【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚压机，具体涉及陶瓷产品生产用滚压机。
技术介绍
目前，陶瓷工业最广泛的采用明焰式窑车隧道窑、辊道窑、梭式窑进行生产。陶瓷生产工艺包括，坯料制配、搅拌工艺、球磨工艺、釉料制配工艺、机压成形工艺流程、注浆成开工艺流程等。陶瓷产品成形后，需要用滚压机加工，现有的滚压机自动化程度低，生产效率低。
技术实现思路
本技术提供一种用于陶瓷生产的滚压机，本技术解决了陶瓷生产中采用 现有的滚压机自动化程度低，生产效率低的问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案一种用于陶瓷生产的滚压机，包括机座1，机座I侧上部安装一个立梁2 ;立梁2顶部铰接摆动顶梁3，并在铰接轴上安装有锁紧螺母4 ；摆动顶梁3上安装有电机5，摆动顶梁3上还安装有竖向设置的转轴7，转轴7下端安装有滚压头8，皮带传动装置6的皮带轮分别安装于转轴7和电机5的转轴上；陶瓷工件夹具9位于滚压头8下方，液压缸10安装于机座I下方，陶瓷工件夹具9安装于液压缸10的活塞杆上。本技术具有结构合理，自动化程度高，生产效率高的优点。附图说明图I是本技术结构示意图。图中符号说明机座1，立梁2、摆动顶梁3、锁紧螺母4、电机5、皮带传动装置6、转轴7、滚压头8、陶瓷工件夹具9、液压缸10。具体实施方式下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图I所示，一种用于陶瓷生产的滚压机，包括机座1，机座I侧上部安装一个立梁2 ;立梁2顶部铰接摆动顶梁3，并在铰接轴上安装有锁紧螺母4 ；摆动顶梁3上安装有电机5，摆动顶梁3上还安装有竖向设置的转轴7，转轴7下端安装有滚压头8，皮带传动装置6的皮带轮分别安装于转轴7和电机5的转轴上；陶瓷工...
【技术保护点】
一种用于陶瓷生产的滚压机，其特征在于：包括机座(1)，机座(1)侧上部安装一个立梁(2)；立梁(2)顶部铰接摆动顶梁(3)，并在铰接轴上安装有锁紧螺母(4)；摆动顶梁(3)上安装有电机(5)，摆动顶梁(3)上还安装有竖向设置的转轴(7)，转轴(7)下端安装有滚压头(8)，皮带传动装置(6)的皮带轮分别安装于转轴(7)和电机(5)的转轴上；陶瓷工件夹具(9)位于滚压头(8)下方，液压缸(10)安装于机座(1)下方，陶瓷工件夹具(9)安装于液压缸(10)的活塞杆上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国彬，张日平，范鹏凯，江建群，
申请(专利权)人：江西省康舒陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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