含水污泥的输送机构以及含水污泥的处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含水污泥的输送机构以及含水污泥的处理设备。本实用新型专利技术提供的该输送机构包括：传送带；密闭壳体，其封闭包围传送带；污泥投入口，其在对应传送带的起始端的位置处设于密闭壳体；污泥排出口，其在对应传送带的结束端的位置处设于密闭壳体；填充有除臭料的气体排出管，其设于密闭壳体。在该输送机构中，传送带传送的含水污泥所散发的污浊气体能够被限制在该密闭壳体内、并经过气体排出管内填充的除臭料的除臭处理后再从气体排出管排出，因而可避免在含水污泥的输送过程中扩散污浊气体、以及减少随含水污泥被贮存后扩散的污浊气体。本实用新型专利技术提供的含水污泥的处理设备包括该输送机构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料输送技术，特别涉及一种含水污泥的输送机构、以及应用该输送机构的一种含水污泥的处理设备。
技术介绍
污水处理厂所排出的含水污泥通常会采用陆地掩埋、排放至海洋、焚烧等常规处理方式，然而，这样的常规处理方式会导致严重的环境污染。为了避免处理含水污泥所导致的环境污染，现有技术中提供了一种含水污泥的处理设备。在该处理设备中含水率在80%左右的含水污泥首先会经过干燥处理，经干燥处 理后的含水污泥的含水率会降至50%以下；然后，含水率在50%以下的含水污泥会通过一输送机构输送至贮存罐、或称之为料仓(Hopper)内贮存；最终，贮存罐内贮存的含水率在50%以下的含水污泥会作为燃料被用于烧制水泥熟料。在上述处理设备中，输送机构仅由一设置在开放空间的传送带构成，因而含水率在50 %以下的含水污泥在经过传送带输送的过程中所散发出的带有臭味的污浊气体会在开放空间中扩散，并且，当含水率在50%以下的含水污泥输送至贮存罐内贮存后，同样的污浊气体也会持续从贮存罐内向贮存罐外部的开放空间扩散。从而，在含水率在50%以下的含水污泥的输送和贮存过程中扩散至开放空间的污浊气体仍然会导致一定程度的环境污染。
技术实现思路
基于上述发现，本技术提供一种含水污泥的输送机构、以及一种含水污泥的处理设备。本技术提供的一种含水污泥的输送机构，该输送机构包括传送带；该输送机构的主要特征在于，该输送机构还包括密闭壳体，其封闭包围所述传送带；污泥投入口，其在对应所述传送带的起始端的位置处设于所述密闭壳体；污泥排出口，其在对应所述传送带的结束端的位置处设于所述密闭壳体；填充有除臭料的气体排出管，其设于所述密闭壳体。由于所述密闭壳体可将所述传送带传送的含水污泥散发出的带臭味的污浊气体限制在该所述密闭壳体内，并且，填充有除臭料的所述气体排出管又可将限制在所述密闭壳体内的污浊气体经除臭处理后再排出至开放空间，因此，不但能够避免含水污泥散发的污浊气体在其输送过程中扩散至开放空间，还能够减少随含水污泥被贮存后又扩散至开放空间的污浊气体。可选地，所述气体排出管在对应所述传送带的延伸范围内的任意位置处设于所述密闭壳体。由于污浊气体会相对集中地弥漫在所述传送带的延伸范围内，因而在所述传送带的延伸范围内将污浊气体引入所述气体排出管内利用填充的除臭料进行除臭处理的效率会较高。优选地，所述气体排出管在对应所述传送带的所述结束端的位置处设于所述密闭壳体。由于所述传送带的结束端处的污浊气体的浓度会相对较高，因而在所述传送带的结束端处将较高浓度的污浊气体引入所述气体排出管内利用填充的除臭料进行除臭处理的效率会更高。更优地，所述传送带的结束端高于所述传送带的起始端；所述污泥投入口设于所述密闭壳体的上部；所述污泥排出口设于所述密闭壳体的下部；所述气体排出管设于所述密闭壳体的上部。针对所述传送带的结束端高于所述传送带的起始端的情况，由于所述传送带传送的含水污泥散发出的污浊气体的流向也会具有向上的趋势，因而将所述气体排出管设于所述密闭壳体的上部能够更好地适应污浊气体的朝向上部流动的气体流向。具体地，所述密闭壳体包括相互间密封拼接的起始端罩、结束端罩、上部盖、下部盖、以及两个侧部盖；所述传送带的所述起始端装设在所述起始端罩，所述传送带的所述结束端装设在所述结束端罩；所述污泥投入口设于所述上部盖与所述起始端罩的上部的拼接处；所述污泥排出口设于所述结束端罩的下部；所述气体排出管设于所述结束端罩的上部。在所述密闭壳体采用密封拼接的组装结构的情况下，能够更便于输送机构的安装和拆 卸。进一步地，所述输送机构进一步包括在所述密闭壳体的内部分别设于所述传送带的两侧的裙板；每一侧的所述裙板的上边沿固定于所述上部盖与该侧的所述侧部盖的拼接处，每一侧的所述裙板的下边沿抵靠于所述传送带的该侧的边缘处。由于裙板能够使污浊气体更集中地流入所述气体排出管，因而能够使所述气体排出管内利用填充的除臭料所进行的除臭处理的效率更高。可选地，所述输送机构进一步包括固定于所述气体排出管的内壁的透气滤网；其中，所述除臭料托放于所述透气滤网之上。或者，所述输送机构进一步包括固定于所述气体排出管的内壁的透气膜；其中，所述除臭料托放于所述透气膜之上。再或者，所述输送机构进一步包括固定于所述气体排出管的内壁的透气包装袋；其中，所述除臭料包裹于 所述透气包装袋之内。本技术提供的一种含水污泥的处理设备，该处理设备包括干燥器，其对含水污泥进行干燥处理；煤锅炉，其向所述干燥器提供蒸气；贮存罐，其贮存所述干燥处理后的含水污泥；燃烧器，其以粉煤和所述贮存罐内贮存的所述干燥处理后的含水污泥为燃料进行燃烧；预热器，其利用所述燃烧产生的热量对水泥原料进行预热；煅烧炉，其对水泥原料进行煅烧；烧成炉，其利用所述燃烧产生的热量将所述预热和所述煅烧后的水泥原料烧制成水泥熟料；该处理设备的主要特征在于，该处理设备还包括如上所述的含水污泥的输送机构，其将所述干燥处理后的含水污泥从所述干燥器输送至所述贮存罐。因此，该处理设备能够产生与如上所述的含水污泥的输送机构相同的技术效果。可选地，进一步包括集尘器，其收集所述干燥处理产生的污泥尘和废气；冷却器，其对所述收集的废气进行冷却处理；其中，所述污泥尘被混入至由所述输送机构输送的所述干燥处理后的含水污泥中，所述冷却处理后的所述废气被输送至所述煅烧炉或所述煤锅炉。由于所述干燥处理产生的污泥尘和废气均能够被有效处理，因而能够减少对环境的污染。附图说明图I为根据本技术的一种含水污泥的处理设备及其使用的输送机构的结构示意图。图2为图I中所示出的输送机构的优选结构示意图。图3为图2中的A-A向的剖视图。图4为图2中的B处局部放大示意图。图5为根据本技术的另一种含水污泥的处理设备及其使用的输送机构的结构示意图。符号说明1、5:处理设备 10 :输送机构100 :传送带IOOa :起始端IOOb :结束端11 :干燥器12 :集尘器13 :冷却器14 :煤锅炉15 :C存罐16:燃烧器17 :预热器18 :煅烧炉19 :烧成炉101 :起始端带轮102 :结束端带轮103 :带体103a :带体的一部分103b :带体的另一部分104 :7承载辊104a:主承载辊104b :副承载辊105:回程辊106 :张力维持机构106a :金属线106b :悬挂锤200 :密闭壳体201 :起始2而罩201a :起始端罩的上部201b :起始端罩的下部201c:起始端罩的侧部202 :结束端罩202a:结束端罩的上部202b :结束端罩的下部202c :结束端罩的侧部203 :上部盖204 :下部盖205 :侧部盖31:污泥投入口32:污泥排出口40 :气体排出管400:除臭料50 :裙板50a :裙板上边沿50b :裙板下边沿60 :透气滤网具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。图I为根据本技术的一种含水污泥的处理设备及其使用的输送机构的结构示意图。如图I所示的处理设备I可以利用含水污泥来加工水泥熟料。请参见图1，该处理设备I包括干燥器11、集尘器12、冷却器13、煤锅炉14、贮存罐15、燃烧器16、预热器17、煅烧炉1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含水污泥的输送机构，所述含水污泥的输送机构包括：传送带；其特征在于，所述含水污泥的输送机构还包括：密闭壳体，其封闭包围所述传送带；污泥投入口，其在对应所述传送带的起始端的位置处设于所述密闭壳体；污泥排出口，其在对应所述传送带的结束端的位置处设于所述密闭壳体；填充有除臭料的气体排出管，其设于所述密闭壳体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：辻和秀，堀池超，
申请(专利权)人：烟台三菱水泥有限公司，三菱综合材料株式会社，
类型：实用新型
国别省市：