一种组装镶嵌式千斤顶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组装镶嵌式千斤顶。所要解决的技术问题是提供的千斤顶应具有装配精度高、工作强度较小的特点。技术方案是：一种组装镶嵌式千斤顶，包括带有行走轮的底座，底座上设有托架机构、油泵、与油泵连通的油缸以及通过杠杆机构驱使油泵活塞杆运动的手柄和脚踏板；其特征在于；所述的底座为组装镶嵌式底座；该组装镶嵌式底座中，两块后轮架分别水平插接固定在左右墙板的外侧，后轮架挡板通过插嵌结构竖立地固定在两块墙板之间，前轮轴、托架中轴以及手柄轴均通过连接螺杆及螺母与两块墙板固定。所述后轮架通过其突出于边缘的两个榫头与墙板上水平布置的两个榫眼插接配合。所述后轮架边缘的两个榫头还制有往千斤顶的后侧方向悬伸的弯头。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起重工具，特别是液压千斤顶。
技术介绍
千斤顶是一种广泛应用于厂矿、交通运输以及家庭的常规起重工具；其结构包括底座、定位在底座上的油缸、与油缸活塞杆连接的托架机构、输油以驱使油缸运动的油泵、通过杠杆机构驱使 油泵活塞杆运动的手柄或脚踏板；使用时，操作人员上下按动手柄(或脚踩脚踏板)带动油泵活塞往复运动，将液压油不断泵入油缸内，进而达到提升重物的目的。千斤顶的底座结构包括左右两块相互平行且竖立的墙板3、水平固定在2个墙板外侧的后轮架7、竖立地固定在墙板后端的后轮架挡板8、固定在墙板前端至后端的前轮轴I、托架中轴5以及手柄轴9，所述后轮架挡板、前轮轴、托架中轴以及手柄轴均位于两块墙板之间且保持与墙板垂直状态。现有千斤顶的上述部件之间均采用焊接方式连为一个整体。其缺陷是焊接工作强度高，而且焊接部件容易变形，产品精度难以提高。
技术实现思路
本技术的目的克服上述
技术介绍
存在的不足，提供一种组装镶嵌式千斤顶，该千斤顶应具有装配精度高、工作强度较小的特点。本技术提供的技术方案是一种组装镶嵌式千斤顶，包括带有行走轮的底座，底座上设有托架机构、油泵、与油泵连通的油缸以及通过杠杆机构驱使油泵活塞杆运动的手柄和脚踏板；其特征在于；所述的底座为组装镶嵌式底座；该组装镶嵌式底座中，两块后轮架分别水平插接固定在左右墙板的外侧，后轮架挡板通过插嵌结构竖立地固定在两块墙板之间，前轮轴、托架中轴以及手柄轴均通过连接螺杆及螺母与两块墙板固定。所述后轮架通过其突出于边缘的两个榫头与墙板上水平布置的两个榫眼插接配口 ο所述后轮架边缘的两个榫头还制有往千斤顶的后侧方向悬伸的弯头。所述插嵌结构是后轮架挡板的两端分别制有方向朝外的长榫头，墙板上则制有与前述长榫头插入配合的竖槽。所述长榫头上还制有水平布置的叉口 ；该叉口的宽度稍大于后轮架的厚度，以使后轮架紧密嵌入该叉口中并保持水平状态。所述竖槽与位于后侧的榫眼相交叉，以形成对后轮架的纵向固定结构。所述连接螺杆的结构是连接螺杆的两端分别为螺纹连接端并各形成一顶压墙板的轴肩；以通过螺栓使墙板)与各连接杆紧密相连，从而对底座进行固定。所述组装镶嵌式底座的装配方式是先把每个后轮架7两个榫头7-1插入墙板3的榫眼3-1中，并且往后(即图I的右侧方向)拉动后轮架使其移动到位(使榫头与墙板的竖槽3-2不产生干涉);接着把后轮架挡板8两端的长榫头8-1分别插进墙板上的竖槽3-2中(既使墙板安装到位，又对后轮架进行了封堵使其无法往前移动)，同时后轮架还嵌入后轮架挡板的叉口 8-11中，确保后轮架处于水平状态。至于前轮轴I、托架中轴5以及手柄轴9，则可在装配后轮架挡板时同时进行安装；装配后使各轴的轴肩抵压着墙板，然后通过螺母固定使底座连为一个整体。本技术的显著效果由于采用了装配式结构的底座，因而不再需要经过焊接工序；不仅提高了产品的装配精度和质量，还消除了高强度的焊接工作，减少了环境污染。附图说明图I是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的仰视结构示意图。图3是本技术中的底座的部分部件连接结构示意图。图4是本技术中的后轮架挡板的结构示意图。图5是本技术中的后轮架的结构示意图。图6是本技术中的墙板的局部结构示意图。具体实施方式如图所示，该组装式千斤顶，其底座带有行走轮2(由前轮轴I端部的轮轴螺母1-1旋紧定位)，底座上设有托架机构、油泵、与油泵连通的油缸以及通过杠杆机构驱使油泵活塞杆运动的手柄和脚踏板；这些均与现有的千斤顶结构相同。本技术的改进，是把原有焊接为一体的底座改为组装镶嵌式底座；该组装镶嵌式底座中，两块后轮架7上分别制有两个突出于边缘的榫头7-1，墙板3上也制有两个水平布置的榫眼3-1，榫头与榫眼正好可插接配合；所述两个榫头上还制有往千斤顶的后侧方向悬伸的弯头7-11，目的是使榫头插进榫眼后还能往千斤顶后侧方向移动一段距离；使得两块后轮架分别水平固定在左右墙板的外侧(类似千斤顶的两个翅膀)。后轮架挡板8通过插嵌结构竖立地固定在两块墙板之间；该插嵌结构是后轮架挡板的两端分别制有方向朝外(即图4中的左右方向，也即图I千斤顶的上下方向)的长榫头8-1，墙板上则制有与前述长榫头相配合的竖槽3-2 ;长榫头正好能够与竖槽插入配合。所述长榫头上还制有水平布置的叉口 8-11 ;该叉口的宽度稍大于后轮架的厚度，目的是使后轮架嵌入该叉口中以保持水平状态。所述竖槽还与位于后侧的榫眼相交叉，使得后轮架挡板与墙板插接后，形成对后轮架的限位结构(限定后轮架的位置，使其无法往前方移动)。前轮轴I、托架中轴5以及手柄轴9 (还有连接轴6)均通过连接螺杆与两块墙板固定。所述连接螺杆的结构是连接螺杆的两端分别为螺纹连接端并各形成一顶压墙板的轴肩。安装时，螺纹连接端穿过墙板的通孔后，再分别用螺母(图中显示了轮轴螺母I-、中轴螺母5-1、连接轴螺母6-1以及手柄轴螺母9-1)旋紧，螺母旋紧产生的压力即可将墙板紧压在轴肩上，从而得以牢牢固定。权利要求1.一种组装镶嵌式千斤顶，包括带有行走轮(2)的底座，底座上设有托架机构、油泵、与油泵连通的油缸以及通过杠杆机构驱使油泵活塞杆运动的手柄和脚踏板；其特征在于；所述的底座为组装镶嵌式底座；该镶嵌式底座中，两块后轮架(7)分别水平插接固定在左右墙板的外侧，后轮架挡板(8)通过插嵌结构竖立地固定在两块墙板之间；前轮轴(I)、托架中轴(5)以及手柄轴(9)均通过连接螺杆及螺母与两块墙板固定。2.根据权利要求I所述的ー种组装镶嵌式千斤顶，其特征在于所述后轮架通过其突出于边缘的两个榫头(7-1)与墙板(3 )上水平布置的两个榫眼插接配合。3.根据权利要求2所述的ー种组装镶嵌式千斤顶，其特征在于所述后轮架边缘的两个榫头还制有往千斤顶的后侧方向悬伸的弯头(7-11)。4.根据权利要求3所述的ー种组装式千斤顶，其特征在于所述插嵌结构是后轮架挡板(8)的两端分别制有方向朝外的长榫头(8-1)，墙板上则制有与前述长榫头插入配合的竖槽(3-2)。5.根据权利要求4所述的ー种组装镶嵌式千斤顶，其特征在于所述长榫头上还制有水平布置的叉ロ(8-11);该叉ロ的宽度稍大于后轮架的厚度，以使后轮架紧密嵌入该叉口中并保持水平状态。6.根据权利要求5所述的ー种组装镶嵌式千斤顶，其特征在于所述竖槽与位于后侧的榫眼相交叉，以形成对后轮架的纵向固定结构。7.根据权利要求6所述的ー种组装镶嵌式千斤顶，其特征在于所述连接螺杆的结构是连接螺杆的两端分别为螺纹连接端并各形成一顶压墙板的轴肩。专利摘要本技术涉及一种组装镶嵌式千斤顶。所要解决的技术问题是提供的千斤顶应具有装配精度高、工作强度较小的特点。技术方案是一种组装镶嵌式千斤顶，包括带有行走轮的底座，底座上设有托架机构、油泵、与油泵连通的油缸以及通过杠杆机构驱使油泵活塞杆运动的手柄和脚踏板；其特征在于；所述的底座为组装镶嵌式底座；该组装镶嵌式底座中，两块后轮架分别水平插接固定在左右墙板的外侧，后轮架挡板通过插嵌结构竖立地固定在两块墙板之间，前轮轴、托架中轴以及手柄轴均通过连接螺杆及螺母与两块墙板固定。所述后轮架通过其突出于边缘的两个榫头与墙板上水平布置的两个榫眼插接配合。所述后轮架边缘的两个榫头还制有往千斤顶的后侧方向悬伸的弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装镶嵌式千斤顶，包括带有行走轮（2）的底座，底座上设有托架机构、油泵、与油泵连通的油缸以及通过杠杆机构驱使油泵活塞杆运动的手柄和脚踏板；其特征在于；所述的底座为组装镶嵌式底座；该镶嵌式底座中，两块后轮架（7）分别水平插接固定在左右墙板的外侧，后轮架挡板（8）通过插嵌结构竖立地固定在两块墙板之间；前轮轴（1）、托架中轴（5）以及手柄轴（9）均通过连接螺杆及螺母与两块墙板固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩良，
申请(专利权)人：杭州天恒机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：