一种喷墨打印机的烘干器制造技术

技术编号:8057300 阅读:259 留言:0更新日期:2012-12-07 19:13
本实用新型专利技术实施例公开了一种喷墨打印机的烘干器,包括由电热部件、供风部件、上风道板、下风道板和连机板所构成的主机及挡纸板,所示电热部件固定于下风道板,供风部件固定于底板上,底板通过连机板与喷墨打印机固定,挡纸板固定于连机板上,将连机板的底板连接部设置成与水平方向成一锐角。电热部件通过空气传递热量,使材料受热均匀,整体微缩,画面平整。本实用新型专利技术设计适用不同环境温度和不同打印介质,在画面干透的前期下,不致画面烘烤变形,电热换热效率高,安全可靠、节省电耗,节约成本,降低废品率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烘干器
,特别地涉及一种喷墨打印机的烘干器
技术介绍
在写真、喷绘行业激烈竞争的状况下,国内外写真机、喷绘机生产商的研发着重于表现机器的高速度、高精度、稳定性,却大大疏忽了高速度输出的画面如何干燥的问题,使得打印中的废品率越来越低,但输出的画面废品率却极高,画面不干所造成的粘墨、粘膜、粘灰问题突出。 现有技术中,通常采用冷风烘干器或加热辐射烘干器对打印输出画面进行干燥。采用冷风烘干器容易造成干燥不彻底,采用加热辐射烘干器烘烤画面容易产生画面失真、变形等问题,使得干燥废品率高,无法解决高速度输出画面的干燥问题。故,针对目前现有技术中存在的上述缺陷,实有必要进行研究,以提供一种方案,解决现有技术中存在的缺陷,避免造成打印输出干燥废品率高的问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种喷墨打印机的烘干器,用于采用热风对打印输出画面进行干燥。为实现上述目的,本技术的技术方案为一种喷墨打印机的烘干器包括由电热部件,供风部件、上风道板、下风道板、底板、连机板所构成的主机及挡纸板,所述电热部件固定于下风道板,供风固定于底板上,底板通过连机板与喷墨打印机固定,挡纸板固定于连机板上,将连机板的底板连接部设置成与水平方向成一锐角,主机倾斜一定角度向下吹热风,电热部件通过空气传递热量。主机出风以向下倾斜一定角度吹向画面的结构,并在主机和画面之间形成大范围热风对流循环的区域。挡纸板的结构保证画面在热风烘干有效区域,其自身热量亦能背烘画面,达到最佳烘干效果。优选地,所述供风部件为横流风机、轴流风扇或鼓风机,横流风机有利于风力的均匀吹送。优选地,所述电热部件为PTC热敏陶瓷器、电热丝或热电阻丝无缝不锈钢管,PTC热敏陶瓷器有利于温度的安全控制,防止整体或局部过热。优选地,所述上风道板和下风道板采用铝合金材料。优选地,所述电热部件上安装若干个温度传感器,所述温度传感器检测到的温度达到设定温度,切断电热部件的电源。优选地,所述供风部件选择横流风机,则以若干横流风叶的连接组合方式,实现超长横流风机,保证风速在长度方向的均匀,利于电热散热的均匀度。与现有技术采用的冷风干燥器相比及辐射干燥类型的烘干器相比,本技术设计适用不同环境温度和不同打印介质,在画面干透的前期下,不致画面烘烤变形,电热换热效率高,安全可靠、节省电耗,节约成本,降低废品率,并且电热部件通过空气传递热量,使材料受热均匀,整体微缩,画面平整。附图说明图I为本技术实施例的喷墨打印机的烘干器结构示意图;图2为本技术实施例的喷墨打印机的烘干器下风道板结构示意图;图3为本技术实施例的喷墨打印机的烘干器的吹风方式示意图;图4为本技术实施例的喷墨打印机的烘干器连机板结构示意图; 图5为本技术实施例的喷墨打印机的烘干器横流风机结构示意图;图6为本技术实施例的喷墨打印机的烘干器PTC热敏陶瓷器结构示意图;图7为本技术实施例的喷墨打印机的烘干器工作状态示意图。附图标记说明11-横流风叶,12-上风道板,13-连机板,14-安装孔,15-挡纸板,16-下风道板,17-PTC热敏陶瓷器,18-进风防护网,19-连机板;51-交流电机,52-夹紧弹性联轴器,53-支撑板,54-横流风叶,55-橡胶紧固套,56-微型轴承,57-长轴,58-电机安装板;61-塑料安装底座,62-温度传感器,63-波纹散热铝片,64-上加热段,65-下加热段,66-支撑铆钉,67-安装孔,68-加热电源线。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。相反,本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本技术有更好的了解,在下文对本技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。参见图1,所示为本专利技术实施例的喷墨打印机的烘干器结构示意图一种喷墨打印机的烘干器,主要工作原理为供风部件(可采用一整排轴流风扇、鼓风机或横流风机作为供风)产生风力,通过风道吹向电热部件(可采用电热丝,正温度系数(PositiveTemperature Coefficient,PTC)热敏陶瓷器或热电阻丝无缝不锈钢管),进而产生热风,均匀吹向画面,达到烘干的效果。本实施例供风部件采用横流风机,电热部件采用PTC热敏陶瓷器,具体包括横流风叶11、上风道板12、连机板13、下风道板16、PTC热敏陶瓷器17和底板19组成的主机及挡纸板15,主机进一步包括进风防护网18。上风道板12和下风道板13采用铝合金材料。PTC热敏陶瓷器17固定于下风道板16,横流风叶11固定于底板19上,底板19通过连机板13与喷墨打印机固定,挡纸板15固定于连机板13,挡纸板的结构保证画面在热风烘干有效区域,其自身热量亦能背烘画面,达到最佳烘干效果。横流风叶11通过电机的带动高速旋转,产生均匀的风力。风力通过PTC热敏陶瓷器17波纹散热铝片,被加热到一定温度,随后通过上风道板12,进而烘干画面。将连机板13的底板连接部设置成与水平方向成一锐角,可以使得主机出风以向下倾斜一定角度吹向画面,并在主机和画面之间形成大范围热风对流循环的区域,此角度设计有利于加大画面受烘干的范围和时间。具体地,连机板13结构如图4所示,其主要包括与水平面成锐角设置的底板连接部131、竖直设置的挡纸板连接部132和打印机连接部133,此三部分成整体设计,保证了主机与打印机连接的稳固性。进风防护网18起安全防护的作用,防止手入主机中碰到供风部件造成人身伤害。下风道板16亦是热风出风板,其结构参见图2所示,下风道板16上有许多均匀布置的圆孔,使热风吹出时更温度更加均匀。下风道板16与上风道板12的结构形成风道,使横流风叶11产生的风顺着风道单侧吹风,吹风方式参见图3,其中直线箭头所示为风向。参见图5,所示为本技术实施例的喷墨打印机的烘干器横流风机结构示意图,为超长横流风机的解决方式。通过横流风叶54的连接组合,实现超长横流风机,保证超长范围的风力的均匀。若干横流风叶54通过橡胶紧固套55固定于长轴57上,而长轴57与 电机轴通过夹紧弹性联轴器52联接,交流电机51通过长螺钉侧面固定于电机安装板58,长轴57在端部及横流风叶54之间用微型轴承56支撑,而微型轴承56固定在支撑板53上。若干个横流风叶54固定于同一条长轴57上,有利于保证各个横流风叶54的同轴度,减少风叶的震动。长轴57与电机轴采用夹紧弹性联轴器52联接,夹紧弹性联轴器52可允许小范围径向位移和角度位移,消除电机轴和长轴57的安装误差,减少阻力和防止交流电机卡死等现象。微型轴承56支撑长轴57,长轴57在转动时摩擦阻力较小,并时在风机运行过程中摩擦产生的噪声较小。电热采用PTC热敏陶瓷器,其安装方式参见图6,它通过塑料安装底座61的安装孔67固定在相应位置,在其加热过程中,其整体受热变形,中间段向下弯曲。为避免此类现象。烘干器底板19上设置有支撑铆钉66作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨打印机的烘干器,其特征在于,包括由电热部件、供风部件、上风道板、下风道板和连机板所构成的主机及挡纸板,所述电热部件固定于下风道板,供风部件固定于底板上,底板通过连机板与喷墨打印机固定,挡纸板固定于连机板上,将连机板的底板连接部设置成与水平方向成一锐角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李支斌林吉君黄雷
申请(专利权)人:杭州冲之上数码设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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