本实用新型专利技术公开了一种吊具开闭器,包括导向套和卡板,导向套装有凹式凸轮轴,凹式凸轮轴上凹设有顶推凹槽,顶推凹槽的上槽侧面为上波形轮廓、下槽侧面为下波形轮廓,导向套上沿周向均布有顶推销轴,顶推销轴的一端插入顶推凹槽中并用于与上、下波形轮廓顶推配合,凹式凸轮轴的外周面上凸设有具有朝下阶梯面的阶梯轴肩,导向套的内壁面上于所述阶梯轴肩下方设有阶梯孔,阶梯孔具有顶推阶梯面,阶梯轴肩的朝下阶梯面与上波形轮廓的波谷之间的距离大于阶梯孔的顶推阶梯面与顶推销轴的上水平切面之间的距离;导向套的下端具有顶推面,导向套的顶推面与顶推销轴的下水平切面之间的距离大于凹式凸轮轴的顶推端面与下波形轮廓的波谷之间的距离。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于吊具
,具体涉及ー种吊具开闭器。
技术介绍
钢铁厂加工出的料卷和ー些辅助物品都需要由特定的夹具如双边钢卷夹钳、单边钢卷夹钳、三臂对流盘吊钳等对其进行吊装。所有的吊具都需要一个开闭器来实现其在エ作状态和离开状态的切換。在工作状态时,吊具开闭器打开,可以顺利地实现吊具对物品的夹持和吊起的运动。而在离开状态时,吊具开闭器关闭。现有的开闭器包括沿上下方向延伸的导向套和位于导向套下方的卡板,在导向套中对应穿装有沿上下方向延伸的凹式凸轮轴,在凹式凸轮轴的外周面上沿周向凹设有顶推凹槽,该顶推凹槽的上槽侧面为沿周向延伸的上波形轮廓、其下槽侧面为沿周向延伸的下波形轮廓,上、下波形轮廓的波峰及波谷数均为四个,且上、下波形轮廓的相位在周向上相错45度,在导向套上对称布置有沿凹式凸轮轴径向延伸的两个顶推销轴,顶推销轴固定设置在导向套上,所述顶推销轴的朝向凹式凸轮轴的一端插入所述凹式凸轮轴上的顶推凹槽中。所述凹式凸轮轴的下端向下延伸并穿出导向套的下端面,在凹式凸轮轴的下端具有用于限位顶压在卡板上的顶压端面,在凹式凸轮轴的顶压端面上凸设有T型卡块,在卡板上开设有供T型卡块穿过的T型孔。装配使用吋,凹式凸轮轴的T型卡块穿过卡板的T型孔后,当凹式凸轮轴转动90度后,凹式凸轮轴下端的T型卡块可以向上顶住卡板,从而提住卡板。而当凹式凸轮轴再转动90度后,凹式凸轮轴下端的T型卡块可以从卡板上的T型孔中脱出。现有的开闭器的在凹式凸轮轴上凹设的上、下波形轮廓形成ー个特定的运动轨迹,这样在导向套带动顶推销轴上下运动时,顶推销轴将在上下运动的同时通过与上波形轮廓或下波形轮廓的顶推配合驱动凹式凸轮轴的周向旋转,导向套上下往复移动ー个行程,凹式凸轮轴转动90度,可以实现提住卡板或从卡板上脱出。当凹式凸轮轴的T型卡块位于顶住卡板的状态时,起重机可以将整个吊具整体吊起,移动位置后吊取其他物体。而当凹式凸轮轴的T型卡块位于脱出卡板的状态时,吊具便可以实现吊取该物体的运动。因为现有技术中在导向套及凹式凸轮轴之间缺少在上下方向上的移动限位,这样顶推销轴在随导向套上下移动时,顶推销轴除了驱动凹式凸轮轴转动以外,还要克服凹式凸轮轴的自身重力而提拉凹式凸轮轴。但由于顶推销轴通常采用直径为20-30mm的顶推销轴,承载剪切力的能力有限,所以实际生产中经常发生顶推销轴折断的事故,造成频繁更换顶推销轴甚至发生吊具在转运过程中伤害人机的恶性事故,严重影响安全生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种吊具开闭器,以解决现有技术中的吊具开闭器上的顶推销轴因承受较大剪切カ而容易出现断裂的技术问题。为实现上述目的,本技术所提供的吊具开闭器采用如下技术方案一种吊具开闭器,包括沿上下方向延伸的导向套,导向套下方设有卡板,导向套中沿上下方向移动穿装有凹式凸轮轴,凹式凸轮轴的外周面上沿周向凹设有顶推凹槽,顶推凹槽的上槽侧面为上波形轮廓、下槽侧面为下波形轮廓,导向套上沿周向均布有至少两个沿凹式凸轮轴径向延伸的顶推销轴,顶推销轴的一端插入顶推凹槽中并用干与所述上、下波形轮廓顶推配合,所述凹式凸轮轴的下端具有用于限位顶压在卡板上的顶压端面,所述的凹式凸轮轴的外周面上凸设有具有朝下阶梯面的阶梯轴肩,导向套的内壁面上于所述阶梯轴肩下方设有与阶梯轴肩同轴的阶梯孔,阶梯孔上具有朝上的顶推阶梯面,在上下方向上所述阶梯轴肩的朝下阶梯面与所述上波形轮廓的波谷之间的距离大于所述阶梯孔的顶推阶梯面与所述顶推销轴的外周面的上水平切面之间的距离;所述的导向套的下端具有用于顶压在卡板上的顶推面,卡板上具有朝上的用于与导向套的顶推面及凹式凸轮轴的顶压端面止推限位配合的止推限位水平面,在上下方向上所述导向套的顶推面与所述顶推销轴的外周面的下水平切面之间的距离大于所述凹式凸轮轴的顶推端面与所述下波形轮廓的波谷之间的距离。所述的导向套具有顶部端盖,在该顶部端盖和凹式凸轮轴之间顶压装配有沿上下方向延伸的压簧,压簧上端顶压在顶部端盖上、下端顶压在凹式凸轮轴上。所述的顶部端盖上设有与导向套的内腔相连通的油孔,在油孔中密封装配有油杯。本技术的有益效果是本技术所提供的吊具开闭器使用时,当导向套带动顶推销轴向下移动至凹式凸轮轴下端的顶压端面与卡板的止推限位水平面对应顶压配合时,凹式凸轮轴不再下移,由导向套带动顶推销轴继续下移,此时,顶推销轴将驱动凹式凸轮轴旋转,直到导向套的下端的顶推面顶压在卡板的止推限位水平面上,导向套不再向下移动,此时,凹式凸轮轴也不再转动,并且因为在上下方向上所述导向套的顶推面与所述顶推销轴的外周面的下水平切面之间的距离大于所述凹式凸轮轴的顶推端面与所述下波形轮廓的波谷之间的距离,这样顶推销轴就不承受较大的剪切力,不容易损伤顶推销轴。而当导向套带动顶推销轴向上移动时,因为凹式凸轮轴ー开始不动作,所以凹式凸轮轴在顶推销轴的作用下将继续转动,当导向套上的阶梯孔上的顶推阶梯面顶推作用在凹式凸轮轴上的阶梯轴肩上后,导向套将带动凹式凸轮轴同步向上移动,导向套和凹式凸轮轴上的顶推作用力由阶梯孔和阶梯轴肩承受,因为在上下方向上所述阶梯轴肩的朝下阶梯面与所述上波形轮廓的波谷之间的距离大于所述阶梯孔的顶推阶梯面与所述顶推销轴的外周面的上水平切面之间的距离,这样顶推销轴主要起导向作用,顶推销轴承受剪切カ较小,顶推销轴仅挤压驱动凹式凸轮轴转动,这样顶推销轴就不容易出现断裂事故,从而提高了开闭器的安全性。附图说明图I是本技术所提供的吊具开闭器一种实施例的结构示意图;图2是图I中的凹式凸轮轴的结构示意图(去除卡块);图3是图2中的凹式凸轮轴的顶推凹槽的轮廓展开示意图。具体实施方式如图I、图2、图3所示,一种吊具开闭器的实施例,该实施例中的吊具具开闭器包括沿上下方向延伸的导向套5和位于导向套下方的卡板14,导向套5中沿上下方向移动穿装有凹式凸轮轴6,导向套5具有顶部端盖2,本实施例中的顶部端盖2通过螺栓固定在导向套5的主壳体上。在该顶部端盖和凹式凸轮轴之间顶压装配有沿上下方向延伸的压簧4,压簧4上端顶压在顶部端盖的下端面上、下端顶压在凹式凸轮轴的上端面。在导向套的顶部端盖上设有与导向套内腔相连通的油孔,在油孔中密封装配有油杯1,该油杯旋装入油孔中并添加黄油润滑。在凹式凸轮轴6外周面上沿周向凹设有顶推凹槽60,顶推凹槽60的上槽侧面为沿周向延伸的上波形轮廓61、下槽侧面为沿周向延伸的下波形轮廓62,上、下波形轮廓的波峰及波谷数均为四个,且上、下波形轮廓的相位在周向上相错45度。在导向套5上沿周向均布有两个均沿凹式凸轮轴径向延伸的顶推销轴7,顶推销轴的朝向凹式凸轮轴的一端插入顶推凹槽中并与上、下波形轮廓顶推配合,当导向套带动顶推销轴沿上下方向往复移动时,顶推销轴将与上、下波形轮廓顶压配合以驱动凹式凸轮轴转动。所述凹式凸轮轴6的下端向下延伸并穿出导向套下端面,在凹式凸轮轴的下端具有用于限位顶压在卡板上的顶压端面11,当顶压端面顶压在卡板上时,凹式凸轮轴将不再向下移动。在凹式凸轮轴6的顶压端面11上凸设有卡块13,在卡板14上开设有供卡块穿过的穿孔。在本实施例中,凹式凸轮轴6的外周面上凸设有具有朝下阶梯面的阶梯轴肩8,所述导向套5的内壁面上于所述阶梯轴肩下方设有与阶梯轴肩同轴的阶梯孔9,该阶梯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吊具开闭器,包括沿上下方向延伸的导向套,导向套下方设有卡板,导向套中沿上下方向移动穿装有凹式凸轮轴,凹式凸轮轴的外周面上沿周向凹设有顶推凹槽,顶推凹槽的上槽侧面为上波形轮廓、下槽侧面为下波形轮廓,导向套上沿周向均布有至少两个沿凹式凸轮轴径向延伸的顶推销轴,顶推销轴的一端插入顶推凹槽中并用于与所述上、下波形轮廓顶推配合,所述凹式凸轮轴的下端具有用于限位顶压在卡板上的顶压端面,其特征在于:所述的凹式凸轮轴的外周面上凸设有具有朝下阶梯面的阶梯轴肩,导向套的内壁面上于所述阶梯轴肩下方设有与阶梯轴肩同轴的阶梯孔,阶梯孔上具有朝上的顶推阶梯面,在上下方向上所述阶梯轴肩的朝下阶梯面与所述上波形轮廓的波谷之间的距离大于所述阶梯孔的顶推阶梯面与所述顶推销轴的外周面的上水平切面之间的距离;所述的导向套的下端具有用于顶压在卡板上的顶推面,卡板上具有朝上的用于与导向套的顶推面及凹式凸轮轴的顶压端面止推限位配合的止推限位水平面,在上下方向上所述导向套的顶推面与所述顶推销轴的外周面的下水平切面之间的距离大于所述凹式凸轮轴的顶推端面与所述下波形轮廓的波谷之间的距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘学文,冯则忠,赵志勇,
申请(专利权)人:郑州市华驰薄板科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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