油(或汽油柴油)提取率大大降低；这，就是CN1074447C设备的不足之处。在本申请人CN2187174，CN2223297Y, CN2341990Y, CN23971116Y,以及本申请人授权的EP0863197，USP5，744，668和JP特许第3043429号中，均是采用同一个热解设备和同一操作温度去热解含有轻烃和重质烃的有机高分子物质(如废塑料，废橡胶，原油和生活垃圾的筛上混合物)；上述公开的设备均存在着单一热解设备内的低温条件下虽能使轻烃物质有效地裂解，汽化和收集，但不能使重质烃分子发生有效地彻底地热分解；而单一热解设备内的高温条件下虽能使重质烃分子彻底地热分解和收集，但高温会导致原料中的轻烃分子在受高温后易被热裂解成小分子的C1-C5和H2的不凝结性气体，结果是产品烃油(汽油柴油)的收率大大降低；以上现象就是现有的已经公开的关于有机废弃物(如废塑料， 废橡胶，废机油，渣油和油沙(Oil-Sands)等等)热解制取烃油(如汽油和柴油)所需设备的通病和弱点。本技术的目的就是要克服上述设备的缺点，提供一种具有生产连续化，设备不结焦，小分子的轻烃不被热破坏或不被热裂解，而高沸点的重质烃组分又能彻底被裂解成轻烃产品(如汽油柴油)，烃油回收率高，设备结构简单，维修方便，处理成本低的从含沙油泥或/和有机废弃物中提取汽油柴油的设备。
技术实现思路
一种从含沙油泥或/和有机废弃物中提取燃油的设备，其特征在于该设备主要由第一级低温热处理反应器(14)，第二级高温热处理反应器(15)和燃油收集装置三部分组成；所述的第一级低温热处理反应器(14)按如下结构配置而成圆柱形壳体(32)，壳体(32)固定在第二级热处理反应器(15)的上方；壳体(32)可以是空心的长形钢管，也可以是下圆上方的长形槽体或圆柱形壳体；壳体(32)的一端上部是物料进口(33)，该进口(33)和进料机(8)的出料口(35)相联通；壳体(32)另一端的下部是反应物料的排出口(34)，该排出口(34)与联通管(16)的上部相接；壳体(32)的中段顶部配置有气相物的排出口(4)，温度计插孔(47)和压力计插孔(48);圆柱形壳体(32)内配置有可旋转的螺旋推进器(13)，螺旋推进器(13)的二端轴与壳体(32)之间采用常规的密封方法进行装配和密封处理，以防气体的外泄；用调速电机(2)驱动其旋转；圆柱形壳体(32)外面是由保温隔热墙包围的加热室(7)，加热室(7)的两端分别是给壳体(32)供热的烟道气的进口(10)和出口(6);所述的第二级高温热处理反应器(15)按如下结构配置而成圆柱形壳体(37)，壳体(37)固定在地面上；壳体(37)可以是空心的长形壳体，也可以是下圆上方的长形槽体或圆柱形壳体；壳体(37)的一端上部是物料进口(36)，该进口(36)与联通管(16)的下部相接；壳体(37)另一端的下部是反应剩余物的排出口(12)，该排出口(12)与带有密封作用的螺旋排渣器(38)相联通；壳体(37)的中段顶部配置有气相物的排出口(5)，温度计插孔(47)和压力计插孔(48);圆柱形壳体(37)内配置有可旋转的螺旋推进器(40)，螺旋推进器(40)的二端轴与壳体(37)之间采用常规的密封方法进行装配和密封处理，以防气体的外泄；用调速电机(41)驱动螺旋推进器(13)旋转；圆柱形壳体(37)外面是由保温隔热墙包围的加热室(39)，加热室(39)的两端分别是给壳体(37)供热的来自燃烧炉(I)的高温烟道气的进口(43)和出口(9)；所述的燃油收集装置包括冷凝器(17，20，25)，燃油收集罐(19)，汽油油水分离器(21)，分馏塔(22)，柴油汽提塔(23)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从含沙油泥或/和有机废弃物中提取燃油的设备，其特征在于：该设备主要由第一级低温热处理反应器(14)，第二级高温热处理反应器(15)和燃油收集装置三部分组成；所述的第一级低温热处理反应器(14)按如下结构配置而成：圆柱形壳体(32)，壳体(32)固定在第二级热处理反应器(15)的上方；壳体(32)可以是空心的长形钢管，也可以是下圆上方的长形槽体或圆柱形壳体；壳体(32)的一端上部是物料进口(33)，该进口(33)和进料机(8)的出料口(35)相联通；壳体(32)另一端的下部是反应物料的排出口(34)，该排出口(34)与联通管(16)的上部相接；壳体(32)的中段顶部配置有气相物的排出口(4)，温度计插孔(47)和压力计插孔(48)；圆柱形壳体(32)内配置有可旋转的螺旋推进器(13)，螺旋推进器(13)的二端轴与壳体(32)之间采用常规的密封方法进行装配和密封处理，以防气体的外泄；用调速电机(2)驱动其旋转；圆柱形壳体(32)外面是由保温隔热墙包围的加热室(7)，加热室(7)的两端分别是给壳体(32)供热的烟道气的进口(10)和出口(6)；所述的第二级高温热处理反应器(15)按如下结构配置而成：圆柱形壳体(37)，壳体(37)固定在地面上；壳体(37)可以是空心的长形壳体，也可以是下圆上方的长形槽体或圆柱形壳体；壳体(37)的一端上部是物料进口(36)，该进口(36)与联通管(16)的下部相接；壳体(37)另一端的下部是反应剩余物的排出口(12)，该排出口(12)与带有密封作用的螺旋排渣器(38)相联通；壳体(37)的中段顶部配置有气相物的排出口(5)，温度计插孔(47)和压力计插孔(48)；圆柱形壳体(37)内配置有可旋转的螺旋推进器(40)，螺旋推进器(40)的二端轴与壳体(37)之间采用常规的密封方法进行装配和密封处理，以防气体的外泄；用调速电机(41)驱动螺旋推进器(13)旋转；圆柱形壳体(37)外面是由保温隔热墙包围的加热室(39)，加热室(39)的两端分别是给壳体(37)供热的来自燃烧炉(1)的高温烟道气的进口(43)和出口(9)；所述的燃油收集装置包括：冷凝器(17，20，25)，燃油收集罐(19)，汽油油水分离器(21)，分馏塔(22)，柴油汽提塔(23)，水封罐(24)，柴油收集罐(27)，固定床催化罐(28)和高温热油泵(29)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周鼎力，邢力，
申请(专利权)人：周鼎力，邢力，
类型：实用新型
国别省市：
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