提升机起重超重保护装置制造方法及图纸

一种提升机起重超重保护装置，属于提升机的保护设施技术领域。提升机包括提升机本体，设置在地坪上，起重超重保护装置包括弹簧盒，弹簧盒具有弹簧容纳腔，弹簧盒一端的外壁上固定连接机构；拉杆，其一端位于弹簧容纳腔内，在该一端的端部固定拉杆座板，拉杆座板的上部构成信号触头，拉杆的另一端与地坪固定；弹簧，套置在拉杆上，弹簧的一端支承在拉杆座板上，另一端支承在弹簧容纳腔的腔壁上；盖板，与弹簧盒相配合并且与弹簧盒固定，在该盖板的一端开设信号触头滑动槽；超重信号采集机构，设置在盖板上，与信号触头配合。优点：安装、使用和维护方便；可提高设置提升机本体的工作效率；具有良好的动作可靠性、安全性且可保障使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于提升机的保护设施
，具体涉及一种提升机起重超重保护装置。主要但并不限于对建筑用井架物料提升机的起重超重保护。
技术介绍
在楼宇建筑施工现场，通常叠立有井架(业界习惯称井字架)，并且楼层越高，井架的高度也越高，井架上配备有用于将地坪上的建筑材料如混凝土沙浆、砌材、钢材等吊运到所需的楼层的吊笼，吊笼由钢丝绳与伴随于井架处的并且可靠地固定在地坪上的提升机(习惯称卷扬机)连接，由提升机的电机的顺逆旋转而使吊笼上升或下降。为了确保安全，通 常给提升机配备有各种保护装置。典型的如技术专利授权公告号CN2183354Y推荐的“力矩限位装置”，该专利虽有说明书第2页第7行至第3页第11行所述的长处，但是存在安装麻烦和电路结构复杂的缺憾；CN2376465Y提供的“建筑塔机综合限位装置”虽然具有对吊钩的高度限位、对吊钩的零位限位、重量限位、力矩限位等各种功能(具体可参见说明书第2页第2段)，但是存在可靠性低的欠缺；CN2068496U披露的“井架升降防冲顶限位装置”能够避免因吊笼冲顶而引发诸如钢丝绳蹦断、吊笼(吊篮)坠落并且造成人员伤亡之类的事故，但不具有对提升超重的保护功能。综上所述，在包括上述文献在内的已公开的专利和非专利文献中均未见诸有结构简练、安装和维护方便并且动作可靠性高的提升机起重超重保护装置的技术启示。为此，本申请人作了有益的设计并且在严格的保密措施下经实验证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于以地坪为载体而藉以体现安装及维护的方便性、有利于与提升机方便连接而藉以摒弃将提升机与地坪固定和有益于保障动作的可靠性及安全性而藉以提高理想的使用寿命的提升机起重超重保护装置。本技术的任务是这样来完成的，一种提升机起重超重保护装置，所述的提升机包括提升机本体，该提升机本体免固定设置在地坪上，所述的起重超重保护装置包括一弹簧盒，该弹簧盒具有一弹簧容纳腔，并且该弹簧盒在使用状态下朝向所述提升机本体的一端的外壁上固定有一用于与提升机本体连接的连接机构；一拉杆，该拉杆的一端位于所述弹簧容纳腔内，并且在该一端的端部固定有一拉杆座板，该拉杆座板的上部构成有一探出弹簧容纳腔的信号触头，拉杆的另一端穿过弹簧盒而伸展到弹簧容纳腔外并且与使用场所的地坪固定；一弹簧，该弹簧套置在所述的拉杆上，并且位于所述的弹簧容纳腔内，其中弹簧的一端支承在所述的拉杆座板上，而另一端支承在弹簧容纳腔的腔壁上；一盖板，该盖板与所述的弹簧盒相配合并且与弹簧盒固定，在该盖板朝向所述信号触头的一端并且在对应于信号触头的位置开设有一信号触头滑动槽，所述的信号触头与该信号触头滑动槽相配合；一超重信号采集机构，该超重信号采集机构设置在所述的盖板上，并且与所述的信号触头相配合。在本技术的一个具体的实施例中，所述的连接机构包括一牵引杆、过渡连接扣和提升机本体连接绳，牵引杆与所述弹簧盒的外壁固定，过渡连接器套置在牵引杆上，提升机本体连接绳连接在过渡连接扣与所述的提升机本体之间，并且该提升机本体连接绳构成有一绳腔。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的牵引杆的形状呈U形或V字形；所述的过渡连接扣的形状呈U形。在本技术的又一个具体的实施例中，在所述的过滤连接扣朝向所述的牵引杆的一端配设有一销轴，藉由该销轴将过渡连接扣与牵引杆连接。在本技术的再一个具体的实施例中，在所述的拉杆穿过所述弹簧盒的一端的端部构成有一连接头，在该连接头上连接有一连接板的一端，而连接板的另一端连接在连接板固定柱上，连接板固定柱固定在地坪上。在本技术的还有一个具体的实施例中，在所述的弹簧盒与所述的提升机本体之间设置有一安全保险桩，该安全保险桩与地坪固定，并且还探入于所述的提升机本体连接绳的所述绳腔内。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的超重信号采集机构包括第一、第二调节架、超重信号采集器和固定板，第一、第二调节架彼此并行地固定在所述盖板背对所述弹簧容纳腔的一侧，超重信号采集器设置在盖板上，并且位于第一、第二调节架之间，由线路与电气控制箱连接，固定板的一端与第一调节架固定，中部与超重信号采集器固定，而另一端与第二调节架固定。在本技术的进而一个具体的实施例中，在所述的第一调节架上开设有一第一调节槽，在所述的第二调节架上开设有一第二调节槽，所述的固定板的一端与第一调节槽固定，另一端与第二调节槽固定。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的超重信号采集器为行程开关、微动开关、位置接近开关、干簧管或霍尔感应元件。在本技术的又进而一个具体的实施例中，在所述的盖板上以腾空状态设置有一用于对所述的超重信号采集机构实施蔽护的遮雨篷。本技术提供的技术方案由于可将弹簧盒直接设置于使用场所的地坪上，因而安装、使用和维护十分方便；由于可通过连接机构将弹簧盒与提升机本体连接，因而无需象已有技术那样将提升机本体与地坪固定，可提高设置提升机本体的工作效率；由于拉杆座板的信号触头能与超重信号采集机构相配合，因而具有良好的动作可靠性、安全性并且可保障使用寿命。附图说明图I为本技术的实施例结构图。图2为本技术的应用例示意图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。实施例请参见图1，给出了一矩形状的弹簧盒2，更确切地讲给出了一形状呈长方体的弹簧盒2，该弹簧盒2具有一弹簧容纳腔21，并且该弹簧盒2在使用状态下朝提升机本体1(图2示)的一端的外壁上固定有一连接机构22。优选而非绝对限于的连接机构22的结构如下包括牵引杆221、过渡连接扣222和提升机本体连接绳223，牵引杆221的整体形状呈V字形，但也可以是U字形，本实施例选择前者，将该牵引杆221朝向弹簧盒2的一端的两个端点(也即牵引杆221的开口端)优选以焊接方式与弹簧座2的对应外壁固定，过渡连接扣 222的形状呈U字形，一端通过销轴2221与牵引杆221套接，提升机本体连接绳223连接在过渡连接扣222与前述的提升机本体I之间，并且该提升机本体连接绳223构成有一绳腔2231。一拉杆3的一端即图I所示位置状态的右端位于前述的弹簧容纳腔21内，并且在该一端的端部构成有(固定有)一拉杆座板31，在该拉杆座板31的上部并且居于中间位置延伸有一伸展到弹簧容纳腔21外的信号触头311。优选地，还可在该拉杆座板31上构成一弹簧座312，拉杆3的另一端即图示位置状态的左端在穿过预设于弹簧盒2上的拉杆让位孔23后伸展到弹簧容纳腔21外，并且在该端端部构成有一连接头32，该连接头32的形状优选为圆环状，并且连接有连接板321的一端，而连接板321的另一端与连接板固定桩3211连接，而连接板固定板3211固定在地坪上(图2示)。一弹簧4套置在拉杆3上并且位于弹簧容纳腔21内，该弹簧4的一端位于前述的弹簧座312上并且支承在拉杆座板31上，弹簧4的另一端支承在弹簧容纳腔21的腔壁上。一盖板5用螺钉52与弹簧盒2固定，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提升机起重超重保护装置，所述的提升机包括提升机本体(1)，该提升机本体(1)免固定设置在地坪上，其特征在于所述的起重超重保护装置包括一弹簧盒？(2)，该弹簧盒(1)具有一弹簧容纳腔(21)，并且该弹簧盒(2)在使用状态下朝向所述提升机本体(1)的一端的外壁上固定有一用于与提升机本体(1)连接的连接机构(22)；一拉杆(3)，该拉杆(3)的一端位于所述弹簧容纳腔(21)内，并且在该一端的端部固定有一拉杆座板(31)，该拉杆座板(31)的上部构成有一探出弹簧容纳腔(21)的信号触头(311)，拉杆(3)的另一端穿过弹簧盒(2)而伸展到弹簧容纳腔(21)外并且与使用场所的地坪固定；一弹簧(4)，该弹簧(4)套置在所述的拉杆(3)上，并且位于所述的弹簧容纳腔(21)内，其中：弹簧(4)的一端支承在所述的拉杆座板(31)上，而另一端支承在弹簧容纳腔(21)的腔壁上；一盖板(5)，该盖板(5)与所述的弹簧盒(2)相配合并且与弹簧盒(2)固定，在该盖板(5)朝向所述信号触头(311)的一端并且在对应于信号触头(311)的位置开设有一信号触头滑动槽(51)，所述的信号触头(311)与该信号触头滑动槽(51)相配合；一超重信号采集机构(6)，该超重信号采集机构(6)设置在所述的盖板(5)上，并且与所述的信号触头(311)相配合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗保，王志刚，邵虎祥，王培中，王宗仁，王建江，陈冬青，李建法，
申请(专利权)人：江苏金土木建设集团华顺工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：