一种钠离子交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钠离子交换器，包括左交换柱、右交换柱、溶盐罐和沉淀罐，左交换柱的顶部与右交换柱的顶部之间并联有三组单向阀，第二组单向阀与第三组单向阀之间连接有冲洗管；第五单向阀和第六单向阀之间的管路上连接有出水管，出水管上连接有溶盐管，左交换柱的底部和右交换柱的底部之间并联有两组电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀之间的管路上连接有进水管，第三电磁阀和第四电磁阀之间连接有排污管。本实用新型专利技术取得的有益效果是：(1)结构简单、制造成本较低；(2)自动化程度高；(3)工作效率高，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硬水软化设备，特别是一种钠离子交换器。
技术介绍
钠离子交换器是一种常用的硬水软 化设备，但是，现有的钠离子交换器结构复杂，因而制造成本较高，同时，现有的钠离子交换器还存在操作繁琐、软化效率低、故障隐患多的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、操作简便、软化效率高的钠离子交换器。为了解决上述技术问题，本技术的钠离子交换器，包括左交换柱、右交换柱、溶盐罐和沉淀罐，左交换柱的顶部与右交换柱的顶部之间并联有三组单向阀，第一组单向阀包括相串接的第一单向阀和第二单向阀，第二组单向阀包括相串接的第三单向阀和第四单向阀，第三组单向阀包括相串接的第五单向阀和第六单向阀，第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀向外导通，第五单向阀和第六单向阀向内导通；第二组单向阀与第三组单向阀之间连接有冲洗管；第五单向阀和第六单向阀之间的管路上连接有出水管，出水管上连接有溶盐管，溶盐管依次连接溶盐罐、沉淀罐、第一截止阀和流量计，最终与第一单向阀和第二单向阀之间的管路相连，左交换柱的底部和右交换柱的底部之间并联有两组电磁阀,第一组电磁阀包括相串接的第一电磁阀和第二电磁阀,第二组电磁阀包括相串接的第三电磁阀和第四电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀之间的管路上连接有进水管，第三电磁阀和第四电磁阀之间连接有排污管。为了便于控制进水管和冲洗管的开通和断开，本技术的钠离子交换器，所述进水管上设有第二截止阀，所述冲洗管上设有第三截止阀，所述溶盐管上设有第五电磁阀。为了提高本技术的自动化程度，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀均为两位两通电磁阀，且均由计算机控制。本技术取得的有益效果是(I)结构简单、制造成本较低；(2)第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀均由计算机控制，自动化程度高；(3)左交换柱工作时，右交换柱内的钠离子交换树脂进行再生；右交换柱工作时，左交换柱内的钠离子交换树脂进行再生，因而工作效率高，使用寿命长。附图说明图I是本技术的结构框架图。图中1、左交换柱，2、管路，3、第一单向阀，4、第二单向阀，5、流量计，6、第一截止阀,7、沉淀罐，8、溶盐罐，9、右交换柱，10、第三单向阀，11、第四单向阀，12、第五单向阀，13、第六单向阀，14、冲洗管，15、第三截止阀，16、出水管，17、溶盐管，18、第一电磁阀，19、第二电磁阀，20、第四电磁阀，21、第三电磁阀，22、排污管，23、进水管，24、第二截止阀，25、第五电磁阀。具体实施方式如图I所示，本技术的钠离子交换器，包括左交换柱I、右交换柱9、溶盐罐8和沉淀罐7，左交换柱I的顶部与右交换柱9的顶部之间并联有三组单向阀，第一组单向阀包括相串接的第一单向阀3和第二单向阀4，第二组单向阀包括相串接的第三单向阀10和第四单向阀11，第三组单向阀包括相 串接的第五单向阀12和第六单向阀13，第一单向阀3、第二单向阀4、第三单向阀10、第四单向阀11向外导通，第五单向阀12和第六单向阀13向内导通；第二组单向阀与第三组单向阀之间连接有冲洗管14 ;第五单向阀12和第六单向阀13之间的管路2上连接有出水管16，出水管16上连接有溶盐管17，溶盐管17依次连接溶盐罐8、沉淀罐7、第一截止阀6和流量计5，最终与第一单向阀3和第二单向阀4之间的管路2相连，左交换柱I的底部和右交换柱9的底部之间并联有两组电磁阀，第一组电磁阀包括相串接的第一电磁阀18和第二电磁阀19，第二组电磁阀包括相串接的第三电磁阀21和第四电磁阀20，第一电磁阀18和第二电磁阀19之间的管路2上连接有进水管23，第三电磁阀21和第四电磁阀20之间连接有排污管22 ;所述进水管23上设有第二截止阀24，所述冲洗管14上设有第三截止阀15，所述溶盐管17上设有第五电磁阀25 ;第一电磁阀18、第二电磁阀19、第三电磁阀21、第四电磁阀20和第五电磁阀25均为两位两通电磁阀，且均由计算机控制。 具体使用的时候，打开第一电磁阀25、第四电磁阀20和第五电磁阀25,硬水由从左交换柱I的底部进入左交换柱I内的钠离子交换树脂，此时第一单向阀3和第三单向阀10关闭，硬水经左交换柱I内钠离子交换树脂软化后的软水从出水管16处流出，同时由于出水管16高出设备顶部I. 4米，这样靠I. 4米水柱静压，出水管16中的部分软水经溶盐管17进入溶盐罐8，经沉淀罐7沉淀后，再经过流量计5进入右交换柱9，对右交换柱9中的钠离子交换树脂进行再生，当达到设定流量后，第五电磁阀25关闭；同时另一部分软水经冲洗管14和第四单向阀11进入右交换柱9，对右交换柱9内的钠离子交换树脂进行冲洗，冲洗后的污水经第四电磁阀20和排污管22排出。当左交换柱I内的钠离子交换树脂接近失效时，关闭第一电磁阀18和第四电磁阀20，开通第二电磁阀19、第三电磁阀21和第五电磁阀25，此时，右交换柱9内的钠离子交换树脂对硬水进行软化，而左交换柱I内的钠离子交换树脂进行再生，因此，本技术的钠离子交换器，工作效率高，使用寿命长。本技术的钠离子交换器，第一电磁阀18、第二电磁阀19、第三电磁阀21、第四电磁阀20和第五电磁阀25均由计算机控制，因而自动化程度高，操作简便。权利要求1.一种钠离子交换器，其特征在于包括左交换柱(I)、右交换柱(9)、溶盐罐(8)和沉淀罐(7)，左交换柱(I)的顶部与右交换柱(9)的顶部之间并联有三组单向阀，第一组单向阀包括相串接的第一单向阀(3)和第二单向阀(4)，第二组单向阀包括相串接的第三单向阀(10)和第四单向阀(11)，第三组单向阀包括相串接的第五单向阀(12)和第六单向阀(13)，第一单向阀(3)、第二单向阀(4)、第三单向阀(10)、第四单向阀(11)向外导通，第五单向阀(12)和第六单向阀(13)向内导通；第二组单向阀与第三组单向阀之间连接有冲洗管(14);第五单向阀(12)和第六单向阀(13)之间的管路(2)上连接有出水管(16)，出水管(16)上连接有溶盐管(17)，溶盐管(17)依次连接溶盐罐(8)、沉淀罐(7)、第一截止阀(6)和流量计(5)，最终与第一单向阀(3)和第二单向阀(4)之间的管路(2)相连，左交换柱(I)的底部和右交换柱(9)的底部之间并联有两组电磁阀，第一组电磁阀包括相串接的第一电磁阀(18)和第二电磁阀(19)，第二组电磁阀包括相串接的第三电磁阀(21)和第四电磁阀(20)，第一电磁阀(18)和第二电磁阀(19)之间的管路(4)上连接有进水管(23)，第三电磁阀(21)和第四电磁阀(20)之间连接有排污管(22)。2.根据权利要求I所述的钠离子交换器，其特征在于所述进水管(23)上设有第二截止阀(24)，所述冲洗管(14)上设有第三截止阀(15)，所述溶盐管(17)上设有第五电磁阀(25)。3.根据权利要求I所述的钠离子交换器，其特征在于第一电磁阀(18)、第二电磁阀(19)、第三电磁阀(21)、第四电磁阀(20)和第五电磁阀(25)均为两位两通电磁阀，且均由计算机控制。专利摘要本技术公开了一种钠离子交换器，包括左交换柱、右交换柱、溶盐罐和沉淀罐，左交换柱的顶部与右交换柱的顶部之间并联有三组单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钠离子交换器，其特征在于：包括左交换柱(1)、右交换柱(9)、溶盐罐(8)和沉淀罐(7)，左交换柱(1)的顶部与右交换柱(9)的顶部之间并联有三组单向阀，第一组单向阀包括相串接的第一单向阀(3)和第二单向阀(4)，第二组单向阀包括相串接的第三单向阀(10)和第四单向阀(11)，第三组单向阀包括相串接的第五单向阀(12)和第六单向阀(13)，第一单向阀(3)、第二单向阀(4)、第三单向阀(10)、第四单向阀(11)向外导通，第五单向阀(12)和第六单向阀(13)向内导通；第二组单向阀与第三组单向阀之间连接有冲洗管(14)；第五单向阀(12)和第六单向阀(13)之间的管路(2)上连接有出水管(16)，出水管(16)上连接有溶盐管(17)，溶盐管(17)依次连接溶盐罐(8)、沉淀罐(7)、第一截止阀(6)和流量计(5)，最终与第一单向阀(3)和第二单向阀(4)之间的管路(2)相连，左交换柱(1)的底部和右交换柱(9)的底部之间并联有两组电磁阀，第一组电磁阀包括相串接的第一电磁阀(18)和第二电磁阀(19)，第二组电磁阀包括相串接的第三电磁阀(21)和第四电磁阀(20)，第一电磁阀(18)和第二电磁阀(19)之间的管路(4)上连接有进水管(23)，第三电磁阀(21)和第四电磁阀(20)之间连接有排污管(22)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田质君，
申请(专利权)人：田质君，
类型：实用新型
国别省市：