一种起重机电缆卷筒检测设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种起重机电缆卷筒检测设备，电缆卷筒包括总线，总线中包含多条待测线缆，总线的一端具有第一接插端、另一端具有第二接插端；设备包括主机、第一接插线和第二接插线；主机包括检测模块、第一接口模块、第二接口模块和显示模块；检测模块用于通过第一接口模块向第一接插端上的指定端子发送检测信号，并通过第二接口模块对第二接插端流出的反馈信号进行接收，若接收到反馈信号则向显示模块发送显示指令，令其指示出第二接插端上有反馈信号流出的端子，以判断总线中与第一接插端上的指定端子相对应的待测线缆是否连接正确。若电缆卷筒中线缆及两个接插端连接正确则会导通，根据指示便可获知接线情况，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机故障检测领域，尤其是涉及一种起重机电缆卷筒检测设备。
技术介绍
起重机吊臂在试验台调试时经常会出现伸缩缸、警示灯、风速仪、起升高度限制器等工作不正常的情况。此时为了排查故障，对起重机电缆卷筒的检测是非常重要的一个环节。但吊臂内部受到空间的限制，安装好吊臂后若电缆卷筒出现故障则不好拆卸，甚至不得不钻进吊臂内部去检测，再加上电缆卷筒上的线路较多，信号复杂，排查难度也很大。在现有技术中，虽然有专门的线缆检测设备，可检测线路虚接、错接、短路等，但是专利技术人在实现本技术的过程中发现，现有技术中的这些检测设备不但普遍存在体积庞大、价格高昂、移动操作不便等缺点，更重要的是这些检测设备都是针对线缆制作完成后、装配前这一过程进行检测，而在装配后若线缆出现错接、虚接等问题则无法直接检测，只能重新拆下电缆卷筒，严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术实施例的目的是提供起重机电缆卷筒检测设备，以实现对装配后的电缆卷筒中各线缆进行快速检测。本技术公开了一种起重机电缆卷筒检测设备，所述电缆卷筒包括总线，所述总线中包含多条待测线缆，所述总线的一端具有第一接插端、另一端具有第二接插端，所述第一接插端和所述第二接插端均包含多个与所述多条待测线缆相对应的端子；所述设备包括主机、第一接插线和第二接插线；所述主机包括检测模块、第一接口模块、第二接口模块和显示模块；所述第一接插线的一端具有与所述第一接插端相对应的第一接插件、另一端与所述第一接口模块相连；所述第二接插线的一端具有与所述第二接插端相对应的第二接插件、另一端与所述第二接口模块相连；所述检测模块用于当所述第一接插件与所述第一接插端相连且所述第二接插件与所述第二接插端相连时，通过所述第一接口模块向所述第一接插端上的指定端子发送检测信号，并通过所述第二接口模块对所述第二接插端流出的反馈信号进行接收，若接收到所述反馈信号则向所述显示模块发送显示指令；所述显示模块用于根据所述显示指令，指示出第二接插端上有所述反馈信号流出的端子，以判断所述总线中与第一接插端上的所述指定端子相对应的待测线缆是否连接正确。优选的所述第一接口模块具体包括多个发送端口，所述多个发送端口与所述第一接插端上的各端子一一对应；所述第二接口模块具体包括多个接收端口，所述多个接收端口与所述第二接插端上的各端子一一对应；所述第一接插线具体包含多条信号线，以使当所述第一接插件与所述第一接插端相连时，所述第一接口模块中的每个发送端口通过相应的信号线与第一接插端上的相应端子相连；所述第二接插线具体包含多条信号线，以使当所述第二接插件与所述第二接插端相连时，所述第二接口模块中的每个接收端口通过相应的信号线与第二接插端上的相应端子相连；所述检测模块用于通过所述第一接口模块向所述第一接插端上的指定端子发送检测信号，并通过所述第二接口模块对所述第二接插端流出的反馈信号进行接收时，具体为通过所述第一接口模块中的指定发送端口经相应信号线向所述第一接插端上的指定端子发送检测信号，并通过所述第二接口模块中各接收端口接收所述第二接插端上相应端子流出的反馈信号。优选的所述显示模块具体包括多个与第二接口模块中各接收端口一一对应的指示器；所述显示模块用于对所述第二接插端上有所述反馈信号流出的端子进行指示时，具体为驱动所有的指定指示器进行显示，所述指定指示器为与接收到所述反馈信号的接收端口相对应的指示器。优选的，所述指示器具体为LED发光管。优选的，所述主机还包括声音提示模块；所述检测模块还用于若未接收到任何所述反馈信号或接收到的所述反馈信号与第一接插端上的所述指定端子不对应，则驱动所述声音提示模块进行报警。本技术实施例中的设备连接到电缆卷筒的两端后，若电缆卷筒中的线缆及两个接插端连接正确则会导通，根据指示便可获知起重机电缆卷筒装配后的接线情况，不需再拆下电缆卷筒就可排查线缆的虚接、错接、短接等故障，从而节省了检测时间，大大提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本技术实施例一设备的结构示意图；图2是本技术实施例一设备的工作示意图；图3是本技术实施例二设备的电路示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。起重机吊臂上的电缆卷筒是一种信号传输装置，由电缆线和卷筒(或称圆盘)组成，负责伸缩油缸的供电和信号的传输等。电缆线缠绕在卷筒上，卷筒内部有复位卷簧。当电缆线被拉出时，卷筒开始旋转，其内弹簧被拉伸，当电缆线回缩时，在卷簧回复力作用下，电缆线被重新缠绕在卷筒上，从而可以随着吊臂向外伸缩带动线缆伸出、缩回。电缆卷筒与转台之间通过工业插接件连接。汽车起重机吊臂的电缆卷筒总线通常由18根或更多根线缆组成，其中包括17根黑色线，在黑色线上分别印有序号，一般情况下按线号把I 17号线缆接在I 17号端子上；还包括I根黄绿线，将黄绿线固定接在18号端子上。由于线缆上的线号本身有可能印的不清楚或时间过长线号磨损而不够清晰，都导致线号很难辨别，使得吊臂电缆卷筒中的线缆时常接错或虚接，从而占用了很大一部分时间去检测及改正。实施例一图I是本技术实施例一设备的结构示意图，图2是本技术实施例一设备的工作示意图。本实施例公开了一种起重机电缆卷筒检测设备，用于对起重机电缆卷筒4进行检测，所述电缆卷筒4包括总线，所述总线中包含多条待测线缆，所述总线的一端具有第一接插端41、另一端具有第二接插端42，所述第一接插端41和所述第二接插端42均包含多个与所述多条待测线缆相对应的端子(图I中未示出)。所述设备包括主机I、第一接插线2和第二接插线3。所述主机包括检测模块11、第一接口模块12、第二接口模块13和显示模块14。 所述第一接插线2的一端具有与所述第一接插端41相对应的第一接插件21、另一端与所述第一接口模块12相连；所述第二接插线3的一端具有与所述第二接插端42相对应的第二接插件31、另一端与所述第二接口模块13相连。在本实施例中，优选的所述第一接口模块具体可以包括多个发送端口(图I中未示出)，所述多个发送端口与所述第一接插端上的各端子一一对应；所述第二接口模块具体可以包括多个接收端口(图I中未示出)，所述多个接收端口与所述第二接插端上的各端子--对应。相应优选的所述第一接插线具体包含多条信号线，以使当所述第一接插件与所述第一接插端相连时，所述第一接口模块中的每个发送端口通过相应的信号线与第一接插端上的相应端子相连；所述第二接插线具体包含多条信号线，以使当所述第二接插件与所述第二接插端相连时，所述第二接口模块中的每个接收端口通过相应的信号线与第二接插端上的相应端子相连。所述检测模块用于当所述第一接插件与所述第一接插端相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机电缆卷筒检测设备，其特征在于，所述电缆卷筒包括总线，所述总线中包含多条待测线缆，所述总线的一端具有第一接插端、另一端具有第二接插端，所述第一接插端和所述第二接插端均包含多个与所述多条待测线缆相对应的端子；所述设备包括主机、第一接插线和第二接插线；所述主机包括检测模块、第一接口模块、第二接口模块和显示模块；所述第一接插线的一端具有与所述第一接插端相对应的第一接插件、另一端与所述第一接口模块相连；所述第二接插线的一端具有与所述第二接插端相对应的第二接插件、另一端与所述第二接口模块相连；所述检测模块用于当所述第一接插件与所述第一接插端相连且所述第二接插件与所述第二接插端相连时，通过所述第一接口模块向所述第一接插端上的指定端子发送检测信号，并通过所述第二接口模块对所述第二接插端流出的反馈信号进行接收，若接收到所述反馈信号则向所述显示模块发送显示指令；所述显示模块用于根据所述显示指令，指示出第二接插端上有所述反馈信号流出的端子，以判断所述总线中与第一接插端上的所述指定端子相对应的待测线缆是否连接正确。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘邦才，崔华鹏，游换强，王振亚，王爱国，
申请(专利权)人：徐州重型机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：