一种井下移动式搅拌泵送站制造技术

一种井下移动式搅拌泵送站，是一种应用于煤矿地下巷道内现场混凝土搅拌制备和泵送的移动式设备，包括行走机构、搅拌系统和泵送系统，搅拌系统包括配料斗、提升机和搅拌机，泵送系统包括下料斗、分配阀、混凝土缸、水箱和泵送油缸，所述搅拌系统和泵送系统都是通过机架安装于行走机构上。本实用新型专利技术解决了井下矿用搅拌设备和矿用混凝土输送设备的移动和反复安装难题，有体积小、高度低、自动化程度高、移动迅速、操作简便的优点，十分适合井下狭窄环境下的混凝土制备和泵送作业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土设备，具体为一种应用于煤矿地下巷道内现场混凝土搅拌制备和泵送的移动式设备。
技术介绍
井下环境中，有很多场合都需要应用混凝土浇注，受到巷道距离远和运输工具的限制，多数情况下需在井下现场制备混凝土。目前，解决该问题的一般方法是采用固定式井下搅拌站搅拌混凝土，然后再通过推车、矿车或井下混凝土泵输送至浇注点，但是该方案的缺点是移动不灵活，占地空间大，尤其是距离浇注点较远时，则必须费大力气移动并重新安装设备，劳动强度大，工作效率低
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种井下移动式搅拌泵送站，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种井下移动式搅拌泵送站，包括行走机构、搅拌系统和泵送系统，其中搅拌系统包括配料斗、提升机和搅拌机，设置在本技术的前端，提升机连接配料斗和搅拌机，将砂,石,水泥等装载并提升至搅拌机内，加水搅拌成混凝土,并通过卸料油缸打开底部卸料门，卸入下料斗；所述泵送系统为一个双柱塞缸交替往复推送系统，包括下料斗、分配阀、混凝土缸、水箱和泵送油缸，所述下料斗安装于搅拌机下方，其前端装有出料口，后端与混凝土缸连接，底部装有放料门，料斗中部装有分配阀，所述分配阀为“S”管分配阀，由两只摆动油缸控制左右摆动，工作时配合两只泵送油缸进行吸料和出料作业，所述混凝土缸共两只，装于下料斗与水箱之间，所述水箱一端与混凝土缸连接，另一端与泵送油缸连接；所述行走机构安装于机架下方，可实现前进，后退，转向动作。所述提升机为为门架式链条提升机，包括门式滑架和提升机驱动器，所述配料斗通过门式滑架与提升机连接，可在门式滑架上移动；所述配料斗内设置有隔板，将配料斗分开为砂仓和石仓，所述隔板可调；所述搅拌机为双卧轴强制式搅拌机或者单卧轴强制搅拌机。所述行走机构为履带式或轨轮式，其中轨轮式可实现机器在钢轨上前、后移动。本技术的动力系统包括防爆电机和油泵组，设置在机架上方靠后边的位置，用于给本技术中所有系统提供动力。本技术的驱动系统为液压系统。在机架的上方，动力系统的侧面，设有驾驶室，内设驾驶座，所述液压系统的控制台设置在驾驶座的旁边。有益效果本技术解决了井下矿用搅拌设备和矿用混凝土输送设备的移动和反复安装难题，有体积小、高度低、自动化程度高、移动迅速、操作简便的优点，十分适合井下狭窄环境下的混凝土制备和泵送作业。附图说明图I为本技术较佳实施例的结构示意图。图2为本技术较佳实施例的俯视结构图。图中装料斗I、提升机2、提升机驱动器3、搅拌机4、卸料油缸5、油泵组6、防爆电机7、泵送油缸8、电气系统9、行走机构10、驾驶座11、机架12、控制台13、液压控制系统14、下料斗15、卸料门16、隔板17、分配阀18、摆动油缸19、混凝土缸20、水箱21、油箱22。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、2的一种井下移动式搅拌泵送站，包括行走机构、搅拌系统和泵送系统，其中搅拌系统包括配料斗I、提升机2和搅拌机4，泵送系统包括下料斗15、分配阀18、混凝土缸20、水箱21和泵送油缸8，所述搅拌系统和泵送系统都是通过机架12安装于行走机构10上。所述配料斗I由被隔板17分为砂仓和石仓两部分，隔板17位置可以调整，用以控制砂石的比例，所述配料斗I后底部装有可滑动的卸料门16，当配料斗I向上提升到位时，卸料门16被顶开，实现自动卸料；配料斗I上还装有轨轮可引导配料斗在提升机门式滑架上滑动，所述提升机2包括门式滑架和提升机驱动器3，可拖动配料斗I在门式滑架上滑动，以完成提升和下降；所述搅拌机4为双卧轴强制搅拌机，由液压马达驱动，底部带有由卸料油缸5控制的卸料门。所述泵送系统中，下料斗15安装于搅拌机4下方，其前端装有出料口，后端与混凝土缸连接，底部装有放料门，料斗中部装有分配阀18，所述分配阀18为“S”管分配阀，由两只摆动油缸19控制左右摆动，工作时配合两只泵送油缸8进行吸料和出料作业，所述混凝土缸20共两只，装于下料斗15与水箱21之间，所述水箱21 —端与混凝土缸20连接，另一端与泵送油缸8连接。所述泵送系统是一个双柱塞缸交替往复推送系统，当一只泵送油缸向前推送时，可将混凝土通过混凝土缸、分配阀S管向出料口推送，并通过外接管道系统输送出去，同时，另一只泵送油缸向后抽吸，将下料斗内的混凝土吸入混凝土缸，油缸行程到位时，则运动方向发生改变，同时分配阀也迅速切换，开始另一个周期动作，如此交替往复，即将混凝土连续不断地输送出去。所述动力系统包括防爆电机7和油泵组6，设置在机架12上方靠后边的位置，所述给动力系统提供燃料油的油箱22设置在水箱21的后面；在动力系统的左侧，设有驾驶室，内设驾驶座11，所述液压系统的控制台13设置在驾驶座11的旁边，操作人员可坐在驾驶座11上通过控制台13来控制液压控制系统14，从而控制整个液压系统，以使本技术实现各种操作与动作；管理本技术中电气设备的电气系统9设置在驾驶室的后面，包括防爆启动器，照明，报警和安全装置。所述行走机构10为轨轮式，由液压马达驱动，装于机架12下方，可控制本技术在巷道内实现前进、后退和转向。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本 技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种井下移动式搅拌泵送站，包括行走机构、搅拌系统和泵送系统，搅拌系统和泵送系统安装在行走机构上，搅拌系统包括配料斗、提升机和搅拌机，其特征在于，所述配料斗内设置有隔板，将配料斗分开为砂仓和石仓，所述隔板可调；所述提升机为为门架式链条提升机，包括门式滑架和提升机驱动器，所述配料斗通过门式滑架与提升机连接，可在门式滑架上移动；所述搅拌机为双卧轴强制式搅拌机或者单卧轴强制搅拌机。2.根据权利要求I所述的一种井下移动式搅拌泵送站，其特征在于，所述泵送系统是一个双柱塞缸交替往复推送系统，包括分配阀，所述分配阀为“S”管分配阀。3.根据权利要求I所述的一种井下移动式搅拌泵送站，其特征在于，所述行走机构为履带式或者轨轮式。专利摘要一种井下移动式搅拌泵送站，是一种应用于煤矿地下巷道内现场混凝土搅拌制备和泵送的移动式设备，包括行走机构、搅拌系统和泵送系统，搅拌系统包括配料斗、提升机和搅拌机，泵送系统包括下料斗、分配阀、混凝土缸、水箱和泵送油缸，所述搅拌系统和泵送系统都是通过机架安装于行走机构上。本技术解决了井下矿用搅拌设备和矿用混凝土输送设备的移动和反复安装难题，有体积小、高度低、自动化程度高、移动迅速、操作简便的优点，十分适合井下狭窄环境下的混凝土制备和泵送作业。文档编号B28C9/04GK202572655SQ201220161489公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日专利技术者张伟 申请人:长沙市宇泰重工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下移动式搅拌泵送站，包括行走机构、搅拌系统和泵送系统，搅拌系统和泵送系统安装在行走机构上，搅拌系统包括配料斗、提升机和搅拌机，其特征在于，所述配料斗内设置有隔板，将配料斗分开为砂仓和石仓，所述隔板可调；所述提升机为为门架式链条提升机，包括门式滑架和提升机驱动器，所述配料斗通过门式滑架与提升机连接，可在门式滑架上移动；所述搅拌机为双卧轴强制式搅拌机或者单卧轴强制搅拌机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：长沙市宇泰重工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：