本实用新型专利技术提供一种反吹脱水石膏生产模及其生产工艺,通过在模具外部设置有通入模具内的吹气气管,模具内有脱水管道,脱水管道网无需用胶管和铁丝网内置的方式制造生产模内部脱水管网,耗材少,工作强度相应减少,而且干燥产品时间短大大提高了生产效率,节约了成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种卫生洁具生产模及其他领域利用石膏毛细管吸水的生产模,特别是一种反吹脱水石膏生产模及其生产エ艺。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具,通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在大批量的生产中经常需要使用模具来对产品的结构进行成型,在洁具生产中经常使用到传统生产模、低压快排水生产模、高压成型模三种模具;对于传统生产模,虽然其价格便宜,但是使用寿命短(90次),干燥产品时间长,干燥消耗能源多。对于低压快排水生产模,其内附有排水管的铁丝网架,大大減少了干燥时间,但是制作铁丝网和排水管生产操作复杂,内置铁丝网架和排水管回收利用率低。而对于高压成型生产模,生产模成本昂贵,需一次性投入资金大,不适合中小型企业短期生产。·
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供ー种使用寿命长,干燥产品时间短而且成本低的反吹脱水石膏生产模及其生产エ艺。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种反吹脱水石膏生产模,包括模具,模具外部设置有通入模具内的吹气气管,模具内有脱水管道;作为上述方案的改进,所述多个模具之间一体连接形成模具组,所述的模具与树脂母模相互配合;作为上述方案的进ー步改进,树脂母模包括固定在地面或者木托板上的树脂母模底座,所述树脂母模底座内部向外接出有气顶,树脂母模底座的侧边均设置有抽屉式边模,所述树脂母模底座与抽屉式边模之间通过滑杆相连,所述树脂母模底座与抽屉式边模之间设置有模具紧固装置。本技术的有益效果是本技术通过在模具外部设置有通入模具内的吹气气管,模具内有脱水管道,脱水管道网无需用胶管和铁丝网内置的方式制造生产模内部脱水管网,耗材少,工作強度相应减少,而且干燥产品时间短,大大提高了生产效率,节约了成本。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是本技术的结构示意图;图2是本技术的内部剖视图;图3是树脂母模开模的结构示意图。具体实施方式參照图f 3,一种反吹脱水石膏生产模,包括模具1,模具I外部设置有通入模具内的吹气气管2,模具内有脱水管道3。所述多个模具I之间一体连接形成模具组,可以同时生产多套洁具,形成生产线,形成规模化生产,节约成本。所述模具制作的原材料为石膏,石膏的细度为120目;筛余为8-10 ;强度为4. ON/mm2 ;吸水率为42%,这样的石膏吸水率好,能够加快产品的干燥。—种反吹脱水石膏生产模的生产エ艺,所述的安装方法为I)、清理干净反吹脱水树脂母模表面的残留石膏等其他杂物,保证反吹脱水树脂 母模能紧密贴合;2)、在反吹脱水树脂母模工作面擦拭由煤油机油=1 1的混合而成的脱模剂,用干抹布将脱模剂抹匀并把多余的脱模剂抹除,将预埋的塑料定位扣、钢筋、浆管、磁铁放置在反吹脱水树脂母模预留固定位置上并加以固定;3)、把抽屉式边模推至与树脂母模底座合拢,紧固抽屉式边模上的螺栓9将抽屉式边模与树脂母模底座紧固;4)、清洁套好直径为4mm的铁丝和直径为6mm的脱水管,并在其外表面且涂抹脱模剂,并用干抹布抹匀,按照反吹脱水树脂母模造型及脱水管插孔布好脱水管,脱水管交叉部位用尼龙扎带固定,用以定型脱水管网,将尼龙扎带多余部分去除,在反吹脱水树脂母模插进气管位置插入吹气气管2,使其套入脱水管插孔内的脱水管,反吹脱水树脂母模外留有5 IOcm长;5)、根据反吹脱水树脂母模使用石膏浆的量先在桶中加入一定量的水,然后按1:1.2质量比加入相应量的石膏,待石膏浸泡5分钟后石膏浸透,开动搅拌机搅拌成石膏浆,迅速将石膏浆倒入已准备好的反吹脱水树脂母模中;6)、3飞分钟后将胶管从反吹脱水树脂母模外的一端抽出在生产模内人为制成脱水管道;7),7^10分钟后松开螺栓9拉开抽屉式边模6,将胶塞打入反吹脱水生产模表面管ロ,将脱水两端管ロ堵死,并用刚凝固的石膏浆将管ロ补平;8)、气顶装置入气ロ连结压缩空气管并通入压缩空气将反吹脱水生产模与反吹脱水树脂母模分离;9)、检验反吹脱水生产模,将吹气气管2接入压缩空气,观察模具排水是否均匀,排水均匀视为合格品。树脂母模包括固定在地面或者木托板上的树脂母模底座4,所述树脂母模底座4内部向外接出有气顶5,树脂母模底座4的侧边均设置有抽屉式边模6,所述树脂母模底座4与抽屉式边模6之间通过滑杆7相连,所述树脂母模底座4与抽屉式边模6之间设置有模具紧固装置8。反吹脱水生产模的脱水工作过程将吹气气管2连接压缩空气管,打开压缩空气管阀门,通入0. IMpa压缩空气,吹气5 10分钟待反吹脱水模表面没有水滴落下地面关闭压缩空气管阀门,完成反吹脱水生产模脱水干燥。本技术通过在模具I外部设置有通入模具I内的吹气气管2,模具I内部预埋有铁丝网架和脱水管道3,脱水管道网无需用胶管和铁丝网内置的方式制造生产模内部脱水管网,耗材少,工作強度相应减少,而且干燥产品时间短,大大提高了生产效率,节约了成本。当然,本技术并不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本技术的技术效果,都应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种反吹脱水石膏生产模,包括模具(I),其特征在于模具(I)外部设置有通入模具内的吹气气管(2),模具内有脱水管道(3)。2.根据权利要求I所述的ー种反吹脱水石膏生产模,其特征在于所述多个模具(I)之间一体连接形成模具组,所述的模具(I)与树脂母模相互配合。3.根据权利要求2所述的ー种反吹脱水石膏生产模,其特征在于树脂母模包括固定在地面或者木托板上的树脂母模底座(4),所述树脂母模底座(4)内部向外接出有气顶(5),树脂母模底座(4)的侧边均设置有抽屉式边模(6),所述树脂母模底座(4)与抽屉式边模(6)之间通过滑杆(7)相连,所述树脂母模底座(4)与抽屉式边模(6)之间设置有模具紧固装置(8)。专利摘要本技术提供一种反吹脱水石膏生产模及其生产工艺,通过在模具外部设置有通入模具内的吹气气管,模具内有脱水管道,脱水管道网无需用胶管和铁丝网内置的方式制造生产模内部脱水管网,耗材少,工作强度相应减少,而且干燥产品时间短大大提高了生产效率,节约了成本。文档编号B28B7/00GK202572600SQ20112044323公开日2012年12月5日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日专利技术者曹宇勇 申请人:佛山市百田建材实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反吹脱水石膏生产模,包括模具(1),其特征在于:模具(1)外部设置有通入模具内的吹气气管(2),模具内有脱水管道(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹宇勇,
申请(专利权)人:佛山市百田建材实业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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