一种硅材料切割机的导线轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅材料切割机的导线轮，包括轮盘，轮盘具有轴孔，轮盘外周边为陶瓷层，陶瓷层上设有凹槽，V形凹槽一侧留有凸起。该导线轮V形凹槽坚固耐用，而且制作成本低廉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割装置的配件，尤其涉及一种导线轮。
技术介绍
硅材料加工环节会用到硅材料切割机(破锭机或多线切割机，常见生产厂家有HCT、NTC、MB、东京制钢、高鸟等)，在该类设备中，会在钢线运动系统用到导线轮(也称绕 线滑轮)。现在普遍采用的导线轮使用带有轴承盒的铝盘，铝盘边缘装有绝缘耐磨性质的聚氨酯外套，该外套留有V型凹槽供钢丝通过，并且将钢丝与机床金属绝缘隔离。铝盘在工作中高速旋转，会造成绝缘外套受热蓬松进而脱落，或者由于绝缘外套过度磨损产生深沟使钢丝运动阻力增大而造成断丝，进而使切割产品不合格。技术专利200720148440. 7公开了一种适用于电火花线切割机床的表面陶瓷化的铝合金导轮，在铝合金基体轮的表面原位生长出一层氧化物薄膜，留有V形槽。但是如果将该V形槽用到硅材料切割机中，使用寿命短，常常表现出从V形槽一侧断裂，另外在整个招合金基体外全部附着陶瓷层,制作成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种硅材料切割机的导线轮，该导线轮V形凹槽坚固耐用，而且制作成本低廉。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案一种硅材料切割机的导线轮，包括轮盘，轮盘具有轴孔，其特征在于轮盘外周边为陶瓷层，陶瓷层上设有V形凹槽，V形凹槽一侧留有凸起。所述V形凹槽一侧的凸起截面为梯形，所述轴孔边缘留有凸起，在凸起上设有螺孔。所述V形凹槽的数目为一个或者两个。本技术的有益效果是，在V形凹槽一侧增加凸起，增强了凹槽的强度，在使用中不再容易断裂，而且采用具备附着陶瓷层，与全部附着陶瓷层相比降低了成本形槽为两个时，当其中一个磨损后，另一个可以继续发挥导线作用，避免更换导线轮，降低成本。附图说明图I为本技术的主视图；图2为图I沿A-A方向的剖视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术做具体说明如图I和图2所示，轮盘8的中心留有轴孔1，轴孔I边缘留有凸起2，在凸起2上留有三个螺孔3、4和5，通过轴孔I和螺孔3、4和5能够将轮盘8固定在硅材料切割机上。凸起2能够增强轴孔I边缘的强度，防止工作中从轴孔I边缘受力断裂。在轮盘8外周边具有陶瓷层，陶瓷层上设有V形凹槽7，在V形凹槽7 —侧设有凸起6，凸起6有效的增加了V形凹槽7的强度，试验证明具有凸起6的V形凹槽的使用寿命是不具有凸起6的V形凹槽的3 5倍，凸起6的截面为梯形或者三角形，或者为矩形，试验证明以梯形截面的凸起效果最好。上述例中V形槽为一个，也可以在陶瓷层上平行设置两个V形凹槽，当一个V形凹槽损坏后，另一个可以继续发挥导线作用，避免更换整个导线轮，从而可以降低成本。·权利要求1.一种硅材料切割机的导线轮，包括轮盘，轮盘具有轴孔，其特征在于轮盘外周边为陶瓷层，陶瓷层上设有V形凹槽，V形凹槽一侧留有凸起。2.如权利要求I所述的硅材料切割机的导线轮，其特征在于所述V形凹槽一侧的凸起截面为梯形，所述轴孔边缘留有凸起，在凸起上设有螺孔。3.如权利要求I或者2所述的硅材料切割机的导线轮，其特征在于所述V形凹槽的数目为一个或者两个。专利摘要本技术公开了一种硅材料切割机的导线轮，包括轮盘，轮盘具有轴孔，轮盘外周边为陶瓷层，陶瓷层上设有凹槽，V形凹槽一侧留有凸起。该导线轮V形凹槽坚固耐用，而且制作成本低廉。文档编号B28D7/00GK202572678SQ201220223628公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月13日 优先权日2012年5月13日专利技术者郑彦 申请人:郑彦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅材料切割机的导线轮，包括轮盘，轮盘具有轴孔，其特征在于：轮盘外周边为陶瓷层，陶瓷层上设有V形凹槽，V形凹槽一侧留有凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彦，
申请(专利权)人：郑彦，
类型：实用新型
国别省市：